"Типовые нормативы численности рабочих, нормы обслуживания оборудования и нормы выработки основных цехов масложировой промышленности"

| На главную | Контакты | Поиск на текущей странице: "Ctr+F" |

Содержание библиотеки:

Комментарии пользователей / оставить комментарий >>>

Утверждены

Министерством пищевой

промышленности СССР

25 июля 1979 года

Согласованы

с ЦК профсоюза рабочих

пищевой промышленности

(протокол N 37 от 12 июля 1979 года)

ТИПОВЫЕ НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ,

НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И НОРМЫ ВЫРАБОТКИ

ОСНОВНЫХ ЦЕХОВ МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Настоящие типовые нормативы и нормы разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом жиров при участии отраслевой нормативно-исследовательской лаборатории по труду при Донецком маргариновом заводе.

Данные типовые нормативы и нормы предназначаются для работников, занимающихся нормированием труда рабочих в маслодобывающем, рафинационном, гидрогенизационном, маргариновом, мыловаренном и расщепительно-глицериновом производствах.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Нормативы и нормы, помещенные в данном сборнике, разработаны взамен нормативов и норм, приведенных в "Сборнике типовых нормативов численности рабочих, норм времени обслуживания оборудования и норм выработки для основных цехов масложировой промышленности", изданном в 1971 году.

При разработке настоящего сборника были использованы методические и руководящие материалы:

- "Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве", М., НИИ труда, 1978;

- "Методические положения по нормированию труда рабочих масложировой промышленности", Л., ВНИИЖ, 1977;

- "Единый тарифно-квалификационный справочник профессий рабочих, занятых в масложировом производстве МПП СССР", Л., 1972, вып. 1, 2, 4, 24, 51, 52, 55, 26, 32;

- "Сборник инструктивных и нормативных материалов по учету производства, планированию, калькулированию себестоимости продукции, нормированию расхода сырья и материалов и производительности оборудования в масложировой промышленности", Л., ВНИИЖ, 1966;

- "Сборник типовых нормативов численности рабочих, норм времени обслуживания оборудования и норм выработки для основных цехов масложировой промышленности", Л., ВНИИЖ, 1971;

- материалы специальных исследований по затратам и организации труда, проведенных сотрудниками лаборатории НОТ ВНИИЖа и НИЛТ на предприятиях масложировой промышленности.

При расчете нормативов и норм было предусмотрено:

- полное использование производственной мощности оборудования;

- оснащение рабочих мест типовым оборудованием и необходимым инструментом;

- выпуск продукции, отвечающей требованиям действующих технических условий и ГОСТам;

- выполнение работы рабочими соответствующей квалификации;

- использование в работе сырья и материалов, отвечающих требованиям технологических инструкций и стандартов;

- нормальные условия труда, соответствующие правилам техники безопасности и производственной санитарии.

Нормативы численности рабочих рассчитаны на основе норм обслуживания технологического оборудования. В зависимости от количества технологического оборудования на предприятии и величины нормы обслуживания определяется сменная численность рабочих для каждой профессии.

Для расчета нормы обслуживания технологического оборудования использована следующая формула:

см

Н = ------,

обс Н

в.обс

где:

Н - норма обслуживания технологического оборудования (в единицах

обс

оборудования);

Т - продолжительность рабочей смены, мин.;

см

Н - норма времени обслуживания единицы оборудования, мин.

в.обс

Норма времени обслуживания единицы оборудования определяется по

формуле:

Н = Т + Т + Т + Т ,

в.обс оп пз обс олн

где:

Н - норма времени обслуживания единицы оборудования, чел.-мин.;

в.обс

Т - оперативное время на единицу оборудования, чел.-мин.;

оп

Т - подготовительно-заключительное время на единицу оборудования,

пз

чел.-мин.;

Т - время обслуживания рабочего места на единицу оборудования,

обс

чел.-мин.;

Т - время на отдых и личные надобности на единицу оборудования,

олн

чел.-мин.

Нормативы времени обслуживания единицы оборудования по категориям затрат рабочего времени устанавливались на основе фотохронометражных наблюдений, проведенных на базовых предприятиях сотрудниками лаборатории НОТ ВНИИЖа и НИЛТ отрасли.

Время на отдых и личные надобности определено специальными исследованиями с инструментальными замерами по каждой профессии рабочих по методике НИИ труда.

Для определения нормативов численности рабочих на каждую технологическую схему, в зависимости от количества установленного ведущего оборудования, рассчитывается комплект необходимого технологического оборудования. Явочное количество рабочих данной профессии в смену (нормативы численности) определено путем деления количества оборудования в комплекте на норму обслуживания по данному виду оборудования.

Расчет нормативов численности рабочих произведен по следующей формуле:

К К К К

1 2 3 10

Н = ------ + ------ + ------ + ... + -------,

ч Н Н Н Н

обс.1 обс.2 обс.3 обс.10

где:

Н - нормативы численности;

К , К , К ...К - количество оборудования по видам;

1 2 3 10

Н , Н , Н ...Н - нормы обслуживания по каждому виду

обс.1 обс.2 обс.3 обс.10

оборудования.

Пример расчета нормативов численности рабочих.

Требуется рассчитать нормативы численности рабочих подготовительного цеха маслоэкстракционного завода, перерабатывающего подсолнечные семена по технологической схеме форпрессование - экстракция. Мощность завода по переработке семян 720 т в сутки (2 экстракционных установки НД-1250 производительностью 360 т семян в сутки каждая).

В соответствии с утвержденными нормами производительности технологического оборудования предприятий масложировой промышленности рассчитывается необходимый комплект оборудования для данного завода путем деления суточной его производительности на норму производительности для каждого вида оборудования. Например, для определения необходимого количества сепараторов типа ЗСМ-50 производительностью 250 т/сут. потребуется 3 сепаратора (720 т : 250 = 3). Таким же способом определяются комплекты и для других видов оборудования.

Для обеспечения нормального хода технологического процесса заводу потребуется: 3 сепаратора ЗСМ - 50,15 бичевых рушек, 12 аспирационных веек, 9 пятивальцевых станков.

Затем определяется норма обслуживания путем деления сменного времени на норму времени обслуживания единицы оборудования (в нашем примере с сепараторами она равна 94 минутам, см. таблицу 9, п. 1), норма обслуживания будет равна 480 : 94 = 5,1 сепаратора. Норма обслуживания для всего комплекта этого оборудования соответственно будет 5,18, 16,11.

Затем рассчитываются нормативы численности рабочих по формуле:

К К К К

1 2 3 4 3 15 12 9

Н = ------ + ------ + ------ + ------ = - + -- + -- + -- =

ч Н Н Н Н 5 18 16 11

обс.1 обс.2 обс.3 обс.4

= 0,6 + 0,83 + 0,75 + 0,82 = 3 человека в смену.

Как видно из расчета, при работе 2 экстракционных установок НД-1250 в подготовительном цехе, исходя из затрат труда, требуется 3 человека в смену.

Аналогично рассчитаны нормативы численности по всем производственным участкам (цехам) и по всем видам производства.

Иногда нормативы численности рабочих, обслуживающих оборудование, отклоняются от расчетных норм обслуживания. Это происходит в тех случаях, когда производственная мощность заводов невелика и количество отдельных видов оборудования меньше, чем предусмотрено нормами обслуживания, а совмещение профессий невозможно или оборудование расположено в разных помещениях и по условиям техники безопасности там нельзя находиться одному человеку.

Например, норма обслуживания для сепараторщика - 5 сепараторов, но производительность сепараторов ЗСМ-50 такая, что достаточно 3 сепараторов для обеспечения правильного режима работы. В данном случае, несмотря на то, что сепараторщик может обслужить большее количество сепараторов, нормативами численности рабочих предусматривается один сепараторщик в смену.

Суточная явочная численность рабочих определяется как произведение сменной явочной численности на количество смен.

При расчете нормативов численности рабочих на участках с ручными и машинно-ручными работами (упаковка маргариновой продукции и мыла, подготовка тары и т.п.) использованы типовые нормативы времени на машинно-ручные и ручные работы, предназначенные для определения норм выработки (табл. 23).

Эти нормативы времени разработаны по следующей схеме:

N п/п	Профес- сия рабочего	Разряд	Выпол- няемая работа	Еди- ница изме- рения	Наиме- нова- ние обору- дова- ния	Коли- чество рабо- чих	Затраты рабочего времени
N п/п	Профес- сия рабочего	Разряд	Выпол- няемая работа	Еди- ница изме- рения	Наиме- нова- ние обору- дова- ния	Коли- чество рабо- чих	опера- тивное время, мин.	подгото- вит.- заключи- тельное время на обслужи- вание рабочего места в % к опера- тивному времени	время на отдых и личные надоб- ности в % к опера- тивному времени
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Затраты оперативного времени даны в абсолютных величинах (в минутах), а затраты подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности - в относительных величинах (в % от оперативного времени).

Пример расчета нормы выработки укладчика-упаковщика по укладке мыла в ящики с вакуум-сушильной установки при производстве хозяйственного мыла.

Требуется определить дневную норму выработки укладчика-упаковщика по укладке мыла в ящики и количество укладчиков по укладке мыла на одну вакуум-сушильную установку.

Согласно нормативам (табл. 36) затраты времени на укладку одной тонны мыла в ящики составляют: оперативное время 54 минуты, подготовительно-заключительное время и время обслуживания рабочего места 4,3%, время на отдых и личные надобности 5,8%, что в сумме равно 10,1% от оперативного времени.

В абсолютных величинах подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности составит:

54 x 10,1

--------- = 5,45 чел.-мин.

100

Норма времени на укладку одной тонны мыла составит: 54 + 5,45 = 59,45 чел.-мин.

Дневная норма выработки одного укладчика-упаковщика будет: 480 : 59,45 = 8 тонн.

Производительность одной вакуум-сушильной установки составляет 16 тонн мыла за смену (8 часов). Для укладки мыла с одной вакуум-сушильной установки потребуется:

16 : 8 = 2 укладчика-упаковщика в смену.

Метод расчета норм выработки рабочих по другим профессиям представлен в разделах по видам производств.

В некоторых таблицах нормативов численности рабочих помещены величины меньше единицы, которые показывают неполную загрузку рабочего. В этих случаях рекомендуется совмещение профессий, т.е. выполнение данной работы поручается опытному рабочему смежной профессии, способному выполнить эту работу по совместительству. Если же по условиям размещения оборудования нет возможности осуществить совмещение (оборудование разрознено, находится в разных помещениях или на больших расстояниях одно от другого), то для этой работы следует использовать полную штатную единицу.

В том случае, когда на предприятиях тот или иной вид оборудования, участок или рабочее место обслуживается меньшим числом рабочих, чем это предусмотрено данными нормативами численности, и при этом задания выполняются без нарушения требований технологического режима и правил техники безопасности, сохраняется действующая на предприятии норма.

Тарификация работ в настоящем сборнике нормативов и норм произведена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником рабочих (выпуск 1, 2, 55, 51, 52, 4, 26, 32, 24) утвержденным Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 19 августа 1969 г. N 324.

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

МАСЛОДОБЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

Технологический процесс получения масла по своей структуре разделяется на три процесса, непосредственно связанных между собой в непрерывном потоке производства: подготовка семян и ядра, прессование и экстракция.

Мощность потока на маслоэкстракционных заводах определяется производительностью экстракционной линии, на прессовых заводах - производительностью экспеллера.

Нормативы численности рабочих, обслуживающих оборудование маслодобывающего производства, разработаны с учетом непрерывной рабочей недели с 8-часовой рабочей сменой (четырехбригадный график) применительно к следующим технологическим схемам.

1) При переработке семян подсолнечника:

а) форпрессование - экстракция на экстракторах НД-1250, НД-1000 и МЭЗ;

б) двукратное прессование на форпрессах и экспеллерах.

2) При переработке семян хлопчатника:

а) форпрессование - экстракция на экстракторах НД-1000, НД-1250 и МЭЗ;

б) двукратное прессование на форпрессах и экспеллерах;

в) однократное прессование на экспеллерах МП-21.

3) При переработке семян льна:

а) форпрессование - экстракция на экстракторах НД-1000;

б) двукратное прессование на форпрессах и экспеллерах.

4) При переработке семян сои - экстракция сырого лепестка на экстракторах НД-1250 и НД-1000.

Нормативы численности рабочих дифференцированы в зависимости от производственной мощности заводов.

При расчете нормативов маслозаводы группировали следующим образом:

1) экстракционные заводы, перерабатывающие семена подсолнечника, - с 1 и 2 экстракторами НД-1250; с 1 и 2 экстракторами НД-1000; с 1, 2 и 3 экстракторами МЭЗ;

2) экстракционные заводы, перерабатывающие семена хлопчатника, - с 1, 2, 3 и 4 экстракторами НД-1000; с 1, 2 и 3 экстракторами НД-1250; с 1 и 2 экстракторами МЭЗ;

3) экстракционные заводы, перерабатывающие семена льна, - с 1 и 2 экстракторами НД-1000;

4) экстракционные заводы, перерабатывающие семена сои, - с 1, 2, 3 и 4 экстракторами НД-1000; с 1, 2 и 3 экстракторами НД-1250;

5) прессовые заводы, перерабатывающие семена подсолнечника, хлопчатника и льна, - с 4, 6, 8, 10 и 12 экспеллерами.

Норма выработки в маслодобывающем производстве должна устанавливаться одна для всей бригады (бригад) рабочих, занятых выполнением комплексов операций этого потока производства, в тоннах выработанного кондиционного масла за смену.

В основу расчета норм принимаются:

- нормы производительности ведущего оборудования;

- выход масла в % к массе семян.

Для установления норм производительности ведущего оборудования используются нормы производительности технологического оборудования, утвержденные Министерством пищевой промышленности СССР от 08.06.66. Эти нормы определены в тоннах перерабатываемых семян.

Ведущим участком (цехом), по которому определены данные нормы, является:

для прессового завода - прессовый цех, а в нем ведущим оборудованием - прессы окончательного отжима масла;

для экстракционного завода - экстракционный цех, а в нем ведущим оборудованием - экстракционная установка.

При определении норм выработки для рабочих маслодобывающих заводов необходимо учитывать влияние на количество вырабатываемого масла масличности семян. Расчет нормы должен строиться на основе плановой масличности семян. Если же фактическая масличность семян будет отклоняться от плановой в сторону повышения или понижения более чем на 0,2% и это отклонение окажется устойчивым, то необходимо вносить в установленную норму поправку.

При неустойчивости показателя масличности семян поправку нормы выработки целесообразно делать исходя из среднемесячной фактической масличности.

Нормы выработки для рабочих основного производства маслодобывающих заводов рассчитываются по следующей формуле:

Н x М x М

Н = ----------,

выр С x 100

где:

Н - количество единиц ведущего оборудования на потоке;

М - производительность ведущего оборудования (в т семян в сутки);

М - выход масла в % к массе семян;

С - число семян в сутки.

Для корректировки нормы выработки, в связи с изменением масличности семян, применяется следующая формула:

К x (М - М )

ф с

Н = Н +/- -------------,

с у 100

где:

Н - скорректированная норма выработки;

Н - установленная норма выработки;

К - масса перерабатываемых в смену семян, при расчете нормы;

М - фактическая масличность семян в % к массе семян;

М - масличность семян (плановая), принятая при расчете установленной

нормы выработки.

Например, при расчете нормы выработки для одной экстракционной установки НД-1250 масса перерабатываемых семян была равна 120 т в смену, масличность семян - 45%.

Бригадная норма выработки была установлена в размере:

Н x М x М

с 1 x 120 x 45

Н = ---------- = ------------ = 54 т масла.

выр С x 100 1 x 100

Фактическая масличность семян была 48%. Следовательно, норма выработки должна быть скорректирована:

120 x (48 - 45)

Н = 54 + ---------------- = 57,6 т масла.

с 100

Норму выработки на производство растительного масла, в зависимости от масличности семян, предприятию устанавливает производственное или промышленное объединение (управление).

НОРМАТИВЫ

ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ МАСЛОЭКСТРАКЦИОННЫХ И МАСЛОПРЕССОВЫХ

ЗАВОДОВ (ЦЕХОВ)

Таблица 1

ПЕРЕРАБОТКА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА ПО СХЕМЕ

ФОРПРЕССОВАНИЕ - ЭКСТРАКЦИЯ НА ЭКСТРАКЦИОННЫХ ЛИНИЯХ

С УСТАНОВКАМИ НД-1250 (НД-1000) И МЭЗ

┌───┬─────────────┬────┬──────────────┬────────────┬─────────────────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │Наименование│ Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │основного ├────────────┬────────────┬───────────────────┤

│ │ │ │ │обслужи- │экстракцион-│экстракцион-│ экстракционные │

│ │ │ │ │ваемого │ная установ-│ная установ-│ установки МЭЗ │

│ │ │ │ │оборудования│ка НД-1250 │ка НД-1000 │ и Лурги │

│ │ │ │ │ ├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┬──────┤

│ │ │ │ │ │ на │ на │ на │ на │ на │ на │ на │

│ │ │ │ │ │одной│ двух │одной│ двух │одной│ двух │ трех │

│ │ │ │ │ │линии│линиях│линии│линиях│линии│линиях│линиях│

├───┼─────────────┼────┼──────────────┼────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │

│1 │Сепараторщик │2, 3│Ведение │Сепараторы │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, вып. │ │процесса │ЗСМ-50, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │51, § 95, 96)│ │очистки семян,│ЗСМ-100, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │КДП-100, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ПДП-10 и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистительных │аспирацион- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │машин, │ные вейки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортеров,│М1С-50, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │норий. Очистка│транспор- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │теры, нории │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов и│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян │ │ │ │ │ │ │ │ │

│2 │Рушаль │2, 3│Ведение │Бичевые │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │2,0 │

│ │(на рушках) │ │процесса │семенорушки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │обрушивания │МНР, транс- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │семян, │портеры │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 91, 92) │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бесперебойной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей семян │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в питатель │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │машины, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обрушивания │ │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │Рушаль │4, 5│Ведение │Аспирацион- │1,0 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │(на вейках) │ │процесса │ные семено- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │отвеивания │вейки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │лузги от │М1С-50, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 93, 94) │ │рушанки, │семеновейки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │М2С-50, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степенью │воздуховоды,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отделения │циклоны, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оболочки от │рукавные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ядра и выносом│фильтры │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оболочки │ │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │Вальцовщик │3, 4│Ведение │Пятивальцо- │1,0 │2,0 │0,5 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │сырья и │ │процесса │вые станки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │полуфабрика- │ │измельчения │ВС-5, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │тов (на │ │семян, наблю- │шнековые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │пятивалковых │ │дение за пода-│транспортеры│ │ │ │ │ │ │ │

│ │вальцах) │ │чей рушанки в │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │питатели валь-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │цовых станков,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степенью │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измельчения │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │помола │ │ │ │ │ │ │ │ │

│5 │Жаровщик │4, 5│Ведение │Шестичанные │1,0 │2,0 │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │жаровни, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │влаготепловой │пятичанные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │обработки │жаровни, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки, наблю- │транспортные│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение за рабо-│механизмы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │той жаровен, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортных │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │механизмов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, конт- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством мезги, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │ │ │ │ │

│6 │Прессовщик- │4, 5│Ведение │Форпрессы │2,0 │3,0 │1,0 │2,0 │2,0 │3,0 │4,0 │

│ │отжимщик │ │процесса │ФП, МП-68 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │отжима масла, │и др., │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │наблюдение за │транспортные│ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │равномерной │механизмы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей мезги │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на прессы и за│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой прес- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сов, транспор-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тирующих уст- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ройств и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │минимальным │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │содержанием │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла в жмыхе │ │ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Фильтровщик │2, 3│Ведение │Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │3,0 │

│ │(фильтроваль-│ │процесса │фильтр- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │щик) (ЕТКС, │ │фильтрации │прессы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 4, │ │прессового │механические│ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 24, 25) │ │масла на │гущеловушки,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рамных фильтр-│центрифуги │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессах или на│НОГШ-325, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │центрифугах и │сепараторы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторах, │А1-МСП и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │др., насосы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтр- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессов, конт-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством фильтра-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ции масла, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │давлением и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температурой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на прессах │ │ │ │ │ │ │ │ │

│8 │Вальцовщик │3 │Ведение │Дробилки │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │сырья и полу-│ │процесса │молотковые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │фабрикатов │ │измельчения │и дисковые, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(на плющиль- │ │ракушки на │двухпарные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ных вальцовых│ │дробильных и │плющильные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │станках) │ │вальцовых │вальцовые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │станках и │станки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │получение │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │лепестка, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей сырья │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в загрузочный │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ковш, контроль│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │получения │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лепестка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│9 │Аппаратчик- │6 │Руководство │Экстракцион-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстракторщик│ │циклом техно- │ные установ-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │логического │ки (экстрак-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │процесса │торы), │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 7) │ │получения │патронные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла методом │фильтры, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экстракции │шнековые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(экстракция, │испарители, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрация и │тостеры, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляция │дистилля- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мисцеллы, │торы, водо- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отгонка │отделители │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворителя │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │из шрота, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регенерация │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворителя │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и др.). │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Координация │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работы экст- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ракционного │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и подготови- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тельного цехов│ │ │ │ │ │ │ │ │

│10 │Аппаратчик- │5 │Ведение │Экстракторы,│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстракторщик│ │процесса │шнековые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. │ │экстракции на │испарители │ │ │ │ │ │ │ │

│ │55, § 6) │ │установках │(тостеры), │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │непрерывного │конденса- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │действия, │торы, сухие │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │и мокрые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │шротоловушки│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экстракторов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шнековых │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителей │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(тостеров), │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │конденсаторов,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шротоловушек, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лепестка в │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузочную │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │колонку │ │ │ │ │ │ │ │ │

│11 │Аппаратчик- │4 │Ведение │Экстракторы,│- │1,0 │- │1,0 │- │1,0 │2,0 │

│ │экстракторщик│ │процесса │патронные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │экстракции на │фильтры, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 5)│ │установках │насосы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │непрерывного │водоотдели- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │действия, │тели, баки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │оборотного │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой пат- │бензохрани- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ронных фильт- │лища │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, насосов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водоотделите- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лей, откачка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шлама из баков│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборотного │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бензохранилища│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12 │Аппаратчик │3, 4│Ведение │Дистилля- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │- │1,0 │2,0 │

│ │перегонки │ │процесса │торы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │отгонки │насосы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │растворителя │водоотдели- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │из мисцеллы, │тели │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляторов,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляции │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мисцеллы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│13 │Машинист │2, 3│Ведение │Аммиачно- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │холодильных │ │процесса │холодильная │ │ │ │ │ │ │ │

│ │установок │ │получения │установка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │холода на │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │аммиачно- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 218, 219) │ │холодильном │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │агрегате, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │компрессора, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителя, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │холодильника и│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насоса, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приготовление │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │раствора │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │хлористого │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кальция │ │ │ │ │ │ │ │ │

│14 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все оборудо-│1,0 │2,0 │1,0 │2,0 │1,0 │2,0 │3,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │вание масло-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологиче- │экстракцион-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ского оборудо-│ного произ- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │вания, при │водства │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │необходимости │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулировка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │

│15 │Электромонтер│3, 5│Дежурное │Все электро-│1,0 │1, 0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │по обслужива-│ │обслуживание │оборудование│ │ │ │ │ │ │ │

│ │нию электро- │ │электрообору- │экстракцион-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │оборудования │ │дования, при │ного произ- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │необходимости │водства │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │ремонт элект- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │роосвещения, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │электромашин и│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │электроприбо- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по переработке │340,0│680,0 │230,0│460,0 │360,0│720,0 │1080 │

│ │семян подсолнечника, т/сут. │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по переработке │400,0│800,0 │260,0│520,0 │400,0│800,0 │1200 │

│ │семян подсолнечника с модернизированным │ │ │ │ │ │ │ │

│ │экстрактором │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴──────────────────────────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┘

Таблица 2

ПЕРЕРАБОТКА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА ПО СХЕМЕ ДВУКРАТНОГО

ПРЕССОВАНИЯ НА ФОРПРЕССАХ И ЭКСПЕЛЛЕРАХ

┌───┬────────────┬────┬────────────┬────────────┬─────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│Выполненная │Наименование│ Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │основного │ при числе установленных │

│ │ │ │ │обслуживае- │ экспеллеров │

│ │ │ │ │мого обору- ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤

│ │ │ │ │дования │ 4 │ 6 │ 8 │ 10 │ 12 │

├───┼────────────┼────┼────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1 │Сепараторщик│2, 3│Ведение │Сепараторы │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │ЗСМ-50, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │очистки │ЗСМ-100, │ │ │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │семян, │КДП-100, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │ПДП-10, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │аспирацион- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов,│ные вейки │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │М1С-50, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, норий; │транспор- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистка │теры, нории │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и циклонов; │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян │ │ │ │ │ │ │

│2 │Рушаль │2, 3│Ведение │Бичевые │- │- │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(на рушках) │ │процесса │семенорушки │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │обрушивания │МНР, тран- │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │семян, наб- │спортеры │ │ │ │ │ │

│ │§ 91, 92) │ │людение за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бесперебой- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ной подачей │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян в │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │питатель │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │машины, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обрушивания │ │ │ │ │ │ │

│3 │Рушаль │4, 5│Ведение │Аспирацион- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(на вейках) │ │процесса │ные │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │отвеивания │семеновейки │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │лузги от │М1С-50, │ │ │ │ │ │

│ │§ 93, 94) │ │рушанки, │семеновейки │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │М2С-50, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степенью │воздуховоды,│ │ │ │ │ │

│ │ │ │отделения │циклоны, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оболочки от │рукавные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ядра и │фильтры │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выносом │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оболочки │ │ │ │ │ │ │

│4 │Вальцовщик │3, 4│Ведение │Пятивальцо- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сырья и │ │процесса │вые станки │ │ │ │ │ │

│ │полуфабри- │ │измельчения │ВС-5, │ │ │ │ │ │

│ │катов │ │семян, │шнековые │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │за подачей │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │рушанки в │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │питатели │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вальцовых │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │станков, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степенью │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измельчения │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │помола │ │ │ │ │ │ │

│5 │Жаровщик │4, 5│Ведение │Шестичанные │- │- │- │- │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │и пятичанные│ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │влаго- │жаровни, │ │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │тепловой │транспорте- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обработки │ры, магнит- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки, │ные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │сепараторы │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, магнит-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ной защиты, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мезги, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │ │ │

│6 │Прессовщик- │4, 5│Ведение │Форпрессы │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │отжимщик │ │процесса │ФП, МП, │ │ │ │ │ │

│ │(на фор- │ │влаго- │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │прессах) │ │тепловой │и др. │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │обработки │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │мятки и │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │отжима │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мезги на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессы, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │количеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла │ │ │ │ │ │ │

│7 │Прессовщик- │4, 5│Ведение │Экспеллерные│1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │отжимщик (на│ │процесса │агрегаты, │ │ │ │ │ │

│ │экспеллерах)│ │влаго- │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │тепловой │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │обработки, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │процесса │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │окончатель- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного отжима │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экспеллерах,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экспеллерных│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │агрегатов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессования │ │ │ │ │ │ │

│8 │Фильтровщик │2, 3│Ведение │Рамные │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │(фильтро- │ │процесса │фильтр- │ │ │ │ │ │

│ │вальщик) │ │фильтрации │прессы, │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │масла на │механические│ │ │ │ │ │

│ │вып. 4, │ │рамных │гущеловушки,│ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │фильтр- │центрифуги и│ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессах или │сепараторы │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на центри- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фугах и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторах,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтров │ │ │ │ │ │ │

│9 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все оборудо-│1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание│вание произ-│ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологи- │водства │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ческого обо-│масла │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │рудования, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │при необхо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │димости │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измеритель- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ных приборов│ │ │ │ │ │ │

│10 │Электро- │3, 4│Дежурное │Все электро-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │монтер по │ │обслуживание│оборудование│ │ │ │ │ │

│ │обслуживанию│ │электрообо- │производства│ │ │ │ │ │

│ │электрообо- │ │рудования, │масла │ │ │ │ │ │

│ │рудования │ │при необхо- │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │димости │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │ремонт │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │электроосве-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │щения, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │электромашин│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и электро- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности ведущего │72,0 │103,0│144,0│180,0│216,0│

│ │оборудования по переработке семян, │ │ │ │ │ │

│ │т/сутки, с экспеллерами КП │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ -"- МП-21 и МП-2 │128,0│192,0│256,0│320,0│444,0│

└───┴───────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘

Таблица 3

ПЕРЕРАБОТКА ШЕЛУШЕННЫХ ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН ПО СХЕМЕ

ФОРПРЕССОВАНИЕ - ЭКСТРАКЦИЯ НА ЭКСТРАКЦИОННЫХ ЛИНИЯХ

С УСТАНОВКАМИ НД-1250, НД-1000 И МЭЗ-350

┌───┬──────────────┬────┬──────────────┬─────────────┬────────────────────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │Наименование │ Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │основного ├──────────────────┬─────────────────┬───────────┤

│ │ │ │ │обслужи- │ экстракционная │ экстракционная │экстрак- │

│ │ │ │ │ваемого │установка НД-1250 │установка НД-1000│ционная │

│ │ │ │ │оборудования │ │ │установка │

│ │ │ │ │ │ │ │МЭЗ-350 │

│ │ │ │ │ ├─────┬─────┬──────┼─────┬─────┬─────┼─────┬─────┤

│ │ │ │ │ │ на │на │ на │ на │на │на │ на │на │

│ │ │ │ │ │одной│двух │ трех │одной│двух │трех │одной│двух │

│ │ │ │ │ │линии│лини-│линиях│линии│лини-│лини-│линии│лини-│

│ │ │ │ │ │ │ях │ │ │ях │ях │ │ях │

├───┼──────────────┼────┼──────────────┼─────────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │

│1 │Сепараторщик │2, 3│Ведение про- │Универсальные│0,5 │1,0 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │0,5 │1,0 │

│ │(очиститель- │ │цесса очистки │очистительные│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │щик) (ЕТКС, │ │семян, наблю- │машины (УСМ) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │дение за рабо-│или ЧСП, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │той очисти- │циклоны, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тельных машин,│воздуховоды, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортеров,│транспортеры │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и циклонов, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│2 │То же │2, 3│Ведение про- │Бураты, │0,5 │1,0 │1,0 │0,5 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │

│ │ │ │цесса первич- │циклоны, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ной очистки │транспортеры │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян на бура-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тах, наблюде- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ние за работой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистительных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │машин, транс- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, цик-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лонов, конт- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством очистки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │То же │2, 3│Ведение про- │Пневматиче- │0,5 │1,0 │1,0 │0,5 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │

│ │ │ │цесса оконча- │ские очисти- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тельной очист-│тели, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ки семян на │воздуховоды, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пневматических│циклоны │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистителях, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой очис- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тителей, воз- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │духоводов, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │Кондиционерщик│2, 3│Ведение про- │Кондиционер │0,5 │1,0 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │0,5 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса увлажне-│(увлажни- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │ния хлопковых │тель), транс-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 40, 41) │ │семян, наблю- │портеры │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение за пода-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чей семян в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │увлажнитель и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за температу- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рой в увлажни-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │телях, конт- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством увлаж- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нения │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│5 │Рушаль │3, │Ведение про- │Дисковые или │1,0 │2,0 │3,0 │1,0 │1,0 │1,5 │1,0 │2,0 │

│ │(шелушильщик) │4, │цесса шелуше- │ножевые шелу-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │5, │ния семян на │шители, двой-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │дисковых и │ные встряхи- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 91 - 94) │ │ножевых │ватели и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушителях с │циклоны, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │двойными │электро- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │встряхивателя-│магнитные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ми, наблюдение│сепараторы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушителей и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │двойных встря-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │хивателей и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │электромагнит-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ных сепарато- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, контроль │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушения │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│6 │Сепараторщик │3, 4│Ведение про- │Биттер- │1,0 │2,0 │3,0 │1,0 │1,5 │2,0 │1,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса сорти- │сепараторы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │ровки и отде- │пурифайеры, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 96, 97) │ │ления шелухи │воздуховоды и│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │от ядра, │циклоны │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │биттер-сепара-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │торов или │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пурифайеров, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепарирования │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Вальцовщик │3, 4│Ведение про- │Пятивальцовые│1,0 │2,0 │2,0 │0,5 │1,0 │1,5 │1,0 │2,0 │

│ │сырья и │ │цесса измель- │станки ВС-5, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │полуфабрикатов│ │чения семян, │шнековые │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение за │транспортеры │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 13)│ │подачей рушан-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ки в питатели │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вальцовых │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │станков, конт-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за сте- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пенью измель- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чения мятки и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │помола │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│8 │Жаровщик │4, 5│Ведение про- │Шестичанные │1,0 │2,0 │2,0 │0,5 │1,0 │1,5 │1,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса влаго- │или пятичан- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 9, │ │тепловой обра-│ные жаровни, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │10) │ │ботки мятки, │транспортные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой жаро- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вен, транспор-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тных механиз- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мов, магнитной│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты; конт- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством мезги, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│9 │Прессовщик- │4, 5│Ведение про- │Форпрессы ФП,│2,0 │3,0 │4,0 │1,0 │1,5 │2,5 │2,0 │3,0 │

│ │отжимщик │ │цесса отжима │МП-6В и др., │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │масла, наблю- │транспортные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 74,│ │дение за рав- │механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │75) │ │номерной пода-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чей мезги на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессы и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой прес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сов и транс- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │портирующих │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │механизмов, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходом коли- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чества и каче-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ства масла и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │минимальным │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │содержанием │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла в жмыхе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│10 │Фильтровщик │2, 3│Ведение про- │Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(фильтроваль- │ │цесса фильтра-│фильтр- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │щик) │ │ции прессового│прессы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 4,│ │масла на │механические │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │рамных фильтр-│гущеловушки, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессах или на│центрифуги │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │центрифугах и │НОГШ-325, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторах, │сепараторы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │А1-МСП и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │насосы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулирование │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │скорости и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, давле- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ния и темпера-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │туры на прес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сах, чистка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтр-прессов│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(сепараторов) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│11 │Аппаратчик- │6 │Руководство │Экстракцион- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстракторщик │ │циклом техно- │ные установки│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │логического │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 7) │ │процесса полу-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чения масла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │методом экст- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ракции (экст- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ракция, фильт-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рация мис- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │целлы, дистил-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ляция, отгонка│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворителя │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │из шрота, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регенерация │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворителя │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и др.), коор- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │динация работы│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экстракцион- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного и подго- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │товительного │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │цехов, конт- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством масла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12 │Аппаратчик- │5 │Ведение про- │Экстракторы, │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстракторщик │ │цесса экстрак-│шнековые │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ции на уста- │испарители │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 6) │ │новках непре- │(тостеры), │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рывного дейст-│сухие и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вия, наблюде- │мокрые шрото-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ние за работой│ловушки, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экстракторов, │конденсаторы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шнековых │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(тостеров), │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │конденсаторов,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шротоловушек, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ракушки в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузочную │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │колонну и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│13 │Аппаратчик- │4 │Ведение про- │Экстракторы, │1,0 │1,0 │1,0 │- │1,0 │1,0 │- │1,0 │

│ │экстракторщик │ │цесса экстрак-│патронные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ции на уста- │фильтры, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 5) │ │новках непре- │насосы, водо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рывного дейст-│отделители, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вия, наблюде- │баки оборот- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ние за работой│ного бензо- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │патронных │хранилища │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтров, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насосов, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водоотделите- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лей, откачка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шлама из баков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборотного │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бензохранилища│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│14 │Аппаратчик │3, 4│Ведение про- │Дистилляторы,│1,0 │1,0 │2,0 │1,0 │1,0 │2,0 │- │- │

│ │перегонки │ │цесса отгонки │насосы, водо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │растворителя │отделители │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │из мисцеллы, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляторов,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водоотделите- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лей, контроль │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляции │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мисцеллы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│15 │Машинист │2, 3│Ведение про- │Аммиачно- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │холодильных │ │цесса получе- │холодильная │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │установок │ │ния холода на │установка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │аммиачно- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 218, 219) │ │холодильном │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │агрегате, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │компрессора, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителя, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │холодильника и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насоса, приго-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │товление раст-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вора хлорис- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │того кальция │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│16 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все оборудо- │1,0 │2,0 │2,0 │1,0 │2,0 │2,0 │1,0 │2,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │вание масло- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологиче- │экстракцион- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 2,│ │ского оборудо-│ного произ- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │вания, при │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │необходимости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулировка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│17 │Электромонтер │3, 4│Дежурное │Все электро- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │по обслужива- │ │обслуживание │оборудование │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │нию электро- │ │электрообору- │маслоэкстрак-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │оборудования │ │дования, при │ционного │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │необходимости │производства │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │ремонт элект- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роосвещения, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │электромашин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и электро- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по │340,0│680,0│1020,0│230,0│460,0│690,0│360,0│720,0│

│ │переработке хлопковых семян, т/сут. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по │400,0│800 │1200,0│260,0│520,0│780,0│400,0│800,0│

│ │переработке хлопковых семян, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │т/сут., модернизированных │ │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴────────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘

Таблица 4

ПЕРЕРАБОТКА ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН ПО СХЕМЕ ДВУКРАТНОЕ ПРЕССОВАНИЕ

НА ФОРПРЕССАХ И ЭКСПЕЛЛЕРАХ

┌───┬────────────┬────┬────────────────┬────────────┬─────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │Наименование│ Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │основного │ при числе установленных │

│ │ │ │ │обслужи- │ экспеллеров, до: │

│ │ │ │ │ваемого ├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤

│ │ │ │ │оборудования│ 4 │ 6 │ 8 │ 10 │ 12 │

├───┼────────────┼────┼────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1 │Сепараторщик│2, 3│Ведение процесса│Универсаль- │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │очистки семян, │ные очисти- │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │наблюдение за │тельные │ │ │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │работой транс- │машины (УСМ)│ │ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, очис- │или ЧСП, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тительных машин,│циклоны, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов и │воздуховоды,│ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов, конт- │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством очистки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян │ │ │ │ │ │ │

│2 │То же │2, 3│Ведение процесса│Бураты, │0,5 │0,5 │0,5 │0,5 │0,5 │

│ │ │ │первичной │циклоны, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян на│транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │ │ │буратах, наблю- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение за работой│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортеров, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистительных │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │машин, циклонов,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки │ │ │ │ │ │ │

│3 │-"- │2, 3│Ведение процесса│Пневматиче- │0,5 │0,5 │0,5 │0,5 │0,5 │

│ │ │ │окончательной │ские очисти-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян на│тели, возду-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │пневматических │ховоды, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистителях, │циклоны │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой очисти- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │телей, транспор-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │теров, воздухо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водов и цикло- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нов, контроль │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян │ │ │ │ │ │ │

│4 │Рушаль │3, 4│Ведение процесса│Дисковые или│0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(шелушиль- │ │шелушения семян │ножевые │ │ │ │ │ │

│ │щик) │ │на дисковых или │шелушители, │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ножевых шелуши- │двойные │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │телях с двойными│встряхива- │ │ │ │ │ │

│ │§ 92, 93) │ │встряхивателями,│тели, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │циклоны, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой шелуши- │магнитные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │телей и двойных │сепараторы, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │встряхивателей, │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │ │ │электромагнитных│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушения │ │ │ │ │ │ │

│5 │Сепараторщик│3, 4│Ведение процесса│Биттер- │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │сортировки и │сепараторы, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │отделения шелухи│пурифайеры, │ │ │ │ │ │

│ │§ 96, 97) │ │от ядра, наблю- │воздуховоды │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение за работой│и циклоны │ │ │ │ │ │

│ │ │ │биттер-сепарато-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров или пурифай-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │еров, контроль │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепарирования │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян │ │ │ │ │ │ │

│6 │Вальцовщик │3, 4│Ведение процесса│Пятиваль- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сырья и │ │измельчения │цовые │ │ │ │ │ │

│ │полуфабри- │ │семян, наблюде- │станки, │ │ │ │ │ │

│ │катов │ │ние за подачей │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │рушанки в пита- │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │тели вальцовых │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │станков, конт- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за степенью│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измельчений │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки и каче- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством помола │ │ │ │ │ │ │

│7 │Жаровщик │4, 5│Ведение процесса│Шестичанные,│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │влаготепловой │или пятичан-│ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │обработки мятки,│ные, или │ │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │наблюдение за │трехчанные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой жаровен,│жаровни, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортных │магнитные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │механизмов, │сепараторы, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, контроль│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мезги, выходящей│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │из жаровен │ │ │ │ │ │ │

│8 │Прессовщик- │4,5 │Ведение процесса│Форпрессы, │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │отжимщик │ │отжима масла, │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │(на форпрес-│ │наблюдение за │и др. │ │ │ │ │ │

│ │сах) │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │подачей мезги на│ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │прессы, контроль│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │за работой прес-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сов, транспорте-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, за количе- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством и качест- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вом масла │ │ │ │ │ │ │

│9 │Прессовщик- │4, 5│Ведение процесса│Экспеллерные│1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │отжимщик │ │окончательного │агрегаты, │ │ │ │ │ │

│ │(на экспел- │ │отжима масла на │транспортеры│ │ │ │ │ │

│ │лерах) │ │экспеллерах, │и др. │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │работой экспел- │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │лерных агрега- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тов, контроль за│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессования │ │ │ │ │ │ │

│10 │Фильтровщик │2, 3│Ведение процесса│Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(фильтро- │ │фильтрации масла│фильтр- │ │ │ │ │ │

│ │вальщик) │ │на рамных │прессы, │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │фильтр-прессах │механические│ │ │ │ │ │

│ │вып. 4, │ │или на центри- │гущеловушки,│ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │фугах и сепара- │центрифуги │ │ │ │ │ │

│ │ │ │торах, наблюде- │и сепараторы│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ние за качеством│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка салфеток │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и оборудования │ │ │ │ │ │ │

│11 │Слесарь- │3, 4│Дежурное обслу- │Все оборудо-│1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │ремонтник │ │живание техноло-│вание цеха │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │гического обору-│производства│ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │дования, при │масла │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │необходимости │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │ремонт и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка, конт- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │

│12 │Электро- │3, 4│Дежурное обслу- │Все электро-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │монтер по │ │живание электро-│оборудование│ │ │ │ │ │

│ │обслуживанию│ │оборудования, │цеха произ- │ │ │ │ │ │

│ │электрообо- │ │при необходимо- │водства │ │ │ │ │ │

│ │рудования │ │сти ремонт │масла │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │электроосвещения│ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │и электроприбо- │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │ров │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности ведущего │ │72,0 │108,0│144,0│180,0│216,0│

│ │оборудования по переработке семян,│ │ │ │ │ │ │

│ │т/сут., с экспеллерами ЕП │ │ │ │ │ │ │

└───┴──────────────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘

Таблица 5

ПЕРЕРАБОТКА ХЛОПКОВЫХ СЕМЯН ПО СХЕМЕ ОДНОКРАТНОЕ

ПРЕССОВАНИЕ НА ЭКСПЕЛЛЕРАХ МП-21

┌───┬──────────────┬────┬─────────────┬────────────┬──────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │Наименование│ Количество рабочих │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │основного │ в смену при числе │

│ │ │ │ │обслуживае- │ установленных │

│ │ │ │ │мого обору- │ экспеллеров, до: │

│ │ │ │ │дования ├────┬─────┬─────┬─────┤

│ │ │ │ │ │ 2 │ 4 │ 6 │ 8 │

├───┼──────────────┼────┼─────────────┼────────────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │

│1 │Сепараторщик │2, 3│Ведение про- │Универсаль- │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса очистки│ные семе- │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │семян, наблю-│очиститель- │ │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │дение за │ные машины │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │(УСМ) или │ │ │ │ │

│ │ │ │очистительных│ЧСП, цикло- │ │ │ │ │

│ │ │ │машин, транс-│ны, воздухо-│ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, │воды, │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов │транспортеры│ │ │ │ │

│ │ │ │и циклонов, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян│ │ │ │ │ │

│2 │То же │2, 3│Ведение про- │Бураты, │0,5 │0,5 │0,5 │0,5 │

│ │ │ │цесса первич-│транспор- │ │ │ │ │

│ │ │ │ной очистки │теры, │ │ │ │ │

│ │ │ │семян на │циклоны │ │ │ │ │

│ │ │ │буратах, │и др. │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистительных│ │ │ │ │ │

│ │ │ │машин, транс-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки │ │ │ │ │ │

│3 │-"- │2, 3│Ведение про- │Пневматиче- │0,5 │0,5 │0,5 │0,5 │

│ │ │ │цесса оконча-│ские очис- │ │ │ │ │

│ │ │ │тельной очис-│тители, │ │ │ │ │

│ │ │ │тки семян на │воздуховоды,│ │ │ │ │

│ │ │ │пневматиче- │циклоны, │ │ │ │ │

│ │ │ │ских очисти- │транспортеры│ │ │ │ │

│ │ │ │телях, │и др. │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистителей, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов,│ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян│ │ │ │ │ │

│4 │Рушаль │3, 4│Ведение про- │Дисковые или│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(шелушильщик) │ │цесса шелуше-│ножевые │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ния семян на │шелушители, │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │дисковых или │двойные │ │ │ │ │

│ │§ 92, 93) │ │ножевых │встряхива- │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушителях с│тели, │ │ │ │ │

│ │ │ │двойными │циклоны, │ │ │ │ │

│ │ │ │встряхивате- │магнитные │ │ │ │ │

│ │ │ │лями, │сепараторы, │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│транспортеры│ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушителей │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и двойных │ │ │ │ │ │

│ │ │ │встряхивате- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лей, электро-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитных │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шелушения │ │ │ │ │ │

│5 │Сепараторщик │3, 4│Ведение про- │Биттер- │- │- │1,0 │1, 0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса сорти- │сепараторы, │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │ровки и отде-│пурифайеры, │ │ │ │ │

│ │§ 96, 97) │ │ления шелухи │воздуховоды │ │ │ │ │

│ │ │ │от ядра, │и циклоны │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │биттер- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов │ │ │ │ │ │

│ │ │ │или пурифайе-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, контроль│ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепарирования│ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян │ │ │ │ │ │

│6 │Вальцовщик │3, 4│Ведение про- │Пятивальцо- │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сырья и │ │цесса измель-│вые станки, │ │ │ │ │

│ │полуфабрикатов│ │чения семян, │транспортеры│ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │подачей ру- │ │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │шанки в пита-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │тели вальцо- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вых станков, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степенью │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измельчения │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки и каче-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством помола │ │ │ │ │ │

│7 │Жаровщик │4, 5│Ведение │Экспеллерные│- │- │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │агрегаты │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │влаготепловой│МП-21 │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │обработки │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мятки, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой жаро-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │вен, транс- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, конт-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ством мезги, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │ │

│8 │Прессовщик- │4, 5│Ведение про- │Экспеллеры │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │отжимщик │ │цесса отжима │МП-21, тран-│ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │масла, наблю-│спортеры, │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │дение за рав-│магнитная │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │номерной │защита │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей мезги│ │ │ │ │ │

│ │ │ │на прессы, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой прес-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │сов, транс- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │количеством и│ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла │ │ │ │ │ │

│9 │Фильтровщик │2, 3│Ведение про- │Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(фильтроваль- │ │цесса фильт- │фильтр- │ │ │ │ │

│ │щик) │ │рации масла │прессы │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 4,│ │на рамных │ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │фильтр- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессах, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтр- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессов │ │ │ │ │ │

│10 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все оборудо-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │вание цеха │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологиче- │производства│ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 2,│ │ского обору- │масла │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │дования, при │ │ │ │ │ │

│ │ │ │необходимости│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт и │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных│ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │

│11 │Электромонтер │3, 4│Дежурное │Все электро-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │по обслужива- │ │обслуживание │оборудование│ │ │ │ │

│ │нию электро- │ │электрообору-│цеха произ- │ │ │ │ │

│ │оборудования │ │дования, при │водства │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │необходимости│масла │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │ремонт элект-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │роосвещения и│ │ │ │ │ │

│ │ │ │электроприбо-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности ведущего│ │64,0│128,0│192,0│256,0│

│ │оборудования по переработке │ │ │ │ │ │

│ │семян, т/сут. │ │ │ │ │ │

└───┴─────────────────────────────────┴────────────┴────┴─────┴─────┴─────┘

Таблица 6

ПЕРЕРАБОТКА СЕМЯН ЛЬНА ПО СХЕМЕ ПРЕССОВАНИЕ - ЭКСТРАКЦИЯ

┌───┬────────────┬────┬──────────────┬────────────┬───────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │Наименование│ Количество рабочих │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │оборудования│ в смену │

│ │ │ │ │ ├────────┬──────────────┤

│ │ │ │ │ │экстрак-│экстракционная│

│ │ │ │ │ │ционная │ установка │

│ │ │ │ │ │уста- │ НД-1250 │

│ │ │ │ │ │новка │ │

│ │ │ │ │ │НД-1000 │ │

│ │ │ │ │ ├────────┼───────┬──────┤

│ │ │ │ │ │ на │ на │ на │

│ │ │ │ │ │ одной │ одной │ двух │

│ │ │ │ │ │ линии │ линии │линиях│

├───┼────────────┼────┼──────────────┼────────────┼────────┼───────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│1 │Сепараторщик│2, 3│Ведение про- │Сепараторы │0,5 │0,5 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса очистки │ЗСМ-50, │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │семян, наблю- │ЗСМ-100, │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │дение за рабо-│ПДП-10, │ │ │ │

│ │ │ │той сепарато- │транспор- │ │ │ │

│ │ │ │ров, транспор-│теры, нории,│ │ │ │

│ │ │ │теров, норий, │сепараторы │ │ │ │

│ │ │ │очистка маг- │N 5 и др. │ │ │ │

│ │ │ │нитной защиты,│ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов │ │ │ │ │

│ │ │ │и уклонов, │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян │ │ │ │ │

│2 │Вальцовщик │3, 4│Ведение про- │Пятивальцо- │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │сырья и │ │цесса измель- │вые станки │ │ │ │

│ │полуфабри- │ │чения семян, │ВС-5, шнеко-│ │ │ │

│ │катов (ЕТКС,│ │наблюдение за │вые транс- │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │подачей семян │портеры │ │ │ │

│ │§ 13) │ │в питатели │и др. │ │ │ │

│ │ │ │вальцовых │ │ │ │ │

│ │ │ │станков, конт-│ │ │ │ │

│ │ │ │роль за сте- │ │ │ │ │

│ │ │ │пенью измель- │ │ │ │ │

│ │ │ │чения семян и │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │помола │ │ │ │ │

│3 │Жаровщик │4, 5│Ведение про- │Шестичанные │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса влаго- │или пятичан-│ │ │ │

│ │вып. 55, │ │тепловой обра-│ные жаровни,│ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │ботки мятки, │транспортные│ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │механизмы, │ │ │ │

│ │ │ │работой жаро- │магнитные │ │ │ │

│ │ │ │вен, транспор-│сепараторы │ │ │ │

│ │ │ │тных механиз- │и др. │ │ │ │

│ │ │ │мов, магнитной│ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, конт- │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за каче- │ │ │ │ │

│ │ │ │ством мезги, │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │

│4 │Прессовщик- │4, 5│Ведение про- │Форпрессы │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │отжимщик │ │цесса отжима │ФП, МП-68 │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │масла, наблю- │и др., │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │дение за рав- │транспортные│ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │номерной пода-│механизмы │ │ │ │

│ │ │ │чей мезги на │ │ │ │ │

│ │ │ │прессы и рабо-│ │ │ │ │

│ │ │ │той прессов, │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортирую-│ │ │ │ │

│ │ │ │щих устройств,│ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │прессования │ │ │ │ │

│5 │Фильтровщик │2, 3│Ведение про- │Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(фильтро- │ │цесса фильтра-│фильтр- │ │ │ │

│ │вальщик) │ │ции прессового│прессы │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │масла на │ │ │ │ │

│ │вып. 4, │ │рамных фильтр-│ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │прессах, │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей масла │ │ │ │ │

│ │ │ │на прессы и │ │ │ │ │

│ │ │ │работой прес- │ │ │ │ │

│ │ │ │сов, контроль │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, давле- │ │ │ │ │

│ │ │ │нием и темпе- │ │ │ │ │

│ │ │ │ратурой на │ │ │ │ │

│ │ │ │прессах │ │ │ │ │

│6 │Вальцовщик │3 │Ведение про- │Дробилки │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сырья и │ │цесса измель- │молотковые и│ │ │ │

│ │полуфабри- │ │чения ракушки │дисковые, │ │ │ │

│ │катов (на │ │на дробилках │двухпарные │ │ │ │

│ │плющильных │ │и вальцовых │плющильные │ │ │ │

│ │вальцах) │ │станках и │вальцовые │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │получения │станки │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │лепестка, │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │наблюдение за │ │ │ │ │

│ │ │ │работой дро- │ │ │ │ │

│ │ │ │билок и валь- │ │ │ │ │

│ │ │ │цовых станков,│ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │получения │ │ │ │ │

│ │ │ │лепестка │ │ │ │ │

│7 │Аппаратчик- │6 │Руководство │Экстракцион-│1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстрактор- │ │циклом техно- │ные установ-│ │ │ │

│ │щик (ЕТКС, │ │логического │ки │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │процесса │ │ │ │ │

│ │§ 7) │ │получения │ │ │ │ │

│ │ │ │масла методом │ │ │ │ │

│ │ │ │экстракции, │ │ │ │ │

│ │ │ │координация │ │ │ │ │

│ │ │ │работы экст- │ │ │ │ │

│ │ │ │ракционного │ │ │ │ │

│ │ │ │цеха и подго- │ │ │ │ │

│ │ │ │товительного │ │ │ │ │

│ │ │ │отделения │ │ │ │ │

│8 │Аппаратчик- │5 │Ведение про- │Экстракторы,│1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстрактор- │ │цесса экстрак-│шнековые │ │ │ │

│ │щик (ЕТКС, │ │ции на уста- │испарители │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │новках непре- │(тостеры), │ │ │ │

│ │§ 6) │ │рывного дейст-│шротоловушки│ │ │ │

│ │ │ │вия, наблюде- │ │ │ │ │

│ │ │ │ние за работой│ │ │ │ │

│ │ │ │экстракторов, │ │ │ │ │

│ │ │ │шнековых │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителей │ │ │ │ │

│ │ │ │(тостеров), │ │ │ │ │

│ │ │ │конденсаторов,│ │ │ │ │

│ │ │ │шротоловушек, │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │

│ │ │ │равномерной │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей │ │ │ │ │

│ │ │ │лепестка в │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузочную │ │ │ │ │

│ │ │ │колонну │ │ │ │ │

│9 │Аппаратчик- │4 │Ведение про- │Экстракторы,│- │- │1,0 │

│ │экстрактор- │ │цесса экстрак-│патронные │ │ │ │

│ │щик (ЕТКС, │ │ции на уста- │фильтры, │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │новках непре- │насосы, │ │ │ │

│ │§ 5) │ │рывного дейст-│водоотдели- │ │ │ │

│ │ │ │вия, наблюде- │тели, баки │ │ │ │

│ │ │ │ние за работой│оборотного │ │ │ │

│ │ │ │патронных │бензохрани- │ │ │ │

│ │ │ │фильтров, │лища │ │ │ │

│ │ │ │насосов, водо-│ │ │ │ │

│ │ │ │отделителей, │ │ │ │ │

│ │ │ │откачка шлама │ │ │ │ │

│10 │Аппаратчик │3, 4│Ведение про- │Дистилля- │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │перегонки │ │цесса отгонки │торы, │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │растворителя │насосы, │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │из мисцеллы, │водоотдели- │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │наблюдение за │тели │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляторов,│ │ │ │ │

│ │ │ │мисцелловых │ │ │ │ │

│ │ │ │насосов, водо-│ │ │ │ │

│ │ │ │отделителей, │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляции │ │ │ │ │

│11 │Машинист │2, 3│Ведение про- │Аммиачно- │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │холодильных │ │цесса получе- │холодильная │ │ │ │

│ │установок │ │ния холода на │установка │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │аммиачно- │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │холодильном │ │ │ │ │

│ │§ 218, 219) │ │агрегате, │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │

│ │ │ │компрессора, │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителя, │ │ │ │ │

│ │ │ │холодильника и│ │ │ │ │

│ │ │ │насоса, приго-│ │ │ │ │

│ │ │ │товление раст-│ │ │ │ │

│ │ │ │вора хлори- │ │ │ │ │

│ │ │ │стого кальция │ │ │ │ │

│12 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все оборудо-│1,0 │1,0 │2,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │вание масло-│ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологиче- │экстракцион-│ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ского обору- │ного произ- │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │дования, при │водства │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │необходимости │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт, │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка и │ │ │ │ │

│ │ │ │регулировка │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования и│ │ │ │ │

│ │ │ │контрольно- │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │

│13 │Электро- │3, 4│Дежурное │Все электро-│1,0 │1,0 │1,0 │

│ │монтер по │ │обслуживание │оборудование│ │ │ │

│ │обслуживанию│ │электрообору- │экстракцион-│ │ │ │

│ │электрообо- │ │дования, при │ного произ- │ │ │ │

│ │рудования │ │необходимости │водства │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ремонт элект- │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │роосвещения, │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │электромашин и│ │ │ │ │

│ │ │ │электроприбо- │ │ │ │ │

│ │ │ │ров │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по переработке│120,0 │160,0 │320,0 │

│ │семян, т/сут. │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по переработке│150,0 │180,0 │360,0 │

│ │семян, т/сут., модернизированной │ │ │ │

└───┴─────────────────────────────────────────────┴────────┴───────┴──────┘

Таблица 7

ПЕРЕРАБОТКА СЕМЯН ЛЬНА ПО СХЕМЕ ДВУКРАТНОЕ ПРЕССОВАНИЕ

НА ФОРПРЕССАХ И ЭКСПЕЛЛЕРАХ

┌───┬────────────┬────┬────────────┬──────────┬───────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│Выполняемая │Наимено- │Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │вание │ при числе установленных │

│ │ │ │ │основного │ экспеллеров │

│ │ │ │ │обслужи- ├────┬────┬─────┬─────┬─────┤

│ │ │ │ │ваемого │ 4 │ 6 │ 8 │ 10 │ 12 │

│ │ │ │ │оборудо- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │вания │ │ │ │ │ │

├───┼────────────┼────┼────────────┼──────────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1 │Сепараторщик│2, 3│Ведение │Сепараторы│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │ЗСМ-50, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │очистки │ПДП-10, │ │ │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │семян, │сепаратор │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │N 5 и др. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, норий, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, воз-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │духоводов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов; │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян │ │ │ │ │ │ │

│2 │Вальцовщик │3, 4│Ведение │Пятиваль- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сырья и │ │процесса │цовые │ │ │ │ │ │

│ │полуфабри- │ │измельчения │станки │ │ │ │ │ │

│ │катов (ЕТКС,│ │семян, │ВС-5, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │наблюдение │шнековые │ │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │за подачей │транспор- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян в │теры │ │ │ │ │ │

│ │ │ │питатели │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вальцовых │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │станков, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степенью │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измельчения │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │семян и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │помола │ │ │ │ │ │ │

│3 │Жаровщик │4, 5│Ведение │Шестичан- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0, │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │ные или │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │влаготепло- │пятичанные│ │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │вой обра- │жаровни, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ботки мятки,│транспорт-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │ные меха- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │низмы, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен, │магнитные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортных│сепараторы│ │ │ │ │ │

│ │ │ │механизмов, │и др. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │защиты, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мезги, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │ │ │

│4 │Прессовщик- │4, 5│Ведение │Форпрессы │- │- │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │отжимщик │ │процесса │ФП, МП-68 │ │ │ │ │ │

│ │(на фор- │ │отжима │и др. │ │ │ │ │ │

│ │прессах) │ │масла, │тран- │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение │спортеры │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │за равномер-│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │ной подачей │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мезги на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессы и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессов и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла │ │ │ │ │ │ │

│5 │Прессовщик- │4, 5│Ведение │Экспеллер-│1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │отжимщик │ │процесса │ные агре- │ │ │ │ │ │

│ │(на экспел- │ │окончатель- │гаты, │ │ │ │ │ │

│ │лерах) │ │ного отжима │транспор- │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │масла на │теры │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │экспеллерах,│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 74, 75) │ │наблюдение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экспеллерных│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │агрегатов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессования │ │ │ │ │ │ │

│6 │Фильтровщик │2, 3│Ведение │Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(фильтро- │ │процесса │фильтр- │ │ │ │ │ │

│ │вальщик) │ │фильтрации │прессы, │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС │ │масла на │механиче- │ │ │ │ │ │

│ │вып. 4, │ │рамных │ские гуще-│ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │фильтр- │ловушки, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессах или │центри- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на центри- │фуги, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фугах и │сепара- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторах,│торы, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │насосы │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтр- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температурой│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и давлением │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на прессах │ │ │ │ │ │ │

│7 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все обору-│1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание│дование │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологи- │производ- │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ческого обо-│ства масла│ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │рудования, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │при необхо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │димости │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измеритель- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ных приборов│ │ │ │ │ │ │

│8 │Электро- │3, 4│Дежурное │Все элект-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │монтер по │ │обслуживание│рооборудо-│ │ │ │ │ │

│ │обслуживанию│ │электрообо- │вание │ │ │ │ │ │

│ │электрообо- │ │рудования, │производ- │ │ │ │ │ │

│ │рудования │ │при необхо- │ства масла│ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │димости │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │ремонт элек-│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │троосвеще- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ния, элект- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ромашин и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │электрообо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рудования │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности │ │40,0│50,0│70,0 │85,0 │200,0│

│ │ведущего оборудования по │ │ │ │ │ │ │

│ │переработке семян, т/сут., │ │ │ │ │ │ │

│ │с экспеллерами ЕП │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ -"- МП-21, МП-2 │ │60,0│90,0│120,0│150,0│130,0│

└───┴──────────────────────────────┴──────────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┘

Таблица 8

ПЕРЕРАБОТКА СЕМЯН СОИ ПРЯМОЙ ЭКСТРАКЦИЕЙ НА ЭКСТРАКТОРАХ

НД-1250 И НД-1000

┌───┬────────────┬────┬─────────────┬──────────┬──────────────────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │Наименова-│ Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │ние основ-├──────────────────────────┬───────────────────┤

│ │ │ │ │ного │ НД-1250 │ НД-1000 │

│ │ │ │ │обслужива-├─────┬──────┬──────┬──────┼─────┬──────┬──────┤

│ │ │ │ │емого обо-│ на │ на │ на │на че-│ на │ на │ на │

│ │ │ │ │рудования │одной│ двух │ трех │тырех │одной│ двух │ трех │

│ │ │ │ │ │линии│линиях│линиях│линиях│линии│линиях│линиях│

├───┼────────────┼────┼─────────────┼──────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │

│1 │Сепараторщик│2, 3│Ведение про- │Сепараторы│0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса очистки│ЗСМ-50, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │семян, │ЗСМ-100 и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 95, 96) │ │наблюдение за│др. │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспорте- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, норий, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитных │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воздуховодов,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │циклонов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рукавных │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтров, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки семян│ │ │ │ │ │ │ │ │

│2 │Рушаль │3, 4│Ведение про- │Однопарные│0,5 │1,0 │1,5 │1,5 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │цесса дробле-│рифленые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │ния семян, │дробильные│ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 92, 93) │ │наблюдение за│вальцы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей семян│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в дробильные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вальцы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дробления │ │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │Жаровщик │4, 5│Ведение │Шестичан- │0,5 │1,0 │1,5 │2,0 │0,5 │1,0 │1,5 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │ные или │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │влаготепловой│пятичанные│ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 9, 10) │ │обработки │жаровни, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дробленки, │магнитные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│сепара- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой жаро-│торы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вен, транс- │транспор- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │портеров, │теры │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │магнитных │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мезги, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выходящей из │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жаровен │ │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │Вальцовщик │3 │Ведение │Двупарные │0,5 │1,0 │1,5 │2,0 │0,5 │1,0 │1,5 │

│ │сырья и по- │ │процесса │плющильные│ │ │ │ │ │ │ │

│ │луфабрикатов│ │подготовки │вальцовые │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(на плющиль-│ │лепестка для │станки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ных вальцах)│ │экстракции, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 13) │ │подачей мезги│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в вальцовые │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │станки, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │получения │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лепестка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│5 │Аппаратчик- │6 │Руководство │Экстрак- │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │1,0 │1,0, │1,0 │

│ │экстрактор- │ │циклом техно-│ционные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │щик (ЕТКС, │ │логического │установки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │процесса │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 7) │ │производства │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла методом│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прямой экст- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ракции, коор-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │динация рабо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ты экстракци-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │онного и под-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │готовитель- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного цехов │ │ │ │ │ │ │ │ │

│6 │Аппаратчик- │5 │Ведение про- │Экстрак- │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │экстрактор- │ │цесса прямой │ционные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │щик (ЕТКС, │ │экстракции, │установки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │наблюдение │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 6) │ │за работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │экстракторов,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шнековых │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителей │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(тостеров), │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │конденсато- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров, шрото- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ловушек, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │равномерной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подачей │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лепестка в │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузочную │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │колонну │ │ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Аппаратчик- │4 │Ведение про- │Экстрак- │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │экстрактор- │ │цесса прямой │ционные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │щик (ЕТКС, │ │экстракции, │установки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │наблюдение │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 5) │ │за работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │патронных │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтров, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насосов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водоотделите-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лей, откачка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шлама из ба- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ков оборотно-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │го бензохра- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нилища и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│8 │Аппаратчик │4 │Ведение про- │Дистилля- │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │1,0 │1,0 │2,0 │

│ │перегонки │ │цесса отгонки│торы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │растворителя │насосы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │из мисцеллы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой дис- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тилляторов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мисцелловых │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насосов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляции │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мисцеллы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│9 │Машинист │2, 3│Ведение про- │Аммиачно- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │холодильных │ │цесса получе-│холодиль- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │установок │ │ния холода на│ная уста- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │аммиачно- │новка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │холодильном │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 218, 219) │ │агрегате, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │компрессора, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │испарителя, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │холодильника │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и насоса, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приготовление│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │раствора │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │хлористого │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кальция │ │ │ │ │ │ │ │ │

│10 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Оборудо- │1,0 │2,0 │2,0 │3,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │вание │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │технологиче- │масло- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ского обору- │экстрак- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │дования, при │ционного │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │необходимости│производ- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт, │ства │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулировка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и контрольно-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │ │

│11 │Электро- │3, 4│Дежурное │Электро- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │монтер по │ │обслуживание │оборудо- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │обслуживанию│ │электрообору-│вание │ │ │ │ │ │ │ │

│ │электро- │ │дования, при │маслоэкст-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │оборудования│ │необходимости│ракцион- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ремонт элект-│ного │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │роосвещения, │производ- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │электромашин │ства │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и электро- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по │190,0│380,0 │570,0 │760,0 │130,0│260,0 │390,0 │

│ │переработке семян, т/сут. │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │Нормы производительности линий по │200,0│400,0 │600,0 │800 │- │- │- │

│ │переработке семян, т/сут., модернизиров. │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴──────────────────────────────────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┘

Таблица 9

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА,

ХЛОПЧАТНИКА, ЛЬНА И СОИ

┌───┬───────────┬─────────┬────┬───────────┬────────────┬─────────┬───────┐

│ N │Производст-│Профессия│Раз-│Выполняемая│Наименование│Норма │Норма │

│п/п│венный │рабочего │ряд │ работа │оборудования│времени │обслу- │

│ │участок, │ │ │ │ │обслужи- │живания│

│ │отделение, │ │ │ │ │вания │в смену│

│ │цех │ │ │ │ │единицы │(в еди-│

│ │ │ │ │ │ │оборудо- │ницах) │

│ │ │ │ │ │ │вания, │ │

│ │ │ │ │ │ │чел.-мин.│ │

├───┼───────────┼─────────┼────┼───────────┼────────────┼─────────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│1 │Подготови- │Сепара- │2, 3│Ведение │Сепараторы │94,0 │5,1 │

│ │тельный │торщик │ │процесса │ЗСМ-50, │ │ │

│ │цех, очис- │ │ │очистки │ЗСМ-100, │ │ │

│ │тительный │ │ │семян, │КДП-100, │ │ │

│ │участок │ │ │наблюдение │ПДП-10 или │ │ │

│ │ │ │ │за работой │семеновейка │ │ │

│ │ │ │ │очиститель-│М1С-50, │ │ │

│ │ │ │ │ных машин, │транспор- │ │ │

│ │ │ │ │транспор- │теры, нории │ │ │

│ │ │ │ │теров, │для очистки │ │ │

│ │ │ │ │магнитной │семян под- │ │ │

│ │ │ │ │защиты, │солнечника, │ │ │

│ │ │ │ │воздухово- │льна и сои │ │ │

│ │ │ │ │дов, │производи- │ │ │

│ │ │ │ │циклонов, │тельностью │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│100 - 250 │ │ │

│ │ │ │ │качеством │т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │очистки │семян │ │ │

│ │ │ │ │семян │ │ │ │

│2 │То же │Сепара- │2, 3│Ведение │Универсаль- │53,0 │9,0 │

│ │ │торщик │ │процесса │ная очисти- │ │ │

│ │ │ │ │очистки │тельная │ │ │

│ │ │ │ │хлопковых │машина (УСМ)│ │ │

│ │ │ │ │семян, │или ЧСП, │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │циклоны, │ │ │

│ │ │ │ │за работой │воздуховоды,│ │ │

│ │ │ │ │очиститель-│транспортеры│ │ │

│ │ │ │ │ных машин, │для очистки │ │ │

│ │ │ │ │транспор- │хлопковых │ │ │

│ │ │ │ │теров, │семян │ │ │

│ │ │ │ │циклонов, │производи- │ │ │

│ │ │ │ │воздухово- │тельностью │ │ │

│ │ │ │ │дов, комп- │120 - 140 │ │ │

│ │ │ │ │рессоров │т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │(воздухо- │семян │ │ │

│ │ │ │ │дувок), │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │очистки │ │ │ │

│ │ │ │ │семян │ │ │ │

│3 │Подготови- │Сепара- │2, 3│Ведение │Бураты │48,0 │10,0 │

│ │тельный │торщик │ │процесса │производи- │ │ │

│ │цех, очис- │ │ │первичной │тельностью │ │ │

│ │тительный │ │ │очистки │120 т/сутки │ │ │

│ │участок │ │ │хлопковых │семян, │ │ │

│ │ │ │ │семян, │транспортеры│ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │и др. │ │ │

│ │ │ │ │за работой │оборудование│ │ │

│ │ │ │ │очиститель-│ │ │ │

│ │ │ │ │ных машин, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │очистки │ │ │ │

│ │ │ │ │семян │ │ │ │

│4 │То же │Сепара- │2, 3│Ведение │Пневмати- │49,0 │9,8 │

│ │ │торщик │ │процесса │ческий │ │ │

│ │ │ │ │окончатель-│очиститель │ │ │

│ │ │ │ │ной очистки│МО произво- │ │ │

│ │ │ │ │хлопковых │дительностью│ │ │

│ │ │ │ │семян, │120 т/сутки,│ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │транспорте- │ │ │

│ │ │ │ │за работой │ры, циклоны,│ │ │

│ │ │ │ │пневмоочис-│воздуховоды │ │ │

│ │ │ │ │тителей, │и др. │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │окончатель-│ │ │ │

│ │ │ │ │ной очистки│ │ │ │

│ │ │ │ │семян │ │ │ │

│5 │Увлажни- │Конди- │2, 3│Ведение │Увлажнитель │120,0 │4,0 │

│ │тельный │ционерщик│ │процесса │семян │ │ │

│ │участок │ │ │увлажнения │конструкции │ │ │

│ │ │ │ │хлопковых │ВНИИЖа │ │ │

│ │ │ │ │семян с │производи- │ │ │

│ │ │ │ │целью │тельностью │ │ │

│ │ │ │ │уменьшения │350 т/сутки,│ │ │

│ │ │ │ │потерь │транспор- │ │ │

│ │ │ │ │масла с │теры, │ │ │

│ │ │ │ │шелухой, │трубопроводы│ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │и др. │ │ │

│ │ │ │ │за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │увлажните- │ │ │ │

│ │ │ │ │лей, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │увлажнения │ │ │ │

│ │ │ │ │семян │ │ │ │

│6 │Рушально- │Рушаль │2, 3│Ведение │Бичевые │26,4 │18,2 │

│ │веечный │(на │ │процесса │семенорушки │ │ │

│ │участок │рушках) │ │обрушивания│МНР произво-│ │ │

│ │ │ │ │подсолнеч- │дительностью│ │ │

│ │ │ │ │ных семян, │50 т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │семян, тран-│ │ │

│ │ │ │ │за беспере-│спортеры │ │ │

│ │ │ │ │бойной │и др. │ │ │

│ │ │ │ │подачей │ │ │ │

│ │ │ │ │семян в │ │ │ │

│ │ │ │ │питатель │ │ │ │

│ │ │ │ │машины, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │обрушивания│ │ │ │

│ │ │ │ │семян │ │ │ │

│7 │Рушально- │Рушаль │4, 5│Ведение │Аспирацион- │30,0 │16,0 │

│ │веечный │(на │ │процесса │ные семено- │ │ │

│ │участок │вейках) │ │отвеивания │вейки │ │ │

│ │ │ │ │лузги от │М1С-50, │ │ │

│ │ │ │ │рушанки, │М2С-50, │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│Р1-МСТ │ │ │

│ │ │ │ │степенью │производи- │ │ │

│ │ │ │ │разделения │тельностью │ │ │

│ │ │ │ │рушанки и │60 - 70 │ │ │

│ │ │ │ │отделения │т/сутки, │ │ │

│ │ │ │ │лузги от │рукавные │ │ │

│ │ │ │ │ядра, а │фильтры, │ │ │

│ │ │ │ │также за │циклоны │ │ │

│ │ │ │ │равномерным│и др. │ │ │

│ │ │ │ │распределе-│ │ │ │

│ │ │ │ │нием рушан-│ │ │ │

│ │ │ │ │ки по длине│ │ │ │

│ │ │ │ │питательно-│ │ │ │

│ │ │ │ │го валика │ │ │ │

│8 │Шелушильно-│Рушаль │3, │Ведение │Дисковый │56,0 │8,6 │

│ │сепаратор- │(шелу- │4, 5│процесса │шелушитель │ │ │

│ │ный участок│шильщик) │ │шелушения │с двойным │ │ │

│ │ │ │ │семян на │встряхива- │ │ │

│ │ │ │ │дисковых и │телем произ-│ │ │

│ │ │ │ │ножевых │водитель- │ │ │

│ │ │ │ │шелушителях│ностью │ │ │

│ │ │ │ │с двойными │120 т/сутки,│ │ │

│ │ │ │ │встряхива- │транспортеры│ │ │

│ │ │ │ │телями, │и др. │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │ │ │ │

│ │ │ │ │за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │шелушите- │ │ │ │

│ │ │ │ │лей, двой- │ │ │ │

│ │ │ │ │ных встря- │ │ │ │

│ │ │ │ │хивателей, │ │ │ │

│ │ │ │ │электро- │ │ │ │

│ │ │ │ │магнитных │ │ │ │

│ │ │ │ │сепарато- │ │ │ │

│ │ │ │ │ров, конт- │ │ │ │

│ │ │ │ │роль за │ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │шелушения │ │ │ │

│9 │То же │Сепара- │3, 4│Ведение │Биттер- │57,0 │8,4 │

│ │ │торщик │ │процесса │сепараторы │ │ │

│ │ │(раздели-│ │сортировки │или пури- │ │ │

│ │ │тельщик) │ │и отделения│файеры про- │ │ │

│ │ │ │ │шелухи от │изводитель- │ │ │

│ │ │ │ │ядра, наб- │ностью до │ │ │

│ │ │ │ │людение за │80 т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │работой │семян, тран-│ │ │

│ │ │ │ │биттер- │спортеры, │ │ │

│ │ │ │ │сепараторов│электромаг- │ │ │

│ │ │ │ │или пури- │нитные │ │ │

│ │ │ │ │файеров, │сепараторы │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│и др. │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │сортирова- │ │ │ │

│ │ │ │ │ния │ │ │ │

│ │ │ │ │(отделения │ │ │ │

│ │ │ │ │шелухи от │ │ │ │

│ │ │ │ │ядра) │ │ │ │

│10 │-"- │Рушаль │3, 4│Ведение │Однопарные │45,0 │10,7 │

│ │ │(дробиль-│ │процесса │рифленые │ │ │

│ │ │щик) │ │дробления │вальцовые │ │ │

│ │ │ │ │соевых │станки про- │ │ │

│ │ │ │ │семян на │изводитель- │ │ │

│ │ │ │ │однопарных │ностью │ │ │

│ │ │ │ │рифленых │60 т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │вальцах, │семян, │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │транспортеры│ │ │

│ │ │ │ │за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │вальцовых │ │ │ │

│ │ │ │ │станков, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │подготовки │ │ │ │

│ │ │ │ │семян для │ │ │ │

│ │ │ │ │прямой │ │ │ │

│ │ │ │ │экстракции │ │ │ │

│11 │Вальцовый │Вальцов- │3, 4│Ведение │Пятивальцо- │43,0 │11,2 │

│ │участок │щик сырья│ │процесса │вые станки │ │ │

│ │ │и полу- │ │измельчения│ВС-5 произ- │ │ │

│ │ │фабрика- │ │семян, │водитель- │ │ │

│ │ │тов │ │наблюдение │ностью 80 - │ │ │

│ │ │ │ │за подачей │100 т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │станков в │семян, тран-│ │ │

│ │ │ │ │питатели │спортеры │ │ │

│ │ │ │ │вальцовых │и др. │ │ │

│ │ │ │ │станков, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │степенью │ │ │ │

│ │ │ │ │измельчения│ │ │ │

│ │ │ │ │мятки и │ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │помола │ │ │ │

│12 │Прессовый │Жаровщик │4, 5│Ведение │Шестичанные │68,5 │7,0 │

│ │цех │ │ │процесса │жаровни ФП, │ │ │

│ │(отделение)│ │ │влаготепло-│Ж-6, Ж-62А, │ │ │

│ │ │ │ │вой │пятичанные │ │ │

│ │ │ │ │обработки │жаровни │ │ │

│ │ │ │ │мятки, │производи- │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │тельностью │ │ │

│ │ │ │ │за работой │50 - │ │ │

│ │ │ │ │жаровен, │100 т/сутки,│ │ │

│ │ │ │ │электромаг-│электромаг- │ │ │

│ │ │ │ │нитной │нитные сепа-│ │ │

│ │ │ │ │защиты, │раторы, │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│транспортеры│ │ │

│ │ │ │ │качеством │и др. │ │ │

│ │ │ │ │мезги, │ │ │ │

│ │ │ │ │выходящей │ │ │ │

│ │ │ │ │из жаровен │ │ │ │

│13 │То же │Прессов- │4, 5│Ведение │Форпрессы │87,0 │5,5 │

│ │ │щик- │ │процесса │ФП, МП-68 │ │ │

│ │ │отжимщик │ │отжима │и др. │ │ │

│ │ │(на фор- │ │масла, наб-│производи- │ │ │

│ │ │прессах) │ │людение за │тельностью │ │ │

│ │ │ │ │равномерной│35 - 50 │ │ │

│ │ │ │ │подачей │т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │мезги на │семян, │ │ │

│ │ │ │ │прессы и │транспортные│ │ │

│ │ │ │ │работой │механизмы │ │ │

│ │ │ │ │прессов, │ │ │ │

│ │ │ │ │транспорти-│ │ │ │

│ │ │ │ │рующих │ │ │ │

│ │ │ │ │устройств; │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │выходом │ │ │ │

│ │ │ │ │количества │ │ │ │

│ │ │ │ │и качества │ │ │ │

│ │ │ │ │масла и │ │ │ │

│ │ │ │ │минимальным│ │ │ │

│ │ │ │ │содержанием│ │ │ │

│ │ │ │ │масла в │ │ │ │

│ │ │ │ │жмыхе │ │ │ │

│14 │-"- │Прессов- │4, 5│Ведение │Экспеллерные│80,0 │6,0 │

│ │ │щик- │ │процесса │агрегаты ЕП,│ │ │

│ │ │отжимщик │ │окончатель-│МП-21 произ-│ │ │

│ │ │(на экс- │ │ного отжима│водитель- │ │ │

│ │ │пеллерах)│ │масла на │ностью 18 - │ │ │

│ │ │ │ │экспелле- │26 т/сутки │ │ │

│ │ │ │ │рах, наблю-│семян, │ │ │

│ │ │ │ │дение за │транспортные│ │ │

│ │ │ │ │работой │механизмы │ │ │

│ │ │ │ │экспеллер- │ │ │ │

│ │ │ │ │ных │ │ │ │

│ │ │ │ │агрегатов, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │прессования│ │ │ │

│15 │Прессовый │Фильтров-│2, 3│Ведение │Рамные │218 │2,2 │

│ │цех │щик │ │процесса │фильтр- │ │ │

│ │(отделение)│(фильтро-│ │фильтрации │прессы с │ │ │

│ │ │вальщик) │ │масла на │фильтрующей │ │ │

│ │ │ │ │рамных │поверхностью│ │ │

│ │ │ │ │фильтр- │40 кв. м, │ │ │

│ │ │ │ │прессах или│40-рамные │ │ │

│ │ │ │ │на центри- │центрифуги, │ │ │

│ │ │ │ │фугах и │сепараторы │ │ │

│ │ │ │ │сепарато- │и др. │ │ │

│ │ │ │ │рах, наблю-│ │ │ │

│ │ │ │ │дение за │ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │фильтрации,│ │ │ │

│ │ │ │ │чистка │ │ │ │

│ │ │ │ │салфеток и │ │ │ │

│ │ │ │ │оборудова- │ │ │ │

│ │ │ │ │ния │ │ │ │

│16 │Экстрак- │Вальцов- │3, 4│Ведение │Двупарные │43,5 │11,0 │

│ │ционный цех│щик сырья│ │процесса │плющильные │ │ │

│ │(плющильный│и полу- │ │измельчения│вальцовые │ │ │

│ │участок) │фабрика- │ │ракушки на │станки │ │ │

│ │ │тов (на │ │дробильных │производи- │ │ │

│ │ │плющиль- │ │и вальцовых│тельностью │ │ │

│ │ │ных │ │станках и │75 т/сутки │ │ │

│ │ │вальцах) │ │получение │семян, │ │ │

│ │ │ │ │лепестка, │дисковые и │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │молотковые │ │ │

│ │ │ │ │за подачей │дробилки │ │ │

│ │ │ │ │сырья в │и др. │ │ │

│ │ │ │ │загрузочный│ │ │ │

│ │ │ │ │ковш, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │получения │ │ │ │

│ │ │ │ │лепестка │ │ │ │

│17 │Экстрак- │Аппарат- │6 │Руководство│Экстракцион-│120,0 │4,0 │

│ │ционный цех│чик- │ │циклом тех-│ные установ-│ │ │

│ │ │экстрак- │ │нологиче- │ки НД-1250 │ │ │

│ │ │торщик │ │ского │(НД-1000), │ │ │

│ │ │ │ │процесса │МЭЗ-350, │ │ │

│ │ │ │ │получения │Лурги и др. │ │ │

│ │ │ │ │масла │ │ │ │

│ │ │ │ │методом │ │ │ │

│ │ │ │ │экстракции │ │ │ │

│ │ │ │ │(экстрак- │ │ │ │

│ │ │ │ │ция, │ │ │ │

│ │ │ │ │фильтрация,│ │ │ │

│ │ │ │ │дистилляция│ │ │ │

│ │ │ │ │мисцеллы, │ │ │ │

│ │ │ │ │отгонка │ │ │ │

│ │ │ │ │раствори- │ │ │ │

│ │ │ │ │теля из │ │ │ │

│ │ │ │ │шрота, │ │ │ │

│ │ │ │ │регенерация│ │ │ │

│ │ │ │ │раствори- │ │ │ │

│ │ │ │ │теля и │ │ │ │

│ │ │ │ │др.) │ │ │ │

│ │ │ │ │Координация│ │ │ │

│ │ │ │ │работы │ │ │ │

│ │ │ │ │экстрак- │ │ │ │

│ │ │ │ │ционного и │ │ │ │

│ │ │ │ │подготови- │ │ │ │

│ │ │ │ │тельного, │ │ │ │

│ │ │ │ │прессового │ │ │ │

│ │ │ │ │и экстрак- │ │ │ │

│ │ │ │ │ционного │ │ │ │

│ │ │ │ │цехов │ │ │ │

│18 │Экстрак- │Аппарат- │5 │Ведение │Экстракторы,│200 │2,4 │

│ │ционный цех│чик- │ │процесса │шнековые │ │ │

│ │ │экстрак- │ │экстракции │испарители │ │ │

│ │ │торщик │ │на установ-│(тостеры), │ │ │

│ │ │ │ │ках непре- │конденса- │ │ │

│ │ │ │ │рывного │торы, шрото-│ │ │

│ │ │ │ │действия, │ловушки │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │ │ │ │

│ │ │ │ │за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │экстракто- │ │ │ │

│ │ │ │ │ров, │ │ │ │

│ │ │ │ │шнековых │ │ │ │

│ │ │ │ │испарителей│ │ │ │

│ │ │ │ │(тостеров),│ │ │ │

│ │ │ │ │конденса- │ │ │ │

│ │ │ │ │торов, │ │ │ │

│ │ │ │ │шрото- │ │ │ │

│ │ │ │ │ловушек, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │равномерной│ │ │ │

│ │ │ │ │подачей │ │ │ │

│ │ │ │ │лепестка │ │ │ │

│ │ │ │ │(ракушки) в│ │ │ │

│ │ │ │ │загрузочную│ │ │ │

│ │ │ │ │колонну │ │ │ │

│ │ │ │ │(бункер) и │ │ │ │

│ │ │ │ │др. работы │ │ │ │

│19 │То же │Аппарат- │4 │Ведение │Экстракторы,│225 │2,10 │

│ │ │чик- │ │процесса │патронные │ │ │

│ │ │экстрак- │ │экстракции │фильтры, │ │ │

│ │ │торщик │ │на установ-│бензиновые, │ │ │

│ │ │ │ │ках непре- │мисцелловые,│ │ │

│ │ │ │ │рывного │водяные, │ │ │

│ │ │ │ │действия, │шламовые │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │насосы, │ │ │

│ │ │ │ │за работой │водоотде- │ │ │

│ │ │ │ │патронных │лители │ │ │

│ │ │ │ │фильтров, │ │ │ │

│ │ │ │ │насосов, │ │ │ │

│ │ │ │ │водоотдели-│ │ │ │

│ │ │ │ │телей, │ │ │ │

│ │ │ │ │откачка │ │ │ │

│ │ │ │ │шлама из │ │ │ │

│ │ │ │ │баков │ │ │ │

│ │ │ │ │оборотного │ │ │ │

│ │ │ │ │бензохрани-│ │ │ │

│ │ │ │ │лища и др. │ │ │ │

│20 │-"- │Аппарат- │4 │Ведение │Дистилляторы│210 │2,3 │

│ │ │чик │ │процесса │мисцеллы │ │ │

│ │ │перегонки│ │отгонки │и др. │ │ │

│ │ │ │ │раствори- │ │ │ │

│ │ │ │ │теля из │ │ │ │

│ │ │ │ │мисцеллы, │ │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │ │ │ │

│ │ │ │ │за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │дистилля- │ │ │ │

│ │ │ │ │торов, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за│ │ │ │

│ │ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │дистилляций│ │ │ │

│ │ │ │ │мисцеллы │ │ │ │

│21 │-"- │Машинист │3 │Ведение │Аммиачно- │120 │4,0 │

│ │(компрес- │холодиль-│ │процесса │холодильная │ │ │

│ │сорный │ных уста-│ │получения │установка │ │ │

│ │участок) │новок │ │холода на │ │ │ │

│ │ │ │ │аммиачно- │ │ │ │

│ │ │ │ │холодильном│ │ │ │

│ │ │ │ │агрегате, │ │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение │ │ │ │

│ │ │ │ │за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │компрес- │ │ │ │

│ │ │ │ │сора, │ │ │ │

│ │ │ │ │испарителя,│ │ │ │

│ │ │ │ │холодиль- │ │ │ │

│ │ │ │ │ника и │ │ │ │

│ │ │ │ │насоса, │ │ │ │

│ │ │ │ │приготовле-│ │ │ │

│ │ │ │ │ние раст- │ │ │ │

│ │ │ │ │вора хло- │ │ │ │

│ │ │ │ │ристого │ │ │ │

│ │ │ │ │кальция │ │ │ │

│22 │Маслодобы- │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все оборудо-│435,0 │1,1 │

│ │вающее │ремонтник│ │обслужива- │вание масло-│ │ │

│ │(производ- │(дежур- │ │ние техно- │экстракцион-│ │ │

│ │ство) │ный) │ │логического│ной линии │ │ │

│ │ │ │ │оборудова- │ │ │ │

│ │ │ │ │ния, при │ │ │ │

│ │ │ │ │необходи- │ │ │ │

│ │ │ │ │мости │ │ │ │

│ │ │ │ │ремонт, │ │ │ │

│ │ │ │ │наладка и │ │ │ │

│ │ │ │ │регулировка│ │ │ │

│ │ │ │ │оборудова- │ │ │ │

│ │ │ │ │ния │ │ │ │

│23 │То же │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все электро-│228 │2,1 │

│ │ │электрик │ │обслужива- │оборудование│ │ │

│ │ │по │ │ние элек- │маслоэкст- │ │ │

│ │ │ремонту │ │трооборудо-│ракционной │ │ │

│ │ │оборудо- │ │вания, при │линии │ │ │

│ │ │вания │ │необходи- │ │ │ │

│ │ │(дежур- │ │мости │ │ │ │

│ │ │ный) │ │ремонт │ │ │ │

│ │ │ │ │электро- │ │ │ │

│ │ │ │ │освещения, │ │ │ │

│ │ │ │ │электро- │ │ │ │

│ │ │ │ │машин и │ │ │ │

│ │ │ │ │электро- │ │ │ │

│ │ │ │ │приборов │ │ │ │

└───┴───────────┴─────────┴────┴───────────┴────────────┴─────────┴───────┘

РАФИНАЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

При расчете нормативов численности рабочих, норм времени и норм обслуживания оборудования рафинационных цехов (отделений, участков) маслодобывающего, гидрогенизационного и маргаринового производств цехи (отделения, участки) сгруппированы в следующие группы:

первая - с суточной производительностью до 90 т жира;

вторая - с суточной производительностью от 90 до 150 т масла;

третья - с суточной производительностью от 150 до 200 т масла;

четвертая - с суточной производительностью от 200 до 250 т масла;

пятая - с суточной производительностью от 250 до 300 т масла;

шестая - с суточной производительностью свыше 300 т масла.

Нормативы численности рабочих, нормы времени и нормы обслуживания рассчитаны: для гидратации масла на установках непрерывной гидратации с разделением фаз в отстойниках или с разделением фаз на сепараторах. Для рафинации масел и жиров: для линий непрерывной рафинации - с применением сепараторов типа "Де-Лаваль", Шарплесс и др. Для установок с периодическим методом: 1) с использованием растворов щелочи средней концентрации с последующим отделением соапстока путем отстаивания; 2) способом нейтрализации жирных кислот с растворением мыла в водно-солевой среде; 3) способом эмульгирования с отделением соапстока в отстойниках периодического действия или сепараторах (рафинация хлопкового масла).

Режим работы рафинационного производства - непрерывная рабочая неделя с 8-часовым рабочим днем (четырехбригадный график).

Таблица 10

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ

РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

РАФИНАЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА

┌───┬───────────┬────┬─────────────┬──────────────┬────────────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │ Наименование │Количество рабочих в смену при суточной │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │ основного │ производительности цеха (отделения, │

│ │ │ │ │обслуживаемого│ участка) в тоннах готовой продукции │

│ │ │ │ │ оборудования ├─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┤

│ │ │ │ │ │до 90│от 90 │от 150│от 200│от 250│свыше │

│ │ │ │ │ │ │до 150│до 200│до 250│до 300│ 300 │

├───┼───────────┼────┼─────────────┼──────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │

│ │ │ │Рафинационный│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ цех │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Гидратацион- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ный участок │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│1 │Гидрататор-│3 │Ведение │Коагуляторы, │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,5 │

│ │щик │ │процесса на │отстойники │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │установках │непрерывного │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │непрерывной │действия, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 8) │ │гидратации │смесители, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла с │конденсаторы, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │разделением │вакуум-сушиль-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фаз в отстой-│ные аппараты │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │никах, наблю-│для масла, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение за │вакуумные │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │насосы │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гидратацион- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного осадка и│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гидратирован-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного масла │ │ │ │ │ │ │ │

│2 │Гидрататор-│3 │Ведение │Коагуляторы, │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,5 │

│ │щик │ │процесса на │сепараторы, │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │установках │(центрифуги), │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │непрерывной │смесители, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 8) │ │гидратации │конденсаторы, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла с │вакуум-сушиль-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │разделением │ные аппараты │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фаз на │для масла, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сепараторах │вакуум-насосы │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(центрифугах)│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │с производи- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тельностью до│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │75 тонн масла│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в сутки, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гидратацион- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного осадка и│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гидратирован-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного масла │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │Фосфатидчик│3, 4│Ведение │Вакуум-сушиль-│1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │3,0 │4,0 │

│ │(ЕТКС, │ │процесса │ные аппараты │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │получения │для гидрата- │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 13, 14) │ │фосфатидного │ционного │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │концентрата, │осадка различ-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузка гид-│ных типов │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ратационного │конденсаторов,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фосфатидного │сборники для │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │осадка в │конденсата, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │аппарат, │насосы для │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение │гидратацион- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │при помощи │ного осадка, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контрольно- │вакуум-насосы │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выгрузка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фосфатидов из│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │аппаратов, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фосфатидного │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │концентрата │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Рафинационный│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ участок │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ (отделение) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │Аппаратчик │5, 6│Ведение про- │Линии "Альфа- │- │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │3,0 │

│ │рафинации │ │цесса непре- │Де-Лаваль" для│ │ │ │ │ │ │

│ │жиров и │ │рывной рафи- │непрерывной │ │ │ │ │ │ │

│ │масел │ │нации жиров │рафинации │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │и масел на │(герметические│ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │линии │сепараторы │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 6, 7) │ │"Де-Лаваль", │типа SRG │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│214-10HH, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой обо- │смесители, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рудования при│теплообменники│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │помощи │типа Р1Ч-VB, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контрольно- │вакуум-сушиль-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных│ные аппараты │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов и │для сушки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │визуально, │масла, насосы │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │и др.) │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │готовой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │продукции │ │ │ │ │ │ │ │

│5 │Аппаратчик │5, 6│Ведение про- │Модернизиро- │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │3,0 │

│ │рафинации │ │цесса рафина-│ванные нейтра-│ │ │ │ │ │ │

│ │жиров и │ │ции жиров и │лизаторы │ │ │ │ │ │ │

│ │масел │ │масел с │производитель-│ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │непрерывной │ностью 90 - │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │нейтрализаци-│130 т/сутки, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 6, 7) │ │ей в мыльно- │вакуум-сушиль-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │щелочной │ные аппараты, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │среде, │подогреватели │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│для масла, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │сборники для │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования,│конденсата, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │готовой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │продукции │ │ │ │ │ │ │ │

│6 │Аппаратчик │3, │Ведение про- │Нейтрализато- │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │3,0 │3,0 │

│ │рафинации │5, 6│цесса рафина-│ры, промывные │ │ │ │ │ │ │

│ │жиров и │ │ции периоди- │вакуум- │ │ │ │ │ │ │

│ │масел │ │ческим мето- │сушильные │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │дом с исполь-│аппараты, │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │зованием │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 6, 7) │ │растворов │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │щелочи │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │средней │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │концентрации │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │с последующим│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отделением │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соапстока │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │путем отстаи-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вания, или │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │методом │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нейтрализации│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │с растворе- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нием мыла в │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водно-соляной│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │среде, или │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │методом │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │эмульгирова- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ния с отделе-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нием соап- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стока в │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отстойниках │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │периодическо-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │го действия │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(рафинация │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │хлопкового │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла), │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ходом процес-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │са, контроль │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жиров и масел│ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Фильтровщик│2, 3│Ведение про- │Рамные фильтр-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │(фильтро- │ │цесса фильт- │прессы, │ │ │ │ │ │ │

│ │вальщик) │ │рации масел и│фильтры │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │жиров, наблю-│"Фунда", │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 4, │ │дение за │насосы, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │качеством │емкости для │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтрации │жиров и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, чистка│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтр- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │прессов │ │ │ │ │ │ │ │

│8 │Машинист │2 │Обслуживание │Вакуумные и │- │- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │насосных │ │вакуумных и │другие насосы,│ │ │ │ │ │ │

│ │установок │ │других │емкости для │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │насосов, │растворов │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │приготовление│щелочей и соли│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 203) │ │растворов │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │щелочи и соли│ │ │ │ │ │ │ │

│9 │Обработчик │2, 3│Ведение │Соапсточники, │0,25 │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │соапстока │ │процесса │емкости, │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │обработки │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │соапстока │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 28, 29) │ │раствором │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поваренной │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соли или │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мелкой сухой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │солью. Подача│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соапстока и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │раствора соли│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в соапсточни-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ки, подогрев,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отстаивание, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │слив жира, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │разбавление │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соапстока │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водой, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │откачка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соапстока │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Дезодорацион-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ный участок │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│10 │Аппаратчик │4 │Ведение про- │Установка для │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │3,0 │3,0 │

│ │дезодорации│ │цесса дезодо-│непрерывной │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │рации жиров и│дезодорации │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │масел непре- │"Де-Смет" │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 18) │ │рывным или │(подогрева- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │периодическим│тели, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │методом, │деаэратор- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за│теплообменник,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │холодильник, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования,│дезодоратор, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │определение │насосы), │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │степени │пароэжектор │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дезодорации │и др. Дезодо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и окончания │ратор для │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процесса │периодической │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │дезодорации │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │рабочей │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │емкостью 5 т │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Вспомогатель-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ные рабочие │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │цеха │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(отделения) │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│11 │Приемщик- │2, 3│Прием и │Весы, емкости,│0,25 │0,25 │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │

│ │сдатчик │ │отпуск сырья │насосы, пробо-│ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │и готовой │отборники │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │продукции, │и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 80, 81) │ │наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насосов, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мойка баков, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ведение учета│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сырья и гото-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вой продукции│ │ │ │ │ │ │ │

│12 │Наладчик │4, │Обслуживание │Подогреватели,│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │машин и │5, 6│оборудования │сепараторы, │ │ │ │ │ │ │

│ │оборудова- │ │линий "Де- │смесители, │ │ │ │ │ │ │

│ │ния (ЕТКС, │ │Лаваль", при │насосы, │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │необходимости│сушильно- │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 55, 56) │ │ремонт, │деаэрационный │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка и │аппарат, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулировка │воздушный │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │компрессор │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и контрольно-│и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │линии │ │ │ │ │ │ │ │

│13 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Все технологи-│0,5 │0,5 │0,75 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │ческое обору- │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │оборудования │дование цеха │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │цеха (отделе-│(отделения, │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │ния, участ- │участка) │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145)│ │ка), при │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │необходимости│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт и уст-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ранение неис-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │правностей │ │ │ │ │ │ │ │

│14 │Машинист │2, 3│Ведение про- │Аммиачно- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │холодильных│ │цесса получе-│холодильная │ │ │ │ │ │ │

│ │участков │ │ния холода на│или фреоново- │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │аммиачно- │холодильная │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │холодильном │установка, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 218, 219)│ │или фреоново-│экспозитор │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │холодильном │и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │агрегатах для│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вымораживания│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, наблю-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установки │ │ │ │ │ │ │ │

│15 │Подсобный │1, 2│Выполнение │Оборудование │0,5 │0,5 │0,75 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(транспорт-│ │подсобных и │помещений │ │ │ │ │ │ │

│ │ный) │ │вспомогатель-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │рабочий │ │ных работ на │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │производст- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │венных участ-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 250, 251)│ │ках, обслужи-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вание жироло-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вушек, уборка│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │помещений │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и др. │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴───────────┴────┴─────────────┴──────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘

Таблица 11

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ РАФИНАЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА

┌───┬─────────────┬────┬────────────────┬───────────────┬─────────┬───────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │ Наименование │Норма │Норма │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │ основного │времени │обслу- │

│ │ │ │ │ оборудования │обслу- │живания│

│ │ │ │ │ │живания │в смену│

│ │ │ │ │ │единицы │(в еди-│

│ │ │ │ │ │оборудо- │ницах │

│ │ │ │ │ │вания, │обору- │

│ │ │ │ │ │чел.-мин.│дова- │

│ │ │ │ │ │ │ния) │

├───┼─────────────┼────┼────────────────┼───────────────┼─────────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

│ │ │ │ РАФИНАЦИОННЫЙ │ │ │ │

│ │ │ │ ЦЕХ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ Гидратационный │ │ │ │

│ │ │ │ участок │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│1 │Гидрататорщик│3 │Ведение процесса│Коагулятор, │60,0 │8,0 │

│ │ │ │на установках │отстойник │ │ │

│ │ │ │непрерывной гид-│непрерывного │ │ │

│ │ │ │ратации масла с │действия, │ │ │

│ │ │ │разделением фаз │смеситель, │ │ │

│ │ │ │в отстойниках с │конденсаторы, │ │ │

│ │ │ │производитель- │вакуум- │ │ │

│ │ │ │ностью до │сушильный │ │ │

│ │ │ │25 тонн масла в │аппарат для │ │ │

│ │ │ │сутки, наблюде- │масла, │ │ │

│ │ │ │ние за работой │вакуумный насос│ │ │

│ │ │ │оборудования, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │гидратационного │ │ │ │

│ │ │ │осадка и │ │ │ │

│ │ │ │гидратированного│ │ │ │

│ │ │ │масла │ │ │ │

│2 │Гидрататорщик│3 │То же с произво-│То же │74,0 │6,5 │

│ │ │ │дительностью │ │ │ │

│ │ │ │установки до │ │ │ │

│ │ │ │50 тонн масла │ │ │ │

│ │ │ │в сутки │ │ │ │

│3 │Гидрататорщик│3 │То же с произво-│-"- │96,0 │5,0 │

│ │ │ │дительностью │ │ │ │

│ │ │ │установок до │ │ │ │

│ │ │ │75 тонн масла │ │ │ │

│ │ │ │в сутки │ │ │ │

│4 │Гидрататорщик│3 │Ведение процесса│Коагуляторы, │297,0 │1,6 │

│ │ │ │на установках │сепараторы │ │ │

│ │ │ │непрерывной │(центрифуги), │ │ │

│ │ │ │гидратации масла│смесители, │ │ │

│ │ │ │с разделением │конденсаторы, │ │ │

│ │ │ │фаз на сепарато-│вакуум-сушиль- │ │ │

│ │ │ │рах (центрифу- │ные аппараты │ │ │

│ │ │ │гах, саморазгру-│для масла, │ │ │

│ │ │ │жающихся сепа- │вакуумные │ │ │

│ │ │ │раторах) с про- │насосы и др. │ │ │

│ │ │ │изводительностью│ │ │ │

│ │ │ │до 80 тонн масла│ │ │ │

│ │ │ │в сутки, наблю- │ │ │ │

│ │ │ │дение за работой│ │ │ │

│ │ │ │оборудования, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │гидратационного │ │ │ │

│ │ │ │осадка и │ │ │ │

│ │ │ │гидратированного│ │ │ │

│ │ │ │масла │ │ │ │

│5 │Фосфатидчик │4 │Ведение процесса│Ротационно- │380 │1,26 │

│ │ │ │получения фосфа-│пленочные │ │ │

│ │ │ │тидного концен- │аппараты │ │ │

│ │ │ │трата на рота- │производитель- │ │ │

│ │ │ │ционно-пленочных│ностью 1800 - │ │ │

│ │ │ │аппаратах непре-│2400 кг/сутки │ │ │

│ │ │ │рывного дейст- │по высушенному │ │ │

│ │ │ │вия, наблюдение │фосфатидному │ │ │

│ │ │ │при помощи │концентрату, │ │ │

│ │ │ │контрольно- │насосы-дозаторы│ │ │

│ │ │ │измерительных │для гидратаци- │ │ │

│ │ │ │приборов за │онного осадка, │ │ │

│ │ │ │работой оборудо-│сборники для │ │ │

│ │ │ │вания, выгрузка │фосфатидного │ │ │

│ │ │ │фосфатидов из │концентрата, │ │ │

│ │ │ │аппаратов, конт-│вакуум-насосы │ │ │

│ │ │ │роль за качест- │и др. │ │ │

│ │ │ │вом фосфатидного│ │ │ │

│ │ │ │концентрата │ │ │ │

│6 │Фосфатидчик │3, 4│Ведение процесса│Вакуум- │160 │3,0 │

│ │ │ │получения фосфа-│сушильные │ │ │

│ │ │ │тидного концен- │аппараты │ │ │

│ │ │ │трата на вакуум-│периодического │ │ │

│ │ │ │сушильных аппа- │действия, │ │ │

│ │ │ │ратах периоди- │насосы для │ │ │

│ │ │ │ческого дейст- │гидратационного│ │ │

│ │ │ │вия, загрузка │осадка, вакуум-│ │ │

│ │ │ │гидратационного │ные насосы, │ │ │

│ │ │ │осадка в аппа- │конденсаторы, │ │ │

│ │ │ │рат, наблюдение │сборники для │ │ │

│ │ │ │за работой обо- │конденсата │ │ │

│ │ │ │рудования, выг- │и др. │ │ │

│ │ │ │рузка фосфатидов│ │ │ │

│ │ │ │из аппаратов, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │

│ │ │ │качеством │ │ │ │

│ │ │ │фосфатидного │ │ │ │

│ │ │ │концентрата │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ Рафинационный │ │ │ │

│ │ │ │ участок │ │ │ │

│ │ │ │ (отделение) │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Аппаратчик │5, 6│Ведение процесса│Линии "Альфа- │300 │1,6 │

│ │рафинации │ │непрерывной │де-Лаваль" для │ │ │

│ │жиров и масел│ │рафинации жиров │непрерывной │ │ │

│ │ │ │и масел на │рафинации │ │ │

│ │ │ │линиях "Альфа- │(герметические │ │ │

│ │ │ │де-Лаваль", │сепараторы типа│ │ │

│ │ │ │наблюдение за │SKG-214-10HH, │ │ │

│ │ │ │работой оборудо-│смесители, │ │ │

│ │ │ │вания при помощи│теплообменники │ │ │

│ │ │ │контрольно- │типа Р1Ч-VB, │ │ │

│ │ │ │измерительных │вакуум-сушиль- │ │ │

│ │ │ │приборов и визу-│ные аппараты │ │ │

│ │ │ │ально, контроль │для сушки │ │ │

│ │ │ │за качеством │масла, насосы │ │ │

│ │ │ │готовой продук- │и, может быть, │ │ │

│ │ │ │ции │саморазгружаю- │ │ │

│ │ │ │ │щийся сепара- │ │ │

│ │ │ │ │тор) │ │ │

│8 │Аппаратчик │5, 6│Ведение процесса│Модернизирован-│500 │1,90 │

│ │рафинации │ │рафинации жиров │ные нейтрализа-│ │ │

│ │жиров и масел│ │и масел с непре-│торы производи-│ │ │

│ │(звено - │ │рывной нейтрали-│тельностью до │ │ │

│ │2 чел.) │ │зацией в мыльно-│5 т/ч, вакуум- │ │ │

│ │ │ │щелочной среде, │сушильные │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │аппараты, │ │ │

│ │ │ │работой оборудо-│подогреватели │ │ │

│ │ │ │вания, контроль │для масла, │ │ │

│ │ │ │за качеством │сборники для │ │ │

│ │ │ │готовой │конденсата, │ │ │

│ │ │ │продукции │насосы и др. │ │ │

│9 │Аппаратчик │4, 5│Ведение процесса│Нейтрализаторы │107,0 │9,0 │

│ │рафинации │ │рафинации перио-│емкостью 10 т, │ │ │

│ │жиров и масел│ │дическим методом│промывные │ │ │

│ │(звено - │ │с использованием│вакуум-сушиль- │ │ │

│ │2 чел.) │ │растворов щелочи│ные аппараты │ │ │

│ │ │ │средней концен- │ │ │ │

│ │ │ │трации и после- │ │ │ │

│ │ │ │дующим отделе- │ │ │ │

│ │ │ │нием соапстока │ │ │ │

│ │ │ │путем отстаива- │ │ │ │

│ │ │ │ния, или методом│ │ │ │

│ │ │ │нейтрализации │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот с │ │ │ │

│ │ │ │растворением │ │ │ │

│ │ │ │мыла в водно- │ │ │ │

│ │ │ │соляной среде, │ │ │ │

│ │ │ │или методом │ │ │ │

│ │ │ │эмульгирования с│ │ │ │

│ │ │ │отделением соап-│ │ │ │

│ │ │ │стока в отстой- │ │ │ │

│ │ │ │никах периоди- │ │ │ │

│ │ │ │ческого действия│ │ │ │

│ │ │ │(рафинация хлоп-│ │ │ │

│ │ │ │кового масла), │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │ходом процесса, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │

│ │ │ │качеством жиров │ │ │ │

│ │ │ │и масел │ │ │ │

│10 │Аппаратчик │4, 5│То же │Нейтрализаторы │160,0 │6,0 │

│ │рафинации │ │ │емкостью 20 т, │ │ │

│ │жиров и масел│ │ │промывные │ │ │

│ │(звено - │ │ │вакуум-сушиль- │ │ │

│ │2 чел.) │ │ │ные аппараты │ │ │

│11 │Аппаратчик │4, 5│То же │Нейтрализаторы │190,0 │5,0 │

│ │рафинации │ │ │емкостью 40 т, │ │ │

│ │жиров и масел│ │ │промывные │ │ │

│ │(звено - │ │ │вакуум-сушиль- │ │ │

│ │2 чел.) │ │ │ные аппараты │ │ │

│12 │Фильтровщик │2, 3│Ведение процесса│Рамные фильтр- │200 │2,4 │

│ │(фильтроваль-│ │фильтрации масел│прессы, фильтры│ │ │

│ │щик) │ │и жиров, наблю- │"Фунда", │ │ │

│ │ │ │дение за качест-│насосы, емкости│ │ │

│ │ │ │вом фильтрации, │для жиров │ │ │

│ │ │ │чистка │ │ │ │

│ │ │ │фильтр-прессов │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Дезодорационный │ │ │ │

│ │ │ │ участок │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │

│13 │Аппаратчик │4 │Ведение процесса│Установки │149,0 │3,2 │

│ │дезодорации │ │дезодорации │"Де-Смет" │ │ │

│ │ │ │жиров и масел │(деаэраторы, │ │ │

│ │ │ │непрерывным │теплообменники,│ │ │

│ │ │ │методом на │предварительные│ │ │

│ │ │ │линиях │подогреватели │ │ │

│ │ │ │"Де-Смет", │для масла, │ │ │

│ │ │ │наблюдение │окончательный │ │ │

│ │ │ │за работой │подогреватель │ │ │

│ │ │ │оборудования, │для масла, │ │ │

│ │ │ │контроль за │дезодораторы │ │ │

│ │ │ │качеством │непрерывного │ │ │

│ │ │ │отдезодорирован-│действия, │ │ │

│ │ │ │ных жиров │маслоохлади- │ │ │

│ │ │ │и масел │тели, пароэжек-│ │ │

│ │ │ │ │торная уста- │ │ │

│ │ │ │ │новка, насосы) │ │ │

│14 │Аппаратчик │4 │Ведение процесса│Дезодораторы │110 │4,4 │

│ │дезодорации │ │дезодорации │периодического │ │ │

│ │ │ │жиров и масел │действия │ │ │

│ │ │ │периодическим │емкостью │ │ │

│ │ │ │методом, загруз-│5 тонн, масло- │ │ │

│ │ │ │ка дезодоратора │охладители, │ │ │

│ │ │ │жирами, │пароэжекторный │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │блок, насосы │ │ │

│ │ │ │работой оборудо-│ │ │ │

│ │ │ │вания, определе-│ │ │ │

│ │ │ │ние степени │ │ │ │

│ │ │ │дезодорации и │ │ │ │

│ │ │ │окончания про- │ │ │ │

│ │ │ │цесса органолеп-│ │ │ │

│ │ │ │тически и с │ │ │ │

│ │ │ │помощью │ │ │ │

│ │ │ │контрольно- │ │ │ │

│ │ │ │измерительных │ │ │ │

│ │ │ │приборов, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │ │ │ │

│ │ │ │качеством гото- │ │ │ │

│ │ │ │вой продукции │ │ │ │

│15 │Обработчик │2, 3│Ведение процесса│Соапсточники, │120,0 │4,0 │

│ │соапстока │ │обработки соап- │емкости, насосы│ │ │

│ │ │ │стока раствором │и др. │ │ │

│ │ │ │поваренной соли │ │ │ │

│ │ │ │или мелкой сухой│ │ │ │

│ │ │ │солью, подача │ │ │ │

│ │ │ │соапстока и │ │ │ │

│ │ │ │раствора соли в │ │ │ │

│ │ │ │соапсточники, │ │ │ │

│ │ │ │подогрев, │ │ │ │

│ │ │ │отстаивание, │ │ │ │

│ │ │ │слив жира, │ │ │ │

│ │ │ │разбавление │ │ │ │

│ │ │ │соапстока водой,│ │ │ │

│ │ │ │откачка │ │ │ │

│ │ │ │соапстока │ │ │ │

│16 │Наладчик │4, 5│Обслуживание │Линии "Альфа- │240,0 │2,0 │

│ │машин и │ │оборудования │де-Лаваль" │ │ │

│ │оборудования │ │линии "Альфа- │(подогреватели,│ │ │

│ │ │ │де-Лаваль", при │сепараторы, │ │ │

│ │ │ │необходимости │смесители, │ │ │

│ │ │ │ремонт, наладка │насосы, │ │ │

│ │ │ │и регулировка │сушильно- │ │ │

│ │ │ │оборудования и │деаэрационный │ │ │

│ │ │ │контрольно- │аппарат, │ │ │

│ │ │ │измерительных │воздушный │ │ │

│ │ │ │приборов линии │компрессор │ │ │

│ │ │ │ │и др.) │ │ │

│17 │Слесарь- │3, 4│Дежурное обслу- │Все технологи- │480,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │живание оборудо-│ческое обору- │ │ │

│ │(дежурный) │ │вания цеха │дование цеха │ │ │

│ │ │ │(отделения, │(отделения, │ │ │

│ │ │ │участка), при │участка) │ │ │

│ │ │ │необходимости │ │ │ │

│ │ │ │ремонт и │ │ │ │

│ │ │ │устранение │ │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │ │

└───┴─────────────┴────┴────────────────┴───────────────┴─────────┴───────┘

УЧАСТОК РАЗЛИВА МАСЛА

Нормативы численности рабочих, обслуживающих оборудование моечно-разливочных линий, и нормы выработки разработаны с учетом мощности ведущего оборудования.

Нормативы численности и нормы выработки установлены для 3 типов моечно-разливочных линий с фасовкой масла в бутылки емкостью 0,4 и 0,5 л.

Нормы выработки установлены на одну линию и выражены количеством бутылок, наполненных маслом и переданных на склад готовой продукции за 8-часовую смену.

Таблица 12

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, НОРМЫ ВЫРАБОТКИ МАСЛА

НА МОЕЧНО-РАЗЛИВОЧНОЙ ЛИНИИ N 1

┌───┬──────────────┬────┬──────────────────────────┬──────────────┬───────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Заполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │обслуживаемого│чество │

│ │ │ │ │ оборудования │рабочих│

│ │ │ │ │ │в смену│

├───┼──────────────┼────┼──────────────────────────┼──────────────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Подсобный │2 │Перемещение вручную и на │Тележка, │2,0 │

│ │(транспортный)│ │тележках ящиков с │транспортер │ │

│ │рабочий │ │бутылками и погрузка их на│ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │транспортер, пуск и │ │ │

│ │§ 251) │ │остановка транспортера и │ │ │

│ │ │ │подача на нем ящиков с │ │ │

│ │ │ │бутылками со склада на │ │ │

│ │ │ │автомат для извлечения │ │ │

│ │ │ │бутылок из ящиков │ │ │

│2 │Транспортерщик│2 │Наблюдение за работой │Автомат типа │1,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │автомата для извлечения │ВИА, транс- │ │

│ │§ 295) │ │бутылок из ящиков, пуск и │портеры │ │

│ │ │ │остановка автомата и │ │ │

│ │ │ │транспортеров, контроль за│ │ │

│ │ │ │качеством бутылок, ящиков │ │ │

│ │ │ │и выбраковка их │ │ │

│3 │Машинист │3 │Подготовка к работе моеч- │Бутылкомоечная│2,0 │

│ │моечных машин │ │ной машины, наполнение ее │машина - АММ-6│ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │моющими растворами опреде-│ │ │

│ │§ 202) │ │ленной концентрации и │ │ │

│ │ │ │водой нужной температуры. │ │ │

│ │ │ │Наблюдение в процессе │ │ │

│ │ │ │работы за концентрацией и │ │ │

│ │ │ │температурой моющих │ │ │

│ │ │ │растворов, температурой и │ │ │

│ │ │ │давлением воды, пара, за │ │ │

│ │ │ │работой ершей, щеток, │ │ │

│ │ │ │шприцев, равномерной │ │ │

│ │ │ │загрузкой бутылок и │ │ │

│ │ │ │подачей вымытых бутылок на│ │ │

│ │ │ │просушивание. Удаление │ │ │

│ │ │ │нестандартных бутылок или │ │ │

│ │ │ │имеющих механические │ │ │

│ │ │ │повреждения и возвращение │ │ │

│ │ │ │на повторную мойку плохо │ │ │

│ │ │ │вымытых бутылок с │ │ │

│ │ │ │предварительным удалением │ │ │

│ │ │ │загрязнений вручную с │ │ │

│ │ │ │помощью ерша и щетки │ │ │

│4 │Сушильщик │1, │Наблюдение за процессом │Сушильная │1,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│сушки бутылок на машине, │машина типа │ │

│ │вып. 51, │ │обеспечение своевременной │МСА, ЖСА │ │

│ │§ 107, 108, │ │их подачи на транспортер │ │ │

│ │109) │ │загрузки, удаление плохо │ │ │

│ │ │ │вымытых и имеющих повреж- │ │ │

│ │ │ │дения бутылок, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неисправностей в │ │ │

│ │ │ │машине в процессе работы │ │ │

│5 │Машинист │2, 3│Наблюдение за процессом │Разливочный │0,5 │

│ │разливочно- │ │разлива масла в бутылки и │автомат │ │

│ │укупорочных │ │равномерной подачей │Д9-ВАР8; АЖ │ │

│ │машин │ │бутылок на автомат, пуск и│ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │остановка автомата, устра-│ │ │

│ │§ 211, 212) │ │нение мелких неполадок в │ │ │

│ │ │ │процессе работы │ │ │

│6 │То же │2, 3│Наблюдение за процессом │Штамповочный │0,5 │

│ │ │ │штамповки колпачков и │автомат типа │ │

│ │ │ │подачи собранного колпачка│ША │ │

│ │ │ │на укупорочный автомат, │ │ │

│ │ │ │засыпка картонных прокла- │ │ │

│ │ │ │док в бункер, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неполадок в работе │ │ │

│ │ │ │автомата │ │ │

│7 │-"- │2, 3│Наблюдение за процессом │Укупорочный │0,5 │

│ │ │ │накладки колпачка на │автомат типа │ │

│ │ │ │горлышко бутылки и после- │Л5-ВУУ-0,50 │ │

│ │ │ │дующей закатки колпачка на│ │ │

│ │ │ │горлышке, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неполадок в работе │ │ │

│ │ │ │автомата │ │ │

│8 │-"- │2, 3│Просмотр бутылок через │Бракеражный │1,0 │

│ │ │ │экран бракеражного авто- │автомат типа │ │

│ │ │ │мата с целью визуального │БАЗМ, АБ-3, │ │

│ │ │ │контроля чистоты масла в │БОАЗ и др. │ │

│ │ │ │закупоренных бутылках, │ │ │

│ │ │ │проверки целостности │ │ │

│ │ │ │бутылок и герметичности их│ │ │

│ │ │ │укупорки, выбраковывание │ │ │

│ │ │ │бутылок, не отвечающих │ │ │

│ │ │ │требованиям стандартов и │ │ │

│ │ │ │техническим условиям, │ │ │

│ │ │ │обеспечение равномерной │ │ │

│ │ │ │подачи бутылок на │ │ │

│ │ │ │этикетировочный автомат │ │ │

│9 │То же │2, 3│Наблюдение за наклеиванием│Этикетировоч- │0,5 │

│ │ │ │этикеток на этикетировоч- │ный автомат │ │

│ │ │ │ном автомате, заправка │ВЭМ и др. │ │

│ │ │ │кассет этикетками и ван- │ │ │

│ │ │ │ночки клеем, обеспечение │ │ │

│ │ │ │равномерной подачи бутылок│ │ │

│ │ │ │на автомат, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неисправностей в │ │ │

│ │ │ │процессе работы │ │ │

│10 │-"- │2, 3│Наблюдение за укладкой │Укладочный │1,0 │

│ │ │ │бутылок в ящики на │автомат типа │ │

│ │ │ │автомате, обеспечение │ВУЛ-11 │ │

│ │ │ │равномерной подачи бутылок│ │ │

│ │ │ │на автомат, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неисправностей в │ │ │

│ │ │ │процессе работы │ │ │

│11 │Приемщик- │2 │Приемка масла со сливной │Емкости │0,5 │

│ │сдатчик │ │станции или поступающего в│фильтр- │ │

│ │(ЕТКС, │ │цистернах с предприятий- │прессов, │ │

│ │вып. 51, § 80)│ │производителей, перекачка │насосы, весы │ │

│ │ │ │масла в емкости, взвешива-│ │ │

│ │ │ │ние, подогрев, фильтрация │ │ │

│ │ │ │масла, чистка фильтр- │ │ │

│ │ │ │прессов │ │ │

│12 │Наладчик машин│3, │Дежурное обслуживание │Все оборудова-│1,0 │

│ │и оборудования│4, 5│технологического оборудо- │ние линии │ │

│ │(ЕТКС, │ │вания, при необходимости │ │ │

│ │вып. 51, │ │ремонт, наладка и регули- │ │ │

│ │§ 54, 55, 56) │ │ровка оборудования и │ │ │

│ │ │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │

│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Норма выработки в смену - │ │ │

│ │ │ │30000 бутылок │ │ │

└───┴──────────────┴────┴──────────────────────────┴──────────────┴───────┘

Таблица 13

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА РАЗЛИВ

МАСЛА НА МОЕЧНО-РАЗЛИВОЧНОЙ ЛИНИИ N 2

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │обслуживаемого│чество │

│ │ │ │ │ оборудования │рабочих│

│ │ │ │ │ │в смену│

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Подсобный │2 │Перемещение вручную и на │Тележка, │2,0 │

│ │(транспортный)│ │тележках ящиков или мешков│транспортер │ │

│ │рабочий │ │с бутылками и погрузка их │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │на транспортер, пуск и │ │ │

│ │§ 251) │ │остановка транспортера и │ │ │

│ │ │ │подача на нем ящиков или │ │ │

│ │ │ │мешков с бутылками со │ │ │

│ │ │ │склада в цех разлива масла│ │ │

│2 │Транспортерщик│2 │Извлечение бутылок из │Транспортеры │2,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │ящиков или мешков и подача│ │ │

│ │§ 295) │ │их с помощью транспортера │ │ │

│ │ │ │или вручную на мойку. │ │ │

│ │ │ │Пуск и остановка транспор-│ │ │

│ │ │ │теров │ │ │

│3 │Машинист │3 │Подготовка к работе моеч- │Бутылкомоечная│2,0 │

│ │моечных машин │ │ной машины, наполнение ее │машина типа │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │моющими растворами опреде-│ММС-1 │ │

│ │§ 202) │ │ленной концентрации и │ │ │

│ │ │ │водой нужной температуры. │ │ │

│ │ │ │Наблюдение в процессе │ │ │

│ │ │ │работы за концентрацией и │ │ │

│ │ │ │температурой моющих │ │ │

│ │ │ │растворов, за температурой│ │ │

│ │ │ │и давлением воды, пара, за│ │ │

│ │ │ │работой ершей, щеток, │ │ │

│ │ │ │шприцев, равномерной │ │ │

│ │ │ │загрузкой бутылок и │ │ │

│ │ │ │подачей вымытых бутылок на│ │ │

│ │ │ │просушивание. Удаление │ │ │

│ │ │ │нестандартных бутылок или │ │ │

│ │ │ │имеющих механические │ │ │

│ │ │ │повреждения и возвращение │ │ │

│ │ │ │на повторную мойку плохо │ │ │

│ │ │ │вымытых бутылок с │ │ │

│ │ │ │предварительным удалением │ │ │

│ │ │ │загрязнений вручную при │ │ │

│ │ │ │помощи ерша и щетки │ │ │

│4 │Сушильщик │1, │Наблюдение за процессом │Сушильная │1,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│сушки бутылок на машине, │машина типа │ │

│ │вып. 51, │ │обеспечение своевременной │ММС-2, МСА │ │

│ │§ 107, 108, │ │их подачи на транспортер │ │ │

│ │109) │ │загрузки, удаление плохо │ │ │

│ │ │ │вымытых и имеющих повреж- │ │ │

│ │ │ │дения бутылок, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неисправностей в │ │ │

│ │ │ │машине в процессе работы │ │ │

│5 │Машинист │2, 3│Наблюдение за процессом │Разливочный │0,5 │

│ │разливочно- │ │разлива масла в бутылки и │автомат типа │ │

│ │укупорочных │ │равномерной подачей │Д-9-ВАР8; АЖ │ │

│ │машин │ │бутылок в автомат, пуск и │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │остановка автомата, устра-│ │ │

│ │§ 211 - 212) │ │нение мелких неполадок в │ │ │

│ │ │ │процессе работы │ │ │

│6 │То же │2, 3│Наблюдение за процессом │Штамповочный │0,5 │

│ │ │ │штамповки колпачков и │автомат ША │ │

│ │ │ │подачи собранного колпачка│ │ │

│ │ │ │на укупорочный автомат, │ │ │

│ │ │ │засыпка картонных прокла- │ │ │

│ │ │ │док в бункер, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неполадок в работе │ │ │

│ │ │ │автомата │ │ │

│7 │-"- │2, 3│Наблюдение за процессом │Укупорочный │0,5 │

│ │ │ │накладки колпачка на │автомат типа │ │

│ │ │ │горлышко бутылки и │Л5-ВУУ-0,50 │ │

│ │ │ │последующей закатки │ │ │

│ │ │ │колпачка на горлышке, │ │ │

│ │ │ │устранение мелких │ │ │

│ │ │ │неполадок в работе │ │ │

│ │ │ │автомата │ │ │

│8 │-"- │2, 3│Просмотр бутылок через │Бракеражный │1,0 │

│ │ │ │экран бракеражного авто- │автомат типа │ │

│ │ │ │мата с целью визуального │БАЗМ, АБ-3, │ │

│ │ │ │контроля чистоты масла в │БОАЗ и др. │ │

│ │ │ │закупоренных бутылках, │ │ │

│ │ │ │проверки целостности │ │ │

│ │ │ │бутылок и герметичности их│ │ │

│ │ │ │укупорки, выбраковывание │ │ │

│ │ │ │бутылок, не отвечающих │ │ │

│ │ │ │требованиям стандартов и │ │ │

│ │ │ │техническим условиям, │ │ │

│ │ │ │обеспечение равномерной │ │ │

│ │ │ │подачи бутылок на │ │ │

│ │ │ │этикетировочный автомат │ │ │

│9 │Машинист │2, 3│Наблюдение за наклеиванием│Этикетировоч- │0,5 │

│ │разливочно- │ │этикеток на этикетировоч- │ный автомат │ │

│ │укупорочных │ │ном автомате, заправка │типа ВЗМ и др.│ │

│ │машин │ │кассет этикетками и │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │ванночки клеем, обеспече- │ │ │

│ │§ 211 - 212) │ │ние равномерной подачи │ │ │

│ │ │ │бутылок на автомат, │ │ │

│ │ │ │устранение мелких │ │ │

│ │ │ │неисправностей в процессе │ │ │

│ │ │ │работы │ │ │

│10 │Машинист │2 │Проверка исправности │Транспортеры │2,0 │

│ │разливочно- │ │ящиков и установка в них │ │ │

│ │укупорочных │ │решеток, постановка ящика │ │ │

│ │машин │ │на рольганг, укладка │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │бутылок в ящики, подача │ │ │

│ │§ 211) │ │ящиков с бутылками с │ │ │

│ │ │ │помощью транспортера на │ │ │

│ │ │ │склад готовой продукции │ │ │

│11 │Приемщик- │2 │Приемка масла со сливной │Емкости, │0,5 │

│ │сдатчик │ │станции или поступающего в│фильтр-прессы,│ │

│ │(ЕТКС, │ │цистернах с предприятий- │насосы, весы │ │

│ │вып. 51, § 80)│ │производителей, перекачка │ │ │

│ │ │ │масла в емкости, взвешива-│ │ │

│ │ │ │ние, подогрев и фильтрация│ │ │

│ │ │ │масла, чистка фильтр- │ │ │

│ │ │ │прессов │ │ │

│12 │Наладчик машин│3, │Дежурное обслуживание │Все оборудо- │1,0 │

│ │и оборудования│4, 5│технологического оборудо- │вание линии │ │

│ │(ЕТКС, │ │вания, при необходимости │ │ │

│ │вып. 51, § 54,│ │ремонт, наладка и регули- │ │ │

│ │55, 56) │ │ровка оборудования и │ │ │

│ │ │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │

│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Норма выработки - │ │ │

│ │ │ │20000 бутылок в смену │ │ │

Таблица 14

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА РАЗЛИВ

МАСЛА НА МОЕЧНО-РАЗЛИВОЧНОЙ ЛИНИИ N 3

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │обслуживаемого│чество │

│ │ │ │ │ оборудования │рабочих│

│ │ │ │ │ │в смену│

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Подсобный │2 │Перемещение вручную и на │Тележка, │2,0 │

│ │(транспортный)│ │тележках ящиков или мешков│транспортер │ │

│ │рабочий │ │с бутылками и погрузка их │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │на транспортер, пуск и │ │ │

│ │§ 251) │ │остановка транспортера и │ │ │

│ │ │ │подача на нем ящиков или │ │ │

│ │ │ │мешков с бутылками со │ │ │

│ │ │ │склада в цех разлива масла│ │ │

│2 │Транспортерщик│2 │Извлечение бутылок из │Транспортеры │2,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │ящиков или мешков и подача│ │ │

│ │§ 295) │ │их с помощью транспортера │ │ │

│ │ │ │или вручную на мойку. Пуск│ │ │

│ │ │ │и остановка транспортеров │ │ │

│3 │Машинист │3 │Подготовка к работе моеч- │Бутылко- │2,0 │

│ │моечных машин │ │ной машины, наполнение ее │моечная машина│ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │моющими растворами опреде-│типа АМЕ-3, │ │

│ │§ 202) │ │ленной концентрации и │ММ-3 │ │

│ │ │ │водой нужной температуры. │ │ │

│ │ │ │Наблюдение в процессе │ │ │

│ │ │ │работы за концентрацией и │ │ │

│ │ │ │температурой моющих │ │ │

│ │ │ │растворов, температурой и │ │ │

│ │ │ │давлением воды, пара, за │ │ │

│ │ │ │работой ершей, щеток, │ │ │

│ │ │ │шприцев, за равномерной │ │ │

│ │ │ │загрузкой бутылок и │ │ │

│ │ │ │подачей вымытых бутылок на│ │ │

│ │ │ │просушивание. Удаление │ │ │

│ │ │ │нестандартных бутылок или │ │ │

│ │ │ │имеющих механические │ │ │

│ │ │ │повреждения и возвращение │ │ │

│ │ │ │на повторную мойку плохо │ │ │

│ │ │ │вымытых бутылок с │ │ │

│ │ │ │предварительным удалением │ │ │

│ │ │ │загрязнений вручную при │ │ │

│ │ │ │помощи ерша и щетки │ │ │

│4 │Сушильщик │1, │Сушка вымытых бутылок и │Карусельная │2,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│обеспечение равномерной │сушилка │ │

│ │вып. 51 │ │подачи их под разлив: │ │ │

│ │§ 107, 108, │ │постановка поступающих │ │ │

│ │109) │ │после мойки бутылок в │ │ │

│ │ │ │отверстия или рожки │ │ │

│ │ │ │сушильного стола горлыш- │ │ │

│ │ │ │ками вниз, откладывание и │ │ │

│ │ │ │возвращение на повторную │ │ │

│ │ │ │мойку недостаточно чистых │ │ │

│ │ │ │и удаление имеющих механи-│ │ │

│ │ │ │ческие повреждения буты- │ │ │

│ │ │ │лок, снятие с сушильного │ │ │

│ │ │ │стола просохших бутылок, │ │ │

│ │ │ │просмотр их и установка на│ │ │

│ │ │ │конвейере, подающем чистую│ │ │

│ │ │ │посуду под разлив, регули-│ │ │

│ │ │ │ровка поступления нагре- │ │ │

│ │ │ │того воздуха в штуцера │ │ │

│ │ │ │сушильного стола │ │ │

│5 │Машинист │2, 3│Наблюдение за процессом │Разливочный │0,5 │

│ │разливочно- │ │разлива масла в бутылки и │автомат типа │ │

│ │укупорочных │ │равномерной подачей │Д9-ВАР8; АЖ │ │

│ │машин │ │бутылок в автомат, пуск и │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │остановка автомата, устра-│ │ │

│ │§ 211 - 212) │ │нение мелких неполадок в │ │ │

│ │ │ │процессе работы │ │ │

│6 │То же │2, 3│Наблюдение за процессом │Штамповочный │0,5 │

│ │ │ │штамповки колпачков и │автомат ША │ │

│ │ │ │подачи собранного колпачка│ │ │

│ │ │ │на укупорочный автомат, │ │ │

│ │ │ │засыпка картонных прокла- │ │ │

│ │ │ │док в бункер, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неполадок в работе │ │ │

│ │ │ │автомата │ │ │

│7 │-"- │2, 3│Наблюдение за процессом │Укупорочный │0,5 │

│ │ │ │накладки колпачка на │автомат типа │ │

│ │ │ │горлышко бутылки и после- │Л5-ВУУ-0,50 │ │

│ │ │ │дующей закатки колпачка на│и др. │ │

│ │ │ │горлышке, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неполадок в работе │ │ │

│ │ │ │автомата │ │ │

│8 │-"- │2, 3│Просмотр бутылок через │Бракеражный │1,0 │

│ │ │ │экран бракеражного авто- │автомат типа │ │

│ │ │ │мата с целью визуального │БАЗМ, АБ-3, │ │

│ │ │ │контроля чистоты масла в │БОАЗ и др. │ │

│ │ │ │закупоренных бутылках, │ │ │

│ │ │ │проверки целостности │ │ │

│ │ │ │бутылок и герметичности их│ │ │

│ │ │ │укупорки, выбраковывание │ │ │

│ │ │ │бутылок, не отвечающих │ │ │

│ │ │ │требованиям стандартов и │ │ │

│ │ │ │техническим условиям, │ │ │

│ │ │ │обеспечение равномерной │ │ │

│ │ │ │подачи бутылок на │ │ │

│ │ │ │этикетировочный автомат │ │ │

│9 │-"- │2, 3│Наблюдение за наклеиванием│Этикетировоч- │0,5 │

│ │ │ │этикеток на этикетировоч- │ный автомат │ │

│ │ │ │ном автомате, заправка │типа ВЭМ и др.│ │

│ │ │ │кассет этикетками и ван- │ │ │

│ │ │ │ночки клеем, обеспечение │ │ │

│ │ │ │равномерной подачи бутылок│ │ │

│ │ │ │на автомат, устранение │ │ │

│ │ │ │мелких неисправностей в │ │ │

│ │ │ │процессе работы │ │ │

│10 │-"- │2 │Проверка исправности │Транспортеры │2,0 │

│ │ │ │ящиков и установка в них │ │ │

│ │ │ │решеток, постановка ящика │ │ │

│ │ │ │на рольганг, укладка │ │ │

│ │ │ │бутылок в ящики, подача │ │ │

│ │ │ │ящиков с бутылками с │ │ │

│ │ │ │помощью транспортера на │ │ │

│ │ │ │склад готовой продукции │ │ │

│11 │Приемщик- │2 │Приемка масла со сливной │Емкости, │0,5 │

│ │сдатчик │ │станции или поступающего в│фильтр-прессы,│ │

│ │(ЕТКС, │ │цистернах с предприятий- │весы │ │

│ │вып. 51, § 80)│ │производителей, перекачка │ │ │

│ │ │ │масла в емкости, взвешива-│ │ │

│ │ │ │ние, подогрев и фильтрация│ │ │

│ │ │ │масла, чистка фильтр- │ │ │

│ │ │ │прессов │ │ │

│12 │Наладчик машин│3, │Дежурное обслуживание │Все оборудо- │1,0 │

│ │и оборудования│4, │технологического оборудо- │вание линии │ │

│ │(ЕТКС, │5, 6│вания, при необходимости │ │ │

│ │вып. 51, § 54,│ │ремонт, наладка и регули- │ │ │

│ │55, 56) │ │ровка оборудования и │ │ │

│ │ │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │ │ │приборов │ │ │

│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Норма выработки - │ │ │

│ │ │ │18000 бутылок в смену │ │ │

Таблица 15

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ НА РАЗЛИВЕ МАСЛА НА МОЕЧНО-РАЗЛИВОЧНЫХ ЛИНИЯХ

┌───┬────────┬─────────┬────┬──────────────────────┬───────────┬─────────┬────────┐

│ N │Произ- │Профессия│Раз-│ Выполняемая работа │Наименова- │Норма │Норма │

│п/п│водст- │рабочего │ряд │ │ние обору- │времени │обслужи-│

│ │венный │ │ │ │дования │обслужи- │вания в │

│ │участок,│ │ │ │ │вания │смену │

│ │отделе- │ │ │ │ │единицы │(в един.│

│ │ние, цех│ │ │ │ │оборудо- │обслуж.)│

│ │ │ │ │ │ │вания, │ │

│ │ │ │ │ │ │чел.-мин.│ │

├───┼────────┼─────────┼────┼──────────────────────┼───────────┼─────────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│1 │Цех │Транспор-│2 │Ведение процесса │Автомат │435,0 │1,1 │

│ │разлива │терщик │ │извлечения бутылок из │типа ВИА, │ │ │

│ │масла │ │ │ящиков, наблюдение за │транспортер│ │ │

│ │ │ │ │работой автомата, пуск│ │ │ │

│ │ │ │ │и остановка автомата и│ │ │ │

│ │ │ │ │транспортера │ │ │ │

│2 │То же │Машинист │3 │Ведение процесса мойки│Бутылко- │800 │1,2 │

│ │ │моечных │ │бутылок, наблюдение за│моечные │ │ │

│ │ │машин │ │работой моечной маши- │машины типа│ │ │

│ │ │(звено │ │ны, за концентрацией и│АММ-6; │ │ │

│ │ │2 чел.) │ │температурой моющих │ММС-1; │ │ │

│ │ │ │ │растворов, температу- │АМЕ-3; ММ-3│ │ │

│ │ │ │ │рой и давлением воды и│ │ │ │

│ │ │ │ │пара. Удаление нестан-│ │ │ │

│ │ │ │ │дартных бутылок или │ │ │ │

│ │ │ │ │имеющих механические │ │ │ │

│ │ │ │ │повреждения и │ │ │ │

│ │ │ │ │возвращение на │ │ │ │

│ │ │ │ │повторную мойку плохо │ │ │ │

│ │ │ │ │вымытых бутылок, │ │ │ │

│ │ │ │ │контроль за качеством │ │ │ │

│ │ │ │ │вымытых бутылок │ │ │ │

│3 │То же │Сушильщик│1, │Ведение процесса сушки│Сушильные │420,0 │1,14 │

│ │ │ │2, 3│бутылок, наблюдение за│машины типа│ │ │

│ │ │ │ │работой сушильной │МСА, ЖСА, │ │ │

│ │ │ │ │машины, обеспечение │ММС-2 │ │ │

│ │ │ │ │своевременной подачи │ │ │ │

│ │ │ │ │бутылок на транспортер│ │ │ │

│ │ │ │ │загрузки, удаление │ │ │ │

│ │ │ │ │плохо вымытых бутылок │ │ │ │

│ │ │ │ │и имеющих повреждения │ │ │ │

│ │ │ │ │бутылок, устранение │ │ │ │

│ │ │ │ │мелких неисправностей │ │ │ │

│ │ │ │ │в процессе работы │ │ │ │

│4 │-"- │Сушильщик│1, │Ведение процесса сушки│Карусельная│470,0 │1,0 │

│ │ │ │2, 3│бутылок, наблюдение за│сушилка │ │ │

│ │ │ │ │сушкой вымытых бутылок│ │ │ │

│ │ │ │ │и равномерной подачей │ │ │ │

│ │ │ │ │их под разлив: │ │ │ │

│ │ │ │ │постановка поступающих│ │ │ │

│ │ │ │ │после мойки бутылок в │ │ │ │

│ │ │ │ │отверстия или рожки │ │ │ │

│ │ │ │ │сушильного стола гор- │ │ │ │

│ │ │ │ │лышками вниз, отклады-│ │ │ │

│ │ │ │ │вание и возвращение на│ │ │ │

│ │ │ │ │повторную мойку │ │ │ │

│ │ │ │ │недостаточно чистых и │ │ │ │

│ │ │ │ │удаление имеющих │ │ │ │

│ │ │ │ │механические поврежде-│ │ │ │

│ │ │ │ │ния бутылок, снятие с │ │ │ │

│ │ │ │ │сушильного стола про- │ │ │ │

│ │ │ │ │сохших бутылок, про- │ │ │ │

│ │ │ │ │смотр их и установка │ │ │ │

│ │ │ │ │на конвейере, подающем│ │ │ │

│ │ │ │ │чистую посуду под │ │ │ │

│ │ │ │ │разлив, регулировка │ │ │ │

│ │ │ │ │поступления нагретого │ │ │ │

│ │ │ │ │воздуха в штуцера │ │ │ │

│ │ │ │ │сушильного стола │ │ │ │

│5 │-"- │Машинист │2, 3│Ведение процесса раз- │Разливочные│220,0 │2,18 │

│ │ │разливоч-│ │лива масла в бутылки, │автоматы │ │ │

│ │ │но-уку- │ │наблюдение за работой │типа │ │ │

│ │ │порочных │ │разливочного автомата │Д9-ВАР8; АЖ│ │ │

│ │ │машин │ │и равномерной подачей │ │ │ │

│ │ │ │ │бутылок в автомат, │ │ │ │

│ │ │ │ │пуск и остановка │ │ │ │

│ │ │ │ │автомата, устранение │ │ │ │

│ │ │ │ │мелких неполадок в │ │ │ │

│ │ │ │ │процессе работы │ │ │ │

│6 │-"- │-"- │2, 3│Ведение процесса │Штамповоч- │210,0 │2,29 │

│ │ │ │ │штамповки колпачков и │ный автомат│ │ │

│ │ │ │ │подачи колпачков с │ША │ │ │

│ │ │ │ │прокладкой на укупо- │ │ │ │

│ │ │ │ │рочный автомат, засып-│ │ │ │

│ │ │ │ │ка картонных прокладок│ │ │ │

│ │ │ │ │в бункер, устранение │ │ │ │

│ │ │ │ │мелких неполадок в │ │ │ │

│ │ │ │ │работе, пуск и │ │ │ │

│ │ │ │ │остановка автомата │ │ │ │

│7 │-"- │-"- │2, 3│Ведение процесса │Укупорочный│216,0 │2,22 │

│ │ │ │ │накладки колпачка на │автомат │ │ │

│ │ │ │ │горлышко бутылки и │типа │ │ │

│ │ │ │ │последующей закатки │Л5-ВУУ-0,50│ │ │

│ │ │ │ │колпачка на горлышке, │и др. │ │ │

│ │ │ │ │наблюдение за работой │ │ │ │

│ │ │ │ │укупорочного автомата,│ │ │ │

│ │ │ │ │устранение мелких │ │ │ │

│ │ │ │ │неполадок в работе │ │ │ │

│ │ │ │ │автомата │ │ │ │

│8 │-"- │-"- │2, 3│Просмотр бутылок через│Бракеражный│350,0 │1,37 │

│ │ │ │ │экран бракеражного │автомат │ │ │

│ │ │ │ │автомата с целью │типа БАЗМ, │ │ │

│ │ │ │ │визуального контроля │АБ-3, БОАЗ │ │ │

│ │ │ │ │чистоты масла в │и др. │ │ │

│ │ │ │ │закупоренных бутылках,│ │ │ │

│ │ │ │ │проверки целостности │ │ │ │

│ │ │ │ │бутылок и герметич- │ │ │ │

│ │ │ │ │ности их укупорки, │ │ │ │

│ │ │ │ │выбраковывание │ │ │ │

│ │ │ │ │бутылок, не отвечающих│ │ │ │

│ │ │ │ │требованиям стандартов│ │ │ │

│ │ │ │ │и техническим услови- │ │ │ │

│ │ │ │ │ям, обеспечение равно-│ │ │ │

│ │ │ │ │мерной подачи бутылок │ │ │ │

│ │ │ │ │на этикетировочный │ │ │ │

│ │ │ │ │автомат │ │ │ │

│9 │-"- │-"- │2, 3│Ведение процесса │Этикетиро- │240,0 │2,0 │

│ │ │ │ │наклеивания этикеток │вочный │ │ │

│ │ │ │ │на бутылки, наблюдение│автомат │ │ │

│ │ │ │ │за работой этикетиро- │типа ВЭМ │ │ │

│ │ │ │ │вочного автомата, за- │и др. │ │ │

│ │ │ │ │правка кассет этикет- │ │ │ │

│ │ │ │ │ками и ванночки клеем,│ │ │ │

│ │ │ │ │обеспечение разномер- │ │ │ │

│ │ │ │ │ной подачи бутылок на │ │ │ │

│ │ │ │ │автомат, устранение │ │ │ │

│ │ │ │ │мелких неисправностей │ │ │ │

│ │ │ │ │в процессе работы │ │ │ │

│10 │-"- │-"- │2, 3│Ведение процесса │Укладочный │465,0 │1,0 │

│ │ │ │ │укладки бутылок в │автомат │ │ │

│ │ │ │ │ящики, наблюдение за │типа ВУЛ-II│ │ │

│ │ │ │ │работой укладочного │ │ │ │

│ │ │ │ │автомата, обеспечение │ │ │ │

│ │ │ │ │равномерной подачи │ │ │ │

│ │ │ │ │бутылок на автомат, │ │ │ │

│ │ │ │ │устранение мелких │ │ │ │

│ │ │ │ │неисправностей в │ │ │ │

│ │ │ │ │процессе работы │ │ │ │

│11 │-"- │Приемщик-│2 │Прием масла со сливной│Емкости, │230,0 │2,10 │

│ │ │сдатчик │ │станции или поступаю- │фильтр- │ │ │

│ │ │ │ │щего в цистернах с │пресс, │ │ │

│ │ │ │ │предприятий-производи-│насосы, │ │ │

│ │ │ │ │телей, перекачка масла│весы и др. │ │ │

│ │ │ │ │в емкости, взвешива- │оборудова- │ │ │

│ │ │ │ │ние, подогрев и │ние линии │ │ │

│ │ │ │ │фильтрация масла, │ │ │ │

│ │ │ │ │чистка фильтр-прессов │ │ │ │

│12 │-"- │Наладчик │3, 4│Дежурное обслуживание │Все обору- │350,0 │1,37 │

│ │ │машин и │ │технологического │дование │ │ │

│ │ │оборудо- │ │оборудования, при │линии │ │ │

│ │ │вания │ │необходимости ремонт, │ │ │ │

│ │ │ │ │наладка и регулировка │ │ │ │

│ │ │ │ │оборудования и │ │ │ │

│ │ │ │ │контрольно- │ │ │ │

│ │ │ │ │измерительных приборов│ │ │ │

└───┴────────┴─────────┴────┴──────────────────────┴───────────┴─────────┴────────┘

Таблица 16

НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РУЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ

┌───┬──────────┬────────────┬────┬─────────────────────┬────────────┬─────────┐

│ N │Производ- │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │Наименование│ Нормы │

│п/п│ственный │ рабочего │ряд │ │оборудования│ времени │

│ │участок, │ │ │ │ │ на │

│ │отделение,│ │ │ │ │операцию │

│ │цех │ │ │ │ │(на 1000 │

│ │ │ │ │ │ │бутылок),│

│ │ │ │ │ │ │ мин. │

├───┼──────────┼────────────┼────┼─────────────────────┼────────────┼─────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

│1 │Цех │Подсобный │2 │Перемещение вручную и│Тележка, │22 │

│ │разлива │транспортный│ │на тележках ящиков с │транспортер │ │

│ │масла │рабочий │ │бутылками или мешков │ │ │

│ │ │ │ │и погрузка их на │ │ │

│ │ │ │ │транспортер, пуск и │ │ │

│ │ │ │ │остановка транспор- │ │ │

│ │ │ │ │тера и подача на нем │ │ │

│ │ │ │ │ящиков или мешков с │ │ │

│ │ │ │ │бутылками со склада в│ │ │

│ │ │ │ │цех разлива масла │ │ │

│2 │То же │Транспор- │2 │Извлечение бутылок из│Транспортеры│25 │

│ │ │терщик │ │ящиков или мешков и │ │ │

│ │ │ │ │подача их с помощью │ │ │

│ │ │ │ │транспортера или │ │ │

│ │ │ │ │вручную на мойку, │ │ │

│ │ │ │ │удаление бракованных │ │ │

│ │ │ │ │бутылок, передача │ │ │

│ │ │ │ │пустых ящиков по │ │ │

│ │ │ │ │транспортеру к месту │ │ │

│ │ │ │ │укладки бутылок, пуск│ │ │

│ │ │ │ │и остановка │ │ │

│ │ │ │ │транспортеров │ │ │

│3 │-"- │Машинист │1, 2│Проверка исправности │Транспортеры│20 │

│ │ │разливочно- │ │ящиков и установка в │ │ │

│ │ │укупорочных │ │них решеток, │ │ │

│ │ │машин │ │постановка ящика на │ │ │

│ │ │ │ │рольганг, укладка │ │ │

│ │ │ │ │бутылок в ящики, │ │ │

│ │ │ │ │отправка ящиков с │ │ │

│ │ │ │ │бутылками с помощью │ │ │

│ │ │ │ │транспортера на склад│ │ │

│ │ │ │ │готовой продукции. │ │ │

│ │ │ │ │Мойка бутылок вручную│ │ │

│4 │-"- │Мойщик │1, 2│Заполнение ванны │Ванны │35,0 │

│ │ │ │ │водой. Периодическое │ │ │

│ │ │ │ │добавление моющих │ │ │

│ │ │ │ │средств. Выборка │ │ │

│ │ │ │ │бутылок из ящиков │ │ │

│ │ │ │ │(мешков) и закладка │ │ │

│ │ │ │ │их в ванну для │ │ │

│ │ │ │ │отмачивания. Удаление│ │ │

│ │ │ │ │бутылок с видимым │ │ │

│ │ │ │ │браком. Спуск грязной│ │ │

│ │ │ │ │воды │ │ │

│5 │-"- │То же │1, 2│Выборка бутылок из │-"- │280,5 │

│ │ │ │ │ванны, мойка их с │ │ │

│ │ │ │ │ершеванием вручную. │ │ │

│ │ │ │ │Установка бутылок на │ │ │

│ │ │ │ │решетки. Регулирова- │ │ │

│ │ │ │ │ние поступления воды │ │ │

│6 │-"- │-"- │1, 2│Снятие бутылок с │-"- │137,0 │

│ │ │ │ │решеток, ополаски- │ │ │

│ │ │ │ │вание их в ванне. │ │ │

│ │ │ │ │Повторная мойка │ │ │

│ │ │ │ │недостаточно чистых │ │ │

│ │ │ │ │бутылок. Установка │ │ │

│ │ │ │ │бутылок на решетки │ │ │

│ │ │ │ │для стекания воды │ │ │

│7 │-"- │Сушильщик │1, 2│Снятие бутылок с │Сушильный │38,5 │

│ │ │ │ │решеток. Просмотр и │стол │ │

│ │ │ │ │отбраковка бутылок, │ │ │

│ │ │ │ │имеющих механические │ │ │

│ │ │ │ │повреждения или │ │ │

│ │ │ │ │загрязненных. │ │ │

│ │ │ │ │Установка бутылок в │ │ │

│ │ │ │ │отверстия или на рож-│ │ │

│ │ │ │ │ки сушильного стола │ │ │

│8 │-"- │То же │1, 2│Снятие бутылок с │Сушильный │21,0 │

│ │ │ │ │сушильного стола, │барабан │ │

│ │ │ │ │просмотр их и уста- │ │ │

│ │ │ │ │новка на транспортер,│ │ │

│ │ │ │ │подающий бутылки на │ │ │

│ │ │ │ │разлив. Возвращение │ │ │

│ │ │ │ │на повторную мойку │ │ │

│ │ │ │ │недостаточно чистых │ │ │

│ │ │ │ │бутылок. Удаление │ │ │

│ │ │ │ │нестандартных и │ │ │

│ │ │ │ │имеющих механические │ │ │

│ │ │ │ │повреждения бутылок. │ │ │

│ │ │ │ │Укупорка бутылок и │ │ │

│ │ │ │ │наклейка этикеток │ │ │

│9 │-"- │Машинист │1, 2│Подноска колпачков к │Укупорочный │21,0 │

│ │ │разливочно- │ │рабочему месту. Набор│автомат │ │

│ │ │укупорочных │ │колпачков-пробок из │ │ │

│ │ │машин │ │ящиков и надевание их│ │ │

│ │ │ │ │на бутылки, поступив-│ │ │

│ │ │ │ │шие по конвейеру от │ │ │

│ │ │ │ │разливочного │ │ │

│ │ │ │ │автомата. Пуск и │ │ │

│ │ │ │ │остановка укупороч- │ │ │

│ │ │ │ │ного полуавтомата │ │ │

│10 │-"- │То же │1, 2│Накладывание │Стол, ванна │24,0 │

│ │ │ │ │картонных капсюлей на│ │ │

│ │ │ │ │горлышки бутылок и │ │ │

│ │ │ │ │забивка их. Слив │ │ │

│ │ │ │ │масла из бракованных │ │ │

│ │ │ │ │бутылок │ │ │

│11 │-"- │-"- │1, 2│Просмотр на экране │Бракеражный │21,2 │

│ │ │ │ │фонаря бутылок с │автомат │ │

│ │ │ │ │маслом. Снятие с │ │ │

│ │ │ │ │конвейера бракованных│ │ │

│ │ │ │ │бутылок │ │ │

│12 │-"- │-"- │1, 2│Подноска этикеток и │Транспортер │42,0 │

│ │ │ │ │клея. Наклейка этике-│ │ │

│ │ │ │ │ток на бутылки, по- │ │ │

│ │ │ │ │ступающие к рабочему │ │ │

│ │ │ │ │месту по транспор- │ │ │

│ │ │ │ │теру. Установка буты-│ │ │

│ │ │ │ │лок на транспортер │ │ │

│ │ │ │ │или на стол │ │ │

│13 │-"- │-"- │1, 2│Проверка исправности │Транспортер │21,2 │

│ │ │ │ │ящиков и установка │ │ │

│ │ │ │ │решеток в них. Снятие│ │ │

│ │ │ │ │с конвейера и укладка│ │ │

│ │ │ │ │бутылок и номерных │ │ │

│ │ │ │ │ярлыков в ящики. │ │ │

│ │ │ │ │Передача бутылок по │ │ │

│ │ │ │ │конвейеру на склад │ │ │

│ │ │ │ │готовой продукции │ │ │

│14 │-"- │-"- │1, 2│Заполнение этикеток с│Стол │35,0 │

│ │ │ │ │помощью штампов │ │ │

└───┴──────────┴────────────┴────┴─────────────────────┴────────────┴─────────┘

ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

При расчете нормативов численности рабочих гидрогенизационные заводы (цехи) сгруппированы так же, как и в рафинационном производстве, в шесть групп с суточной производительностью: до 90 т, от 90 до 150, от 150 до 200, от 200 до 250, от 250 до 800 и свыше 800 т саломаса в сутки.

Нормы обслуживания для гидрогенизационного производства рассчитаны на основное оборудование - автоклавы, батарею автоклавов (колонны), конверторы, водородные печи, электролизеры и др.

Режим работы гидрогенизационного производства - непрерывная рабочая неделя с 8-часовым рабочим днем (четырехбригадный график).

Таблица 17

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА

┌───┬───────────────┬────┬────────────────┬────────────────┬───────────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │ Наименование │Количество рабочих в смену при суточной│

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │ основного │ производительности цеха (отделения, │

│ │ │ │ │ обслуживаемого │ участка), в тоннах готовой продукции │

│ │ │ │ │ оборудования ├─────┬──────┬──────┬──────┬──────┬─────┤

│ │ │ │ │ │до 90│от 90 │от 150│от 200│от 250│свыше│

│ │ │ │ │ │ │до 150│до 200│до 250│до 300│ 300 │

├───┼───────────────┼────┼────────────────┼────────────────┼─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │

├───┴───────────────┴────┴────────────────┴────────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┤

│ Гидрогенизационный цех (отделение, участок) │

│ │

│1 │Гидрогениза- │4, │Ведение процесса│Автоклавы │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │3,0 │3,0 │

│ │торщик │5, 6│гидрогенизации │рабочей емкостью│ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │жиров │6 куб. м, непре-│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 15, 16, 17) │ │непрерывным и │рывнодействующая│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │периодическим │гидрогенизацион-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │методом, │ная установка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │колонного типа, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой │теплообменники, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования, │очистительная │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за │система водоро- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качеством │да, центробежные│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │готового │и плунжерные │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │саломаса │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│2 │Фильтровщик │3 │Ведение процесса│Рамные │2,0 │2,0 │2,0 │3,0 │3,0 │3,0 │

│ │(фильтроваль- │ │фильтрации сало-│фильтр-прессы, │ │ │ │ │ │ │

│ │щик) │ │маса, наблюдение│насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 4, │ │за качеством │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 24) │ │фильтрации, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │фильтр-прессов │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │Катализаторщик │3, 4│Ведение процесса│Осадочные, │1,5 │2,0 │2,5 │3,0 │3,5 │4,0 │

│ │(звено 2 - │ │получения ката- │очистные чаны, │ │ │ │ │ │ │

│ │4 чел.) │ │лизатора через │фильтр-прессы, │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │углекислые соли │барабанные │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 26, 27) │ │никеля и меди, │вакуум-фильтры, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регенерация │сушилки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отработанного │различных типов,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │катализатора, │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приготовление │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │катализатора не-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обходимой актив-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ности, отбор │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │проб, чистка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │Катализаторщик │3 │Ведение процесса│Смесители, │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │подготовки │микромельницы, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 26) │ │никель-кизель- │насосы, рамные │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гурового катали-│фильтр-прессы │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │затора: размол │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гранул катализа-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тора на микро- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мельнице, приго-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │товление суспен-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │зии и подача ее │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в автоклавное │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отделение │ │ │ │ │ │ │ │

│5 │Машинист │3 │Наблюдение за │Компрессоры │- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │компрессорной │ │работой │типов 300-2К; │ │ │ │ │ │ │

│ │установки │ │компрессоров и │2РС-10/7 │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1, │ │вспомогательного│ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 186) │ │оборудования, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │смазка и охлаж- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дение трущихся │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │частей механиз- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мов компрессоров│ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Газовый участок (отделение) │

│ │

│ Получение газа-восстановителя паровой конверсией природного газа │

│ │

│6 │Генераторщик │5, 6│Ведение процесса│Конверторы │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │конверсии │различных типов │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 24, 25) │ │природного газа,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой конвер- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │торов, отбор │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │проб, газа, про-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ведение анализов│ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Получение водорода │

│ │

│7 │Водородчик │5, 6│Ведение процесса│Водородные печи │1,0 │1,0 │1,25 │1,25 │1,5 │1,5 │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │получения водо- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 22, 23) │ │рода, наблюдение│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой водо-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │родных печей, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отбор проб, про-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ведение анализов│ │ │ │ │ │ │ │

│8 │Аппаратчик │3, 4│Ведение процесса│Абсорберы, │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │этаноламиновой │ │очистки водо- │регенераторы, │ │ │ │ │ │ │

│ │установки │ │рода, наблюдение│теплообменники, │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │за работой обо- │кипятильники, │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 20, 21) │ │рудования, отбор│конденсаторы, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │проб газов и │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворов, конт-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роль за полнотой│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистки газов │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Электролитический способ производства водорода │

│ │

│9 │Водородчик │5, 6│Ведение процесса│Электролизеры │1,0 │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 55,│ │получения водо- │типов "Бамаг" │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 22, 23) │ │рода, наблюдение│В-80; ФВ-80; │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой │ФВ-250; ФВ-500 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контрольно- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительных │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов, анализ│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вырабатываемого │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │водорода │ │ │ │ │ │ │ │

│10 │Электромонтер │3 │Наблюдение за │Моторогенератор-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │по обслуживанию│ │работой моторо- │ные установки │ │ │ │ │ │ │

│ │электрообору- │ │генераторных │различной │ │ │ │ │ │ │

│ │дования │ │установок и │мощности │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1, │ │техническое │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337) │ │обслуживание │ │ │ │ │ │ │ │

│11 │Электромонтер │3, │Наблюдение за │Преобразователь-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │по обслуживанию│4, 5│работой │ная подстанция с│ │ │ │ │ │ │

│ │электрообору- │ │оборудования │различными │ │ │ │ │ │ │

│ │дования │ │преобразователь-│выпрямителями │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1, │ │ной подстанции │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Вспомогательные рабочие │

│ │

│12 │Приемщик- │2 │Прием и отпуск │Весы, емкости, │0,25 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сдатчик │ │сырья и готовой │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 51,│ │продукции, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 80) │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой насосов,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка и мойка │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │баков, ведение │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │учета сырья и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │готовой │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │продукции │ │ │ │ │ │ │ │

│13 │Слесарь- │4 │Дежурное обслу- │Все │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │живание оборудо-│технологическое │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │вания гидрогени-│оборудование │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 2, │ │зационного │гидрогенизацион-│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 145) │ │производства, │ного цеха │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │при необходи- │(отделения, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мости ремонт и │участка) │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │устранение │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │ │ │ │ │ │

│14 │Подсобный │1, 2│Выполнение под- │Оборудование │0,5 │0,5 │0,75 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(транспортный) │ │собных и вспомо-│помещений │ │ │ │ │ │ │

│ │рабочий │ │гательных работ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1, │ │на производст- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 250, 251) │ │венных участках,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обслуживание │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жироловушек, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │уборка помещений│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и др. │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴───────────────┴────┴────────────────┴────────────────┴─────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┘

Таблица 18

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА

┌───┬──────────┬────┬─────────────────────┬──────────────────┬─────────┬────────┐

│ N │Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Норма │Норма │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ оборудования │времени │обслу- │

│ │ │ │ │ │обслужи- │живания │

│ │ │ │ │ │вания │в смену │

│ │ │ │ │ │единицы │(в един.│

│ │ │ │ │ │оборудо- │оборуд.)│

│ │ │ │ │ │вания, │ │

│ │ │ │ │ │чел.-мин.│ │

├───┼──────────┼────┼─────────────────────┼──────────────────┼─────────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

├───┴──────────┴────┴─────────────────────┴──────────────────┴─────────┴────────┤

│ Гидрогенизационный цех │

│ (отделение, участок) │

│ │

│1 │Гидрогени-│4, │Ведение процесса │Батарея автоклавов│320,0 │3,0 │

│ │заторщик │5, 6│гидрогенизации жиров │(или колонного │ │ │

│ │(звено │ │непрерывным методом в│типа), газоотдели-│ │ │

│ │2 чел.) │ │батареях автоклавного│тели, очиститель- │ │ │

│ │ │ │или колонного типа, │ная система водо- │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой│рода, саломасо- │ │ │

│ │ │ │оборудования, │сборники, центро- │ │ │

│ │ │ │контроль за качеством│бежные и плунжер- │ │ │

│ │ │ │саломаса │ные насосы и др. │ │ │

│2 │То же │4, │Ведение процесса │Автоклавы, газоот-│110 │8,8 │

│ │ │5, 6│гидрогенизации жиров │делители, очисти- │ │ │

│ │ │ │периодическим │тельная система │ │ │

│ │ │ │методом, наблюдение │водорода, сало- │ │ │

│ │ │ │за работой оборудова-│масосборники, │ │ │

│ │ │ │ния, контроль за │центробежные и │ │ │

│ │ │ │качеством саломаса │плунжерные насосы │ │ │

│ │ │ │ │и др. │ │ │

│3 │Фильтров- │2, 3│Ведение процесса │Рамные фильтр- │200,0 │4,8 │

│ │щик │ │фильтрации саломаса, │прессы, насосы и │ │ │

│ │(фильтро- │ │наблюдение за │др. │ │ │

│ │вальщик) │ │качеством фильтрации,│ │ │ │

│ │(звено │ │чистка фильтр-прессов│ │ │ │

│ │2 чел.) │ │ │ │ │ │

│4 │Катализа- │3, 4│Ведение процесса │Батарея автоклавов│550,0 │3,5 │

│ │торщик │ │получения катализа- │ │ │ │

│ │(звено │ │тора через углекислые│ │ │ │

│ │1,5 - │ │соли никеля и меди, │ │ │ │

│ │4 чел.) │ │регенерация отрабо- │ │ │ │

│ │ │ │танного катализатора,│ │ │ │

│ │ │ │приготовление ката- │ │ │ │

│ │ │ │лизатора необходимой │ │ │ │

│ │ │ │активности, отбор │ │ │ │

│ │ │ │проб, чистка │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │

│5 │Катализа- │3 │Ведение процесса │Батарея автоклавов│160,0 │3,0 │

│ │торщик │ │подготовки никель- │ │ │ │

│ │ │ │кизельгурового │ │ │ │

│ │ │ │катализатора: размол │ │ │ │

│ │ │ │гранул катализатора │ │ │ │

│ │ │ │на микромельнице, │ │ │ │

│ │ │ │приготовление суспен-│ │ │ │

│ │ │ │зии и подача ее в │ │ │ │

│ │ │ │автоклавное отделение│ │ │ │

│6 │Машинист │4 │Наблюдение за работой│Компрессоры │240,0 │2,0 │

│ │компрес- │ │компрессоров, вспомо-│водородные │ │ │

│ │сорной │ │гательного оборудо- │ │ │ │

│ │установки │ │вания, смазка и │ │ │ │

│ │ │ │охлаждение трущихся │ │ │ │

│ │ │ │частей механизмов │ │ │ │

│ │ │ │компрессоров │ │ │ │

│ │

│ Газовый участок │

│ │

│ Получение газа-восстановителя паровой конверсией природного газа │

│ │

│7 │Генератор-│4, │Ведение процесса │Конверторы │120,0 │4,0 │

│ │щик │5, 6│конверсии природного │ │ │ │

│ │ │ │газа, наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │работой конверторов, │ │ │ │

│ │ │ │отбор проб газа и │ │ │ │

│ │ │ │проведение анализов │ │ │ │

│ │

│ Получение водорода │

│ │

│8 │Водородчик│5, 6│Ведение процесса │Водородные печи и │150,0 │3,2 │

│ │ │ │получения водорода, │др. │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой│ │ │ │

│ │ │ │водородных печей, │ │ │ │

│ │ │ │отбор проб газов, │ │ │ │

│ │ │ │проведение анализов │ │ │ │

│9 │Аппаратчик│3, 4│Ведение процесса │Этаноламиновая │321,0 │1,5 │

│ │этанолами-│ │очистки водорода, │установка │ │ │

│ │новой │ │наблюдение за работой│ │ │ │

│ │установки │ │оборудования, отбор │ │ │ │

│ │ │ │проб газов и раство- │ │ │ │

│ │ │ │ров, контроль за пол-│ │ │ │

│ │ │ │нотой очистки газов │ │ │ │

│ │

│ Электролитический способ производства водорода │

│ │

│10 │Водородчик│5, 6│Ведение процесса │Электролизеры типа│80,0 │6,0 │

│ │ │ │получения водорода, │ФВ-500, ФВ-250, │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой│ФВ-80 │ │ │

│ │ │ │оборудования и │ │ │ │

│ │ │ │контрольно-измери- │ │ │ │

│ │ │ │тельных приборов, │ │ │ │

│ │ │ │анализ вырабатывае- │ │ │ │

│ │ │ │мого водорода │ │ │ │

│11 │Электро- │3 │Наблюдение за работой│Моторогенераторная│80,0 │6,0 │

│ │монтер по │ │моторогенераторных │установка │ │ │

│ │обслужива-│ │установок и │ │ │ │

│ │нию элек- │ │техническое │ │ │ │

│ │трообору- │ │обслуживание │ │ │ │

│ │дования │ │ │ │ │ │

│12 │То же │3, │Наблюдение за работой│Преобразовательная│480,0 │1,0 │

│ │ │4, 5│оборудования │подстанция │ │ │

│ │ │ │преобразовательной │ │ │ │

│ │ │ │подстанции │ │ │ │

│ │

│ Вспомогательные рабочие │

│ │

│13 │Приемщик- │2 │Прием и отпуск сырья │Батарея │148,0 │3,20 │

│ │сдатчик │ │и готовой продукции, │автоклавов, весы, │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой│емкости, насосы и │ │ │

│ │ │ │насосов, чистка и │др. │ │ │

│ │ │ │мойка баков, ведение │ │ │ │

│ │ │ │учета сырья и готовой│ │ │ │

│ │ │ │продукции │ │ │ │

│14 │Слесарь- │3, 4│Дежурное обслуживание│Все │480,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │оборудования цеха │технологическое │ │ │

│ │(дежурный)│ │(отделения, участка),│оборудование │ │ │

│ │ │ │при необходимости │ │ │ │

│ │ │ │ремонт │ │ │ │

└───┴──────────┴────┴─────────────────────┴──────────────────┴─────────┴────────┘

ПРОИЗВОДСТВО МАРГАРИНА

Нормативы численности рабочих и нормы обслуживания оборудования маргаринового производства рассчитаны на следующие типовые технологические схемы:

1) производство маргарина и кухонных жиров на поточных линиях непрерывного действия с вытеснительными охладителями;

2) производство маргарина на агрегате "холодильный барабан - вакуум-комплектор";

3) производство кухонных жиров на аппаратах ТОМ-3, НДУ.

Нормативы численности рабочих, нормы времени и нормы обслуживания технологического оборудования маргаринового производства установлены для следующих режимов работы: двухсменная работа при 8-часовом рабочем дне с двумя общими выходными днями - для маргаринового цеха, и трехсменная работа с 8-часовой рабочей сменой, с общими выходными днями - для участка подготовки молока.

Мойка технологического оборудования производится в ночную смену. Для разборки и сборки оборудования назначается дежурный слесарь-наладчик.

Таблица 19

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ И НОРМЫ ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ,

ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ МАРГАРИНОВЫХ ЗАВОДОВ (ЦЕХОВ),

ИМЕЮЩИХ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ С ВЫТЕСНИТЕЛЬНЫМИ ОХЛАДИТЕЛЯМИ

┌───┬─────────────┬────┬─────────────────┬──────────────┬─────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая │ Наименование │ Количество рабочих в смену │

│п/п│ рабочего │ряд │ работа │ основного │ при числе поточных линий в │

│ │ │ │ │обслуживаемого│ производстве маргариновой │

│ │ │ │ │ оборудования │ продукции │

│ │ │ │ │ ├─────────────────┬───────────┤

│ │ │ │ │ │ в пачках │в коробках │

│ │ │ │ │ ├─────┬─────┬─────┼─────┬─────┤

│ │ │ │ │ │ 1 │ 2 │ 3 │ 1 │ 2 │

│ │ │ │ │ │линия│линия│линия│линия│линия│

├───┼─────────────┼────┼─────────────────┼──────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

├───┴─────────────┴────┴─────────────────┴──────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┤

│ Подготовительный участок (отделение) │

│ │

│1 │Приемщик- │2, 3│Прием саломаса и │Емкости для │0,15 │0,30 │0,5 │0,15 │0,3 │

│ │сдатчик │ │масла из рафина- │хранения │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ционного цеха, │жиров, весы, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │охлаждение их до │насосы и │ │ │ │ │ │

│ │§ 80, 81) │ │установленной │мерники │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температуры, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отбор проб, взве-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шивание и подача │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жиров в рецептур-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ную маргаринового│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │цеха (отделения, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │участка), мойка и│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │

│2 │Изготовитель │3 │Прием и пастери- │Пастеризаторы │0,5 │0,7 │1,0 │0,5 │0,8 │

│ │кисломолочной│ │зация (стерилиза-│(стерилиза- │ │ │ │ │ │

│ │продукции - │ │ция) молока, вне-│торы), │ │ │ │ │ │

│ │аппаратчик │ │сение бактериаль-│квасильные │ │ │ │ │ │

│ │пастеризации │ │ной закваски, │ванны, танки, │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │регулирование │насосы и др. │ │ │ │ │ │

│ │вып. 52, │ │температурного │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 28, │ │режима │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │сквашивания │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 4) │ │молока, чистка, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мойка и пропарка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │

│3 │Изготовитель │4 │Прием сухого и │Танки, насосы,│0,5 │0,75 │1,0 │- │- │

│ │молочной │ │натурального │смесители и │ │ │ │ │ │

│ │плазмы │ │молока, растворов│др. │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │лимоннокислого и │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │фосфорнокислого │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 35) │ │натрия, сахара и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соли, ведение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процесса получе- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ния молочной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │плазмы по методу │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │профессора Кози- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на, подача компо-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нентов молочной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │плазмы в смесите-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ли, наблюдение за│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процессом и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │расходом сырья │ │ │ │ │ │ │

│4 │Вытопщик │3 │Прием и взвешива-│Весы │0,25 │0,25 │0,5 │1,0 │1,5 │

│ │(ЕТКС, │ │ние животных │растопочные │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │жиров, подкатка │(плавильные), │ │ │ │ │ │

│ │§ 23) │ │бочек с жирами к │камеры, насосы│ │ │ │ │ │

│ │ │ │плавильной каме- │и др. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ре, распаривание,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузка и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растопка жиров, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │перекачка готовых│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жиров по │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │назначению │ │ │ │ │ │ │

│5 │То же │3 │Прием и взвешива-│Плавильная │0,25 │0,25 │0,25 │0,25 │0,25 │

│ │ │ │ние сливочного │ванна (бак), │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, загрузка │весы, насосы │ │ │ │ │ │

│ │ │ │его в емкость │и др. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(ванна, бак), │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растопка масла, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подача в рецеп- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │турную цеха (от- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │деления, участка)│ │ │ │ │ │ │

│6 │Аппаратчик │3, 4│Набор жировой │Автоматические│0,5 │0,5 │1,0 │0,50 │0,75 │

│ │дозирования │ │основы, растворов│весы, смеси- │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │красителей, соли,│тели, насосы │ │ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │сахара, эмульга- │и др. │ │ │ │ │ │

│ │§ 41, 42) │ │тора и других │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │составных частей │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарина по │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │заданной рецепту-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ре, перемешивание│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │компонентов, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулирование │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температуры и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подача смеси в │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │смесители │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Отделение (участок) поточных линий │

│ │

│7 │Оператор │5 │Ведение процесса │Поточные │0,5 │1,0 │1,5 │0,5 │1,0 │

│ │линии │ │получения эмуль- │линии: смеси- │ │ │ │ │ │

│ │производства │ │сии, маргарина и │тели, насосы │ │ │ │ │ │

│ │маргарина │ │кухонных жиров на│высокого дав- │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │аппаратах │ления, вытес- │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │поточных линий, │нительные │ │ │ │ │ │

│ │§ 36) │ │контроль качества│охладители │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарина и │и др. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кухонных жиров, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поступающих на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │расфасовку │ │ │ │ │ │ │

│8 │Машинист │3 │Обслуживание │Автоматы │2,0 │4,0 │6,0 │- │- │

│ │расфасовочно-│ │автоматов расфа- │расфасовки, │ │ │ │ │ │

│ │упаковочных │ │совки маргари- │формирования │ │ │ │ │ │

│ │машин │ │новой продукции и│коробов и │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │формирования │укладки пачек │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │коробов и авто- │в короба │ │ │ │ │ │

│ │§ 214) │ │матов укладки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пачек в короба, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль точности│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дозировки, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества продук- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ции и упаковки │ │ │ │ │ │ │

│9 │То же │3 │Обслуживание │Обандероли- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,5 │

│ │ │ │обандероливающих │вающие │ │ │ │ │ │

│ │ │ │автоматов, │автоматы │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наклейка этике- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ток, контроль │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества упаковки│ │ │ │ │ │ │

│10 │Машинист │3 │Обслуживание │Автомат для │- │- │- │1,0 │2,0 │

│ │расфасовочно-│ │автомата для на- │наполнения и │ │ │ │ │ │

│ │упаковочных │ │полнения и взве- │взвешивания │ │ │ │ │ │

│ │машин │ │шивания маргари- │маргариновой │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │новой продукции в│продукции в │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │коробах, застилка│коробах │ │ │ │ │ │

│ │§ 214) │ │коробов перга- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ментной бумагой │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │или вкладывание │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пергаментных и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │полиэтилено- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │целлофановых │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пакетов, контроль│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │точности дозиров-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ки и качества │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │продукции │ │ │ │ │ │ │

│11 │Фасовщик │1, │Прием наполнен- │Автомат, │- │- │- │1,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│ного на автомате │рольганг, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │короба и │транспортер │ │ │ │ │ │

│ │§ 306, 307, │ │подготовка его к │ │ │ │ │ │ │

│ │308) │ │обандероливанию: │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │закрытие перга- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ментного (поли- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │этилено-целлофа- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нового) пакета, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подгиб крышки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короба и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │передвижка короба│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │с рольганга на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортер к │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │автомату │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обандероливания │ │ │ │ │ │ │

│12 │Машинист │2, 3│Сшивка картонных │Станок для │- │- │- │1,0 │2,0 │

│ │расфасовочно-│ │коробов под мар- │сшивки │ │ │ │ │ │

│ │упаковочных │ │гарин и кухонный │коробов, │ │ │ │ │ │

│ │машин (ЕТКС, │ │жир: разверты- │стеллажи │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │вание заготовки и│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 213, 214) │ │придание ей формы│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короба, установка│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ее на головку │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сшивального │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │станка, сшивка │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короба и поста- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │новка на стеллаж │ │ │ │ │ │ │

│13 │Заготовщик │1, 2│Склеивание коро- │Стол, ролик с │- │- │- │1,0 │2,0 │

│ │упаковочных │ │бов под маргарин │клеем │ │ │ │ │ │

│ │материалов │ │и кухонный жир │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │(вместо сшивки): │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │развертывание │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 71, 72) │ │заготовки, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нанесение клея на│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бумажную ленту, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наклеивание ленты│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на короб и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │постановка короба│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на стеллаж │ │ │ │ │ │ │

│14 │То же │1, 2│Заготовка перга- │Столы, станок │- │- │- │1,5 │2,5 │

│ │ │ │мента для картон-│для раскроя │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ных коробов и │пергамента │ │ │ │ │ │

│ │ │ │склеивание │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пакетов: вскрытие│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рулона пергамен- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │та, надевание его│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на вал резального│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │станка, установка│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мотовила по за- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │данному размеру, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │перемотка части │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пергамента на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мотовило и разре-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │зание по размеру │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │листа, склеивание│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пакетов и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │складывание на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стеллажах, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │переноска пакетов│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на рабочее место │ │ │ │ │ │ │

│16 │Приемщик- │2, 3│Прием соли, │Кладовая цеха │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сдатчик <*> │ │сахара, сливочно-│ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │го масла, эмуль- │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │гатора, растворов│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 80, 81) │ │красителей и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │других составных │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │частей маргарина:│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тары, этикеток со│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │склада, сдача их │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │производственным │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │участкам, состав-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ление приемо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сдаточных доку- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ментов и ведение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установленного │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │учета │ │ │ │ │ │ │

│17 │То же │2, 3│Сдача готовой │- │0,25 │0,5 │0,5 │0,25 │0,5 │

│ │ │ │продукции по │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │спецификации на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │склад-холодиль- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ник, контроль │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │количества сдава-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │емых мест, пра- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вильности и нали-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чия маркировки, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ведение установ- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ленного учета │ │ │ │ │ │ │

│18 │Слесарь- │3, 4│Дежурное │Оборудование │0,25 │0,5 │0,75 │0,25 │0,5 │

│ │ремонтник │ │обслуживание │маргаринового │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │оборудования цеха│цеха │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │(отделения, │(отделения, │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │участка), при │участка) │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │необходимости │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │устранение │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │ │ │ │ │

│19 │Наладчик │4 │Обслуживание │Оборудование │0,5 │1,0 │1,5 │0,25 │0,5 │

│ │машин и │ │оборудования │поточных линий│ │ │ │ │ │

│ │оборудования │ │поточных линий, │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │при необходимости│ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │ремонт, наладка и│ │ │ │ │ │ │

│ │§ 55) │ │регулировка его │ │ │ │ │ │ │

│20 │Электромонтер│3, 4│Дежурное │Электрообору- │0,5 │0,5 │1,0 │- │- │

│ │по обслужива-│ │обслуживание │дование линии │ │ │ │ │ │

│ │нию электро- │ │электрооборудо- │ │ │ │ │ │ │

│ │оборудования │ │вания, при │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │необходимости │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │ремонт │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 337, 338) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│21 │Мойщик │1, 2│Очистка оборудо- │Оборудование │1,0 │2,0 │3,0 │0,5 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │вания от остатков│маргаринового │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │маргарина (жира),│цеха (отделе- │ │ │ │ │ │

│ │§ 223, 224) │ │приготовление │ния, участка) │ │ │ │ │ │

│ │ │ │моющих растворов,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мойка и дезинфек-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ция оборудования,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │участие в разбор-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ке и сборке его │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Норма выработки в смену в тоннах │ │ │ │ │ │ │

│готовой продукции: │ │ │ │ │ │ │

│1. Маргарина с фасовкой в пачке массой 200 г │14,50│29,0 │43,50│- │- │

│ -"- на ЖЛП │12,0 │24,0 │36,0 │- │- │

│2. Маргарина и кухонных жиров с фасовкой в пачки │18,0 │36,0 │54,0 │- │- │

│массой 250 г │ │ │ │ │ │

│ -"- на ЖЛП │15,0 │30,0 │45,0 │- │- │

│3. Маргарина и кухонного жира с крупной фасовкой в │- │- │- │20,0 │40,0 │

│короба до 20 кг (в том числе и на ЖЛК) │ │ │ │ │ │

└───────────────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘

--------------------------------

<*> Приемщик-сдатчик назначается и работает только в дневную смену.

Таблица 20

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ И НОРМЫ ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ,

ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ МАРГАРИНОВЫХ ЗАВОДОВ (ЦЕХОВ),

ПРИМЕНЯЮЩИХ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ С ВЫТЕСНИТЕЛЬНЫМИ

ОХЛАДИТЕЛЯМИ И ВАКУУМ-КОМПЛЕКТОРНЫЕ АГРЕГАТЫ

┌───┬──────────────┬────┬───────────────────┬──────────────┬───────────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│Выполняемая работа │ Наименование │ Количество рабочих в смену при числе │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │ установленных поточных линий (ПЛ) и │

│ │ │ │ │обслуживаемого│ вакуум-комплекторов (ВК) │

│ │ │ │ │ оборудования ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┤

│ │ │ │ │ │ПЛ-1│ПЛ-1│ПЛ-2│ПЛ-2│ПЛ-3│ПЛ-3│ПЛ-2│ПЛ-3│

│ │ │ │ │ │ВК-1│ВК-2│ВК-1│ВК-2│ВК-1│ВК-2│ВК-3│ВК-3│

│ │ │ │ │ │<*> │ │ │ │ │ │ │ │

├───┼──────────────┼────┼───────────────────┼──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │

├───┴──────────────┴────┴───────────────────┴──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┤

│ Подготовительный участок (отделение) │

│ │

│1 │Приемщик- │2, 3│Прием саломаса и │Емкости для │0,30│0,45│0,45│0,60│0,60│0,75│0,90│1,00│

│ │сдатчик │ │масла из │хранения │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │рафинационного │жиров, весы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 80)│ │цеха, охлаждение их│насосы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │до установленной │мерники │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температуры, отбор │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │проб, взвешивание и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подача жиров в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рецептурную │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргаринового цеха │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(отделения, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │участка), мойка и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│2 │Изготовитель │3 │Прием и пастериза- │Пастеризаторы │0,5 │0,75│0,75│1,0 │1,0 │1,25│1,50│2,00│

│ │кисломолочной │ │ция (стерилизация) │(стерилизато- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │продукции - │ │молока, внесение │ры), │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │аппаратчик │ │бактериальной зак- │квасильные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │пастеризации │ │васки, регулирова- │ванны, танки, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ние температурного │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 4, │ │режима сквашивания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 52, § 28)│ │молока, чистка, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мойка и проварка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │Вытопщик │3 │Прием и взвешивание│Весы, │0,25│0,25│0,25│0,50│0,50│0,50│0,50│0,50│

│ │(ЕТКС, │ │животных жиров, │растопочные │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 28)│ │подкатка бочек с │(плавильные) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жирами к плавильной│камеры, насосы│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │камере, загрузка и │и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растопка жиров, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │перекачка готовых │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жиров по назначению│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │То же │3 │Прием и взвешивание│Плавильная │0,25│0,25│0,25│0,25│0,25│0,25│0,25│0,25│

│ │ │ │сливочного масла, │ванна (бак), │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │загрузка, его в │весы, насос и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │емкость (ванну, │др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бак), растопка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла, подача его в│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рецептурную цеха │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(отделения, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │участка) или резка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │масла и загрузка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │его в смесители │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│5 │Аппаратчик │3, 4│Набор жировой │Смесители, │0,5 │0,5 │0,75│1,0 │1,0 │1,25│1,5 │2,0 │

│ │дозирования │ │основы, растворов │автоматические│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │красителей, соли, │весы, емкости,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 24, § 41,│ │сахара, эмульгатора│насосы и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │42) │ │и других составных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │частей маргарина по│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │заданной рецептуре,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулирование │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температуры смеси и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подаче ее на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │автоматические весы│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Отделение (участок) поточных линий │

│ │

│6 │Оператор линии│5 │Ведение процесса │Поточные │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │1,5 │1,5 │1,0 │1,5 │

│ │производства │ │получения эмульсии │линии: │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │маргарина │ │маргарина (кухонных│смесители, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │жиров) на аппаратах│насосы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 36)│ │поточных линий, │высокого │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │давления, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарина, │вытеснительные│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поступающего на │охладители и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │расфасовку │др.) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Машинист │3 │Обслуживание авто- │Автоматы для │3,0 │3,0 │5,0 │5,0 │7,5 │7,5 │7,5 │10,0│

│ │расфасовочно- │ │матов расфасовки и │расфасовки │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │упаковочных │ │формирования │маргарина и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │машин │ │коробов, укладочных│формирования │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │и обандероливающих │коробов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, § 214)│ │автоматов, контроль│укладочные и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │точности дозировки,│обандероливаю-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества продукции │щие автоматы │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и упаковки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Вакуум-комплекторный участок │

│ │

│8 │Эмульсаторщик │3 │Приготовление │Смесители, │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │эмульсии в соответ-│эмульсаторы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 40)│ │ствии с рецептурой │насосы и др. │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │заданного вида мар-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гарина, наблюдение │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за температурой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │готовой эмульсии и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обеспечение равно- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мерной подачи ее в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │распределительную │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │каретку холодиль- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного барабана │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│9 │Холодильщик │3 │Ведение процесса │Холодильные │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │охлаждения маргари-│барабаны и др.│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │новой эмульсии на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 117) │ │холодильных бараба-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нах, регулирование │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │температуры для │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │охлаждения │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │эмульсии, контроль │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества стружки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│10 │Аппаратчик │4 │Ведение процесса │Вакуум- │1,0 │2,0 │1,0 │2,0 │1,0 │2,0 │3,0 │3,0 │

│ │комплекторщик │ │механической │комплектор │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │обработки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, § 31)│ │маргариновой массы,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процессом обработки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │массы, упаковка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарина в короба │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│11 │Фасовщик │1, │Взвешивание марга- │Транспортер, │2,0 │3,0 │2,0 │3,0 │2,0 │3,0 │4,0 │4,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│рина в картонных │весы, столы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, § 306,│ │коробах, заделка │обандероли- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │307, 308) │ │"финиша" и обанде- │вающий автомат│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │роливание коробов и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маркировка их │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│12 │Фасовщик │1, 2│Подвозка сшитых │Тележка, │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │картонных коробов к│столы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 306, 307) │ │рабочему месту, │стеллажи │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установка короба на│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стол, застилка его │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │продольной и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поперечной полосами│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пергамента, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установка короба на│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стеллаже около │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вакуум-комплектора │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Рабочие, занятые подготовкой тары для вакуум-комплектора │

│ │

│13 │Машинист │2, 3│Сшивка картонных │Станок для │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │0,5 │1,0 │1,5 │1,5 │

│ │расфасовочно- │ │коробов под марга- │сшивки │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │упаковочных │ │рин: развертывание │коробов, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │машин │ │заготовки и │стеллажи │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │придание ей формы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, § 213,│ │короба, установка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │214) │ │ее на головку │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сшивального станка;│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сшивка короба и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │постановка его на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стеллаж │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│14 │Заготовщик │1, 2│Заготовка пергамен-│Станок для │0,25│0,25│0,25│0,25│0,25│0,25│0,50│0,50│

│ │упаковочных │ │та для застила │раскроя │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │материалов │ │картонных коробов: │пергамента, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │вскрытие рулона │стеллажи │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, § 71, │ │пергамента, надева-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │72) │ │ние его на вал │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │резального станка, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установка мотовила │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │по заданному разме-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ру, перемотка части│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пергамента на мото-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вило и разрезание │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │по размеру листа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Вспомогательные рабочие │

│ │

│15 │Приемщик- │2, 3│Прием соли, сахара,│Кладовая цеха │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │сдатчик <**> │ │сливочного масла, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │эмульгатора, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │красителя и других │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 80, 81) │ │составных частей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарина, тары, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │этикеток со склада,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сдача их производ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ственным участкам, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │составление приемо-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сдаточных докумен- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тов и ведение уста-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │новленного учета │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│16 │То же │2, 3│Сдача готовой │Весы, │0,25│0,50│0,50│0,50│0,50│1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ │ │продукции по │транспортер │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │спецификации на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │склад-холодильник, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль количества│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сдаваемых мест, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │правильности и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наличия маркировки,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ведение установлен-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного учета │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│17 │Слесарь- │3, 4│Дежурное обслужива-│Оборудование │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │ние оборудования │маргаринового │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │цеха (отделения, │цеха │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │участка), при │(отделения, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, § 144,│ │необходимости │участка) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │145) │ │ремонт и устранение│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│18 │Наладчик машин│4 │Обслуживание │Оборудование │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │1,5 │1,5 │1,5 │2,0 │

│ │и оборудования│ │оборудования │поточных линий│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │поточных линий, при│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 41, § 55)│ │необходимости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ремонт, наладка и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │регулировка его │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│19 │Электромонтер │3, 4│Дежурное │Электрообору- │0,5 │0,5 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │по обслужива- │ │обслуживание │дование линии │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │нию электро- │ │электрооборудова- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │оборудования │ │ния, при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │необходимости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, § 337,│ │ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │338) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│20 │Мойщик │1, 2│Очистка оборудова- │Оборудование │1,75│2,50│2,75│3,50│3,75│4,5 │5,0 │5,5 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │ния от остатков │маргаринового │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 223, 224) │ │маргарина, приго- │цеха │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │товление моющих │(отделения, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворов, мойка и │участка) │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дезинфекция обору- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дования, участие в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │разборке и сборке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │его │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Норма выработки в смену, в тоннах готовой продукции: │ │ │ │ │ │ │ │ │

│1. Маргарина и кухонных жиров на поточных линиях с │14,5│14,5│29,0│29,0│43,5│43,5│43,5│58,0│

│фасовкой в пачки массой 200 г │ │ │ │ │ │ │ │ │

│2. -"- массой 250 г │18,0│18,0│36,0│36,0│54,0│36,0│54,0│72,0│

│3. Маргарина на вакуум-комплекторах с крупной фасовкой в │18,0│26,0│13,0│26,0│13,0│26,0│39,0│39,0│

│короба массой до 20 кг │ │ │ │ │ │ │ │ │

└──────────────────────────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘

--------------------------------

<*> ПЛ - поточная линия; ВК - вакуум-комплектор.

<**> Приемщик-сдатчик назначается один и работает только в дневную смену.

Примечание: мойка оборудования производится в ночную смену.

Таблица 21

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ И НОРМЫ ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ,

ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ МАРГАРИНОВЫХ ЗАВОДОВ (ЦЕХОВ),

ИМЕЮЩИХ ТРЕХЦИЛИНДРОВЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ (ТОМ-3, ТОМ-8М, ТОМ-Л)

И НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИЕ УСТАНОВКИ С ВЫТЕСНИТЕЛЬНЫМИ

ОХЛАДИТЕЛЯМИ (НДУ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

КУХОННОГО ЖИРА И МАРГАРИНА

┌───┬──────────────┬────┬────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │Наименование│ Количество │

│п/п│ рабочего │ряд │ │основного │ рабочих в смену │

│ │ │ │ │обслужи- │ при числе │

│ │ │ │ │ваемого │ установок │

│ │ │ │ │оборудования├─────┬─────┬─────┤

│ │ │ │ │ │ 1 │ 2 │ 3 │

│ │ │ │ │ │ТОМ-3│ТОМ-3│ТОМ-3│

│ │ │ │ │ │ или │ или │ или │

│ │ │ │ │ │ НДУ │ НДУ │ НДУ │

├───┼──────────────┼────┼────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

├───┴──────────────┴────┴────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┤

│ Подготовительный участок (отделение) │

│ │

│1 │Приемщик- │2, 3│Прием жиров, охлаждение │Емкости для │- │0,25 │0,25 │

│ │сдатчик │ │их до установленной │хранения │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │температуры, отбор проб,│жиров, весы,│ │ │ │

│ │вып. 51, § 80,│ │взвешивание и подача │насосы и │ │ │ │

│ │81) │ │жиров в рецептурную │мерники │ │ │ │

│ │ │ │маргаринового участка │ │ │ │ │

│ │ │ │(отделения), мойка и │ │ │ │ │

│ │ │ │чистка оборудования │ │ │ │ │

│2 │Вытопщик <*> │3 │Прием и взвешивание │Весы, │1,0 │1,5 │2,0 │

│ │(ЕТКС, │ │животных жиров, подкатка│растопочные │ │ │ │

│ │вып. 51, § 23)│ │бочек с жирами к │(плавильные)│ │ │ │

│ │ │ │плавильной камере, │камеры, │ │ │ │

│ │ │ │загрузка и растопка │насосы и др.│ │ │ │

│ │ │ │жиров, перекачка готовых│ │ │ │ │

│ │ │ │жиров по назначению │ │ │ │ │

│3 │Изготовитель │3 │Прием и пастеризация │Пастериза- │0,25 │0,50 │1,0 │

│ │кисломолочной │ │(стерилизация) молока, │торы (стери-│ │ │ │

│ │продукции - │ │внесение бактериальной │лизаторы), │ │ │ │

│ │аппаратчик │ │закваски, регулирование │квасильные │ │ │ │

│ │пастеризации │ │температурного режима │ванны, │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │сквашивания молока, │танки, │ │ │ │

│ │вып. 52, │ │чистка, мойка и пропарка│насосы и др.│ │ │ │

│ │§ 28, вып. 51,│ │оборудования │ │ │ │ │

│ │§ 4) │ │ │ │ │ │ │

│4 │Аппаратчик │3, 4│Набор жировой основы, │Автоматичес-│0,15 │0,25 │0,25 │

│ │дозирования │ │растворов красителей, │кие весы, │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │соли, сахара, эмульга- │насосы, │ │ │ │

│ │вып. 24, § 41,│ │тора и других составных │смесители │ │ │ │

│ │42) │ │частей маргарина и │и др. │ │ │ │

│ │ │ │кухонных жиров по задан-│ │ │ │ │

│ │ │ │ной рецептуре, перемеши-│ │ │ │ │

│ │ │ │вание компонентов, регу-│ │ │ │ │

│ │ │ │лирование температуры и │ │ │ │ │

│ │ │ │подача смеси в смесители│ │ │ │ │

│5 │Оператор линии│5 │Ведение процесса получе-│Смесители, │0,5 │1,0 │1,0 │

│ │производства │ │ния эмульсии, маргарина │вытеснитель-│ │ │ │

│ │маргарина │ │и кухонных жаров в │ные охлади- │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │соответствии с заданной │тели, насосы│ │ │ │

│ │вып. 55, § 36)│ │рецептурой, смешивание │и др. │ │ │ │

│ │ │ │их компонентов и подача │аппараты │ │ │ │

│ │ │ │на охлаждение подготов- │ │ │ │ │

│ │ │ │ленной эмульсии, конт- │ │ │ │ │

│ │ │ │роль качества продукции │ │ │ │ │

│ │

│ Участок (отделение) разлива жира (маргарина) в короба │

│ массой 15 - 20 кг │

│ │

│6 │Фризерщик │3 │Наблюдение за поступле- │ТОМ (НДУ, │1,0 │2,0 │3,0 │

│ │(ЕТКС, │ │нием и охлаждением │фризер), │ │ │ │

│ │вып. 55, § 38)│ │эмульсии на аппараты │насосы │ │ │ │

│ │ │ │(ТОМ, НДУ, фризер), │ │ │ │ │

│ │ │ │подача коробов под │ │ │ │ │

│ │ │ │сливной кран, наполнение│ │ │ │ │

│ │ │ │коробов жиром или │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарином, контроль │ │ │ │ │

│ │ │ │качества продукции │ │ │ │ │

│7 │Фасовщик │1, 2│Взвешивание коробов с │Весы, │1,0 │2,0 │3,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │жиром (маргарином), │рольганг, │ │ │ │

│ │§ 306, 307) │ │заделка "финиша", │транспортер │ │ │ │

│ │ │ │завертывание концов │ │ │ │ │

│ │ │ │пергаментных пакетов, │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за точностью │ │ │ │ │

│ │ │ │дозировки и качеством │ │ │ │ │

│ │ │ │продукции │ │ │ │ │

│8 │То же │1, 2│Заклеивание крышек коро-│Стол, │1,0 │2,0 │3,0 │

│ │ │ │бов с жиром (маргарином)│рольганг, │ │ │ │

│ │ │ │пергаментной лентой, │транспортер │ │ │ │

│ │ │ │наклеивание этикеток и │ │ │ │ │

│ │ │ │маркирование их │ │ │ │ │

│9 │Машинист │2, 3│Сшивка картонных коробов│Сшивальный │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │расфасовочно- │ │под кухонный жир: │станок, │ │ │ │

│ │упаковочных │ │развертывание заготовок │транспортер,│ │ │ │

│ │машин │ │и придание им формы │(стеллаж) │ │ │ │

│ │ │ │коробов, установка их на│ │ │ │ │

│ │ │ │головку сшивального │ │ │ │ │

│ │ │ │станка, сшивка коробов и│ │ │ │ │

│ │ │ │установка на стеллаж или│ │ │ │ │

│ │ │ │на ленту транспортера │ │ │ │ │

│10 │Заготовщик │1, 2│Заготовка пергамента или│Мотовило, │1,5 │2,5 │3,0 │

│ │упаковочных │ │картонных коробов и │резальный │ │ │ │

│ │материалов │ │склеивание пакетов: │станок, стол│ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │вскрытие рулона перга- │ │ │ │ │

│ │§ 71, 72) │ │мента, надевание его на │ │ │ │ │

│ │ │ │вал резального станка, │ │ │ │ │

│ │ │ │установка мотовила по │ │ │ │ │

│ │ │ │заданному размеру, │ │ │ │ │

│ │ │ │перемотка пергамента на │ │ │ │ │

│ │ │ │мотовило и разрезание по│ │ │ │ │

│ │ │ │размеру листа, │ │ │ │ │

│ │ │ │склеивание пакетов и │ │ │ │ │

│ │ │ │переноска их на рабочие │ │ │ │ │

│ │ │ │места упаковщиков │ │ │ │ │

│11 │Фасовщик │1, 2│Подвозка картонных │Тележка, │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │коробов к рабочему месту│стол, │ │ │ │

│ │§ 306, 307) │ │фризерщика и застилка │транспортер │ │ │ │

│ │ │ │пергаментом, перевозка │ │ │ │ │

│ │ │ │слитых коробов на │ │ │ │ │

│ │ │ │тележке на расстояние до│ │ │ │ │

│ │ │ │20 м, установка коробов │ │ │ │ │

│ │ │ │на стол, развертывание │ │ │ │ │

│ │ │ │пакетов и вкладывание их│ │ │ │ │

│ │ │ │в короба │ │ │ │ │

│ │

│ Участок разлива жира (маргарина) в бочки массой 40 - 100 кг │

│ │

│12 │Фризерщик │3 │Наблюдение за поступле- │Аппарат │1,0 │2,0 │3,0 │

│ │(ЕТКС, │ │нием и охлаждением │ТОМ, НДУ, │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │эмульсии на аппараты ТОМ│фризер │ │ │ │

│ │§ 38) │ │(НДУ, фризер), подача │ │ │ │ │

│ │ │ │бочек под сливной кран и│ │ │ │ │

│ │ │ │слив жира (маргарина) в │ │ │ │ │

│ │ │ │бочки, взвешивание бо- │ │ │ │ │

│ │ │ │чек, завертывание концов│ │ │ │ │

│ │ │ │пергамента, контроль │ │ │ │ │

│ │ │ │качества продукции │ │ │ │ │

│13 │Бондарь- │3 │Укупорка бочек, напол- │Транспортер │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │укупорщик │ │ненных жиром (маргари- │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ном): постановка крышки │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 10)│ │на бочку, осаждение │ │ │ │ │

│ │ │ │верхнего обруча, посадка│ │ │ │ │

│ │ │ │крышки в верхний паз │ │ │ │ │

│ │ │ │бочки, подъем обруча на │ │ │ │ │

│ │ │ │место │ │ │ │ │

│14 │Фасовщик │1, 2│Маркировка бочек с │Стол, ванна │0,25 │0,5 │1,0 │

│ │(ЕТКС. вып. 1,│ │готовой продукцией: │с клеем, │ │ │ │

│ │§ 306, 307) │ │маркировка этикетки │ролик │ │ │ │

│ │ │ │(4 - 6 знаками), наклеи-│ │ │ │ │

│ │ │ │вание этикетки на бочку │ │ │ │ │

│15 │То же │1, 2│Подвозка бочек к │Стол, │1,0 │2,0 │2,5 │

│ │ │ │рабочему месту и укладка│тележка │ │ │ │

│ │ │ │пергаментных пакетов: │ │ │ │ │

│ │ │ │перевозка бочек на │ │ │ │ │

│ │ │ │тележке на расстояние до│ │ │ │ │

│ │ │ │50 м, развертывание │ │ │ │ │

│ │ │ │пергаментных или │ │ │ │ │

│ │ │ │полиэтилен-целлофановых │ │ │ │ │

│ │ │ │пакетов и застилка ими │ │ │ │ │

│ │ │ │внутренней части бочки │ │ │ │ │

│16 │То же │1, 2│Взвешивание пустых │Весы, │0,5 │1,0 │1,5 │

│ │ │ │бочек, запись мелом на │транспортер │ │ │ │

│ │ │ │них веса и установка │ │ │ │ │

│ │ │ │бочек на ленту │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера для подачи │ │ │ │ │

│ │ │ │их под налив │ │ │ │ │

│17 │Заготовщик │1, 2│Заготовка пергамента для│Резальный │1,0 │1,5 │2,0 │

│ │упаковочных │ │застилки бочек под │станок, │ │ │ │

│ │материалов │ │кухонный жир (маргарин),│стол, ванна │ │ │ │

│ │(ЕТКС, вып. 1,│ │склеивание пакетов и │с клеем, │ │ │ │

│ │§ 71, 72) │ │переноска пакетов на │ролик │ │ │ │

│ │ │ │рабочее место фризерщика│ │ │ │ │

│18 │Бондарь- │3 │Откупорка порожних бочек│Транспортер │0,5 │1,0 │1,5 │

│ │укупорщик │ │под жир (маргарин): │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │снятие обруча, │ │ │ │ │

│ │вып. 51, § 10)│ │извлечение крышки из │ │ │ │ │

│ │ │ │бочки, постановка на │ │ │ │ │

│ │ │ │место обруча, наложение │ │ │ │ │

│ │ │ │крышки на бочку, запись │ │ │ │ │

│ │ │ │на бочке и крышке номера│ │ │ │ │

│ │ │ │ │

│Норма выработки в тоннах готовой продукции: │ │ │ │

│ │ │ │ │

│ на НДУ │ │ │ │

│ │ │ │ │

│1. Маргарина с фасовкой в короба и бочки │14,0 │28,0 │42,0 │

│2. Кухонных жиров с фасовкой в короба и бочки │18,0 │36,0 │54,0 │

│ │ │ │ │

│ на ТОМах │ │ │ │

│ │ │ │ │

│3. Кухонных жиров с фасовкой в короба и бочки │17,0 │34,0 │51,0 │

└─────────────────────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┘

--------------------------------

<*> При наличии вытопщиков на линиях "Робертс" (ЖЛК) численность берется только одна.

Таблица 22

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАРИНА

┌───┬─────────────┬────┬───────────────────────┬─────────────┬─────────┬────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │Наименование │Нормы │Норма │

│п/п│ рабочего │ряд │ │оборудования │времени │обслужи-│

│ │ │ │ │ │обслужи- │вания на│

│ │ │ │ │ │вания │одного │

│ │ │ │ │ │единицы │человека│

│ │ │ │ │ │оборудо- │в смену │

│ │ │ │ │ │вания, │(в еди- │

│ │ │ │ │ │чел.-мин.│ницах │

│ │ │ │ │ │ │оборудо-│

│ │ │ │ │ │ │вания) │

├───┼─────────────┼────┼───────────────────────┼─────────────┼─────────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

├───┴─────────────┴────┴───────────────────────┴─────────────┴─────────┴────────┤

│ Подготовительный участок (отделение) │

│ │

│1 │Приемщик- │2, 3│Прием саломаса и масла │Емкости для │32,0 │15,0 │

│ │сдатчик │ │из рафинационного цеха,│хранения │ │ │

│ │ │ │охлаждение их до уста- │жиров, весы, │ │ │

│ │ │ │новленной температуры, │насосы и др. │ │ │

│ │ │ │отбор проб, взвешивание│ │ │ │

│ │ │ │и подача жиров в рецеп-│ │ │ │

│ │ │ │турную маргаринового │ │ │ │

│ │ │ │цеха (отделения, │ │ │ │

│ │ │ │участка), чистка и │ │ │ │

│ │ │ │мойка оборудования │ │ │ │

│2 │Изготовитель │3 │Прием и пастеризация │Пастеризаторы│55,0 │9,0 │

│ │кисломолочной│ │(стерилизация) молока, │(стерилиза- │ │ │

│ │продукции - │ │внесение бактериальной │торы), │ │ │

│ │аппаратчик │ │закваски, регулирование│квасильные │ │ │

│ │пастеризации │ │температурного режима │ванны, танки,│ │ │

│ │ │ │сквашивания молока, │насосы и др. │ │ │

│ │ │ │чистка, мойка и │ │ │ │

│ │ │ │пропарка оборудования │ │ │ │

│3 │Аппаратчик │3, 4│Набор жировой основы, │Смесители, │70,0 │6,9 │

│ │дозирования │ │растворов, красителей, │автоматичес- │ │ │

│ │ │ │соли, сахара, эмульга- │кие весы, │ │ │

│ │ │ │тора и других составных│насосы и др. │ │ │

│ │ │ │частей маргарина по │ │ │ │

│ │ │ │заданной рецептуре, │ │ │ │

│ │ │ │регулирование темпера- │ │ │ │

│ │ │ │туры смеси и подача ее │ │ │ │

│ │ │ │на автоматические весы │ │ │ │

│ │

│ Отделение (участок) поточных линий │

│ │

│4 │Оператор │5 │Ведение процесса │Поточные │156,0 │3,1 │

│ │линии │ │получения эмульсии и │линии: смеси-│ │ │

│ │производства │ │маргарина на аппаратах │тели, насосы │ │ │

│ │маргарина │ │поточных линий, │высокого │ │ │

│ │ │ │контроль качества │давления, │ │ │

│ │ │ │маргарина, поступающего│вытеснитель- │ │ │

│ │ │ │на расфасовку │ные охлади- │ │ │

│ │ │ │ │тели и др. │ │ │

│5 │Машинист │3 │Наблюдение за процессом│Фасовочные │145,0 │3,3 │

│ │расфасовочно-│ │формирования упаковки │автоматы │ │ │

│ │упаковочных │ │маргарина в пачки, │(2 автомата) │ │ │

│ │машин │ │заправка рулонов │ │ │ │

│ │ │ │упаковочной ленты │ │ │ │

│6 │То же │ │Прием, подготовка и │Автоматы │175,0 │2,7 │

│ │ │ │укладка коробов в │формирования │ │ │

│ │ │ │"магазин" автомата, │и наполнения │ │ │

│ │ │ │наблюдение за процессом│коробов │ │ │

│ │ │ │формирования картонных │(2 спаренных │ │ │

│ │ │ │коробов и наполнением │автомата) │ │ │

│ │ │ │их пачками маргарина │ │ │ │

│7 │-"- │3 │Наблюдение за процессом│Обандероли- │160,0 │3,0 │

│ │ │ │обандероливания │вающие │ │ │

│ │ │ │коробов, замена рулонов│автоматы, │ │ │

│ │ │ │обандероливающей ленты,│стол │ │ │

│ │ │ │подготовка клея │ │ │ │

│8 │-"- │3 │Установка картонных │Весы │285,0 │1,68 │

│ │ │ │коробов под налив, │"Робертс", │ │ │

│ │ │ │наблюдение за процессом│транспортер │ │ │

│ │ │ │наполнения коробов │ │ │ │

│ │ │ │кухонным жиром, конт- │ │ │ │

│ │ │ │роль точности дозировки│ │ │ │

│ │ │ │жира, наклейка этикеток│ │ │ │

│9 │-"- │3 │Накрывание листом │Транспортеры │275,0 │1,75 │

│ │ │ │пергамента поверхности │ │ │ │

│ │ │ │жира, завертывание │ │ │ │

│ │ │ │концов пергаментного │ │ │ │

│ │ │ │пакета внутрь короба и │ │ │ │

│ │ │ │закрывание его │ │ │ │

│ │

│ Вакуум-комплекторное отделение (участок) │

│ │

│10 │Эмульсаторщик│3 │Приготовление эмульсии │Смесители, │67,0 │7,2 │

│ │ │ │в соответствии с │эмульсаторы │ │ │

│ │ │ │рецептурой заданного │ │ │ │

│ │ │ │вида маргарина, наблю- │ │ │ │

│ │ │ │дение за температурой │ │ │ │

│ │ │ │готовой эмульсии и │ │ │ │

│ │ │ │обеспечение равномерной│ │ │ │

│ │ │ │подачи ее в распредели-│ │ │ │

│ │ │ │тельную каретку │ │ │ │

│ │ │ │холодильного барабана │ │ │ │

│11 │Холодильщик │3 │Ведение процесса │Холодильные │96,0 │5,0 │

│ │ │ │охлаждения маргариновой│барабаны │ │ │

│ │ │ │эмульсии на холодильных│ │ │ │

│ │ │ │барабанах, регулирова- │ │ │ │

│ │ │ │ние температуры охлаж- │ │ │ │

│ │ │ │дения эмульсии, конт- │ │ │ │

│ │ │ │роль качества стружки │ │ │ │

│12 │Аппаратчик- │4 │Ведение процесса │Вакуум- │332,0 │1,4 │

│ │комплекторщик│ │механической обработки │комплекторы │ │ │

│ │ │ │маргариновой массы, │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за процессом│ │ │ │

│ │ │ │обработки массы, │ │ │ │

│ │ │ │упаковка маргарина в │ │ │ │

│ │ │ │короба │ │ │ │

│13 │Наладчик │4 │Обслуживание │Поточные │220 │2,18 │

│ │машин и │ │оборудования поточных │линии: смеси-│ │ │

│ │оборудования │ │линий, при │тели, уравни-│ │ │

│ │ │ │необходимости ремонт, │тельные бач- │ │ │

│ │ │ │наладка и регулировка │ки, насосы │ │ │

│ │ │ │его │высокого дав-│ │ │

│ │ │ │ │ления, вытес-│ │ │

│ │ │ │ │нительные │ │ │

│ │ │ │ │охладители, │ │ │

│ │ │ │ │автоматы для │ │ │

│ │ │ │ │расфасовки и │ │ │

│ │ │ │ │формирования │ │ │

│ │ │ │ │коробов, │ │ │

│ │ │ │ │обандеролива-│ │ │

│ │ │ │ │ющие автоматы│ │ │

│ │ │ │ │и др. │ │ │

└───┴─────────────┴────┴───────────────────────┴─────────────┴─────────┴────────┘

Таблица 23

НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА МАШИННО-РУЧНЫЕ И РУЧНЫЕ РАБОТЫ

МАРГАРИНОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

┌───┬─────────────┬────┬──────────────────┬─────┬────────────┬─────┬──────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│Выполняемая работа│Един.│Наименование│К-во │ Затраты рабочего │

│п/п│ рабочего │ряд │ │изм. │оборудования│рабо-│ времени │

│ │ │ │ │ │ │чих ├──────┬───────┬───────┤

│ │ │ │ │ │ │ │опера-│подго- │время │

│ │ │ │ │ │ │ │тивное│тови- │на от- │

│ │ │ │ │ │ │ │время,│тельно-│дых и │

│ │ │ │ │ │ │ │мин. │заклю- │личные │

│ │ │ │ │ │ │ │ │читель-│надоб- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ное │ности │

│ │ │ │ │ │ │ │ │время │в % к │

│ │ │ │ │ │ │ │ │и время│опера- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │обслу- │тивному│

│ │ │ │ │ │ │ │ │живания│времени│

│ │ │ │ │ │ │ │ │рабо- │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │чего │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │места │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │в % к │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │опера- │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │тивному│ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │времени│ │

├───┼─────────────┼────┼──────────────────┼─────┼────────────┼─────┼──────┼───────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1 │Машинист │1, 2│Сшивка картонных │Короб│Сшивальный │1 │0,25 │2,5 │5,0 │

│ │расфасовочно-│ │коробов под │ │станок │ │ │ │ │

│ │упаковочных │ │маргарин (кухонный│ │ │ │ │ │ │

│ │машин │ │жир) (емкость │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короба 15 - 30 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кг). Взять заго- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │товку и придать ей│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │форму короба, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установить ее на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │головку сшиваль- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ного станка, сшить│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короб и положить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │его на стеллаж │ │ │ │ │ │ │

│2 │Заготовщик │1, 2│Заготовка перга- │Кило-│Станок для │1 │2,2 │5,3 │5,0 │

│ │упаковочных │ │мента для застилки│грамм│раскроя │ │ │ │ │

│ │материалов │ │картонных коробов │ │пергамента │ │ │ │ │

│ │ │ │и бочек. Вскрыть │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рулон, надеть его │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на валик резально-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │го станка, устано-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вить мотовило по │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │заданному размеру,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │перемотать часть │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бумаги на мотовило│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и разрезать по │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │размеру листы, по-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ложить на стеллажи│ │ │ │ │ │ │

│3 │Заготовщик │1, 2│Клейка пакетов из │Пакет│Стол, │1 │0,40 │5,3 │5,0 │

│ │упаковочных │ │пергамента, для │ │шаблон, │ │ │ │ │

│ │материалов │ │картонных коробов │ │механические│ │ │ │ │

│ │ │ │(емкостью до │ │ножницы │ │ │ │ │

│ │ │ │30 кг). Заготовить│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │листы пергамента │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │по заданной │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │заготовке, склеить│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пакет │ │ │ │ │ │ │

│4 │То же │1, 2│Клейка мешков из │Мешок│То же │1 │0,55 │5,1 │5,2 │

│ │ │ │пергамента для │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бочек. Заготовить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │листы пергамента и│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сложить их на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стол, взять лист, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │свернуть по │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │размеру и склеить │ │ │ │ │ │ │

│5 │То же │1, 2│Застилка пергамен-│Короб│Тележка, │1 │0,34 │4,8 │5,0 │

│ │ │ │том картонных │ │стол │ │ │ │ │

│ │ │ │коробов под марга-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рин (емкость коро-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бов 15 - 30 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Уложить короба на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тележку (40 - 50 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │коробов), подвезти│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на расстояние до │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │20 м; взять короб │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и поставить на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стол, взять │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │продольную полосу │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пергамента и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │застелить короб, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │взять поперечную │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │полосу и застелить│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короб, поставить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короб на стеллаж │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │около вакуум- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │комплектора │ │ │ │ │ │ │

│6 │Укладчик- │1, 2│Взвешивание и │Короб│Весы │1 │0,20 │2,5 │5,0 │

│ │упаковщик │ │маркировка картон-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ных коробов под │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарин (емкость │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │коробов 15 - 30 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кг). Намазать │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │этикетку клеем, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наклеить на короб,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │взвесить короб, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │записать массу на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │коробе, произвести│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маркировку (нанес-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ти 4 - 6 знаков), │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поставить короб на│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ленту транспортера│ │ │ │ │ │ │

│7 │Аппаратчик- │4 │Упаковка в картон-│Тонна│Вакуум- │1 │26,0 │2,5 │5,0 │

│ │комплекторщик│ │ные короба марга- │ │комплектор │ │ │ │ │

│ │ │ │рина, поступающего│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │с вакуум-комплек- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тора (емкость ко- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │робов 17 - 20 кг).│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Взять короб и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │надеть мундштук │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │насадки, наполнить│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короб маргарином и│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отрезать от │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бруска, движуще- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гося из вакуум- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │комплектора, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поставить короб на│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рольганг и отодви-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нуть на ленту │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера │ │ │ │ │ │ │

│8 │Фасовщик │1, 2│Взвешивание кар- │Короб│Весы │1 │0,15 │6,0 │5,0 │

│ │ │ │тонных коробов с │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │маргарином │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(емкость коробов │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │15 - 30 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Передвинуть короб │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │по рольгангу на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │весы, взвесить и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │довести массу до │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установленной, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отодвинуть короб с│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │весов на ленту │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера │ │ │ │ │ │ │

│9 │Укладчик- │1, 2│Заделка "финиша" │Короб│Рольганг │1 │0,25 │3,2 │5,0 │

│ │упаковщик │ │на картонных │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │коробах с марга- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рином (емкость ко-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │робов 15 - 30 кг).│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Подвинуть короб по│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рольгангу, взять │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лопаточку и раз- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ровнять поверх- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ность маргарина в │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │коробах, завернуть│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │концы пергамента, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │положить талон, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │закрыть крышку │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │короба, заклеить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │листом пергамента,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отодвинуть короб │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на ленту │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера │ │ │ │ │ │ │

│10 │Мойщик │1 │Мойка бочек под │Бочка│Чан, парилка│1 │3,5 │4,0 │5,2 │

│ │ │ │кухонный жир │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(емкость бочек │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Взять бочку, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вымыть ее снаружи,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поставить в парил-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ку, выпарить, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вымыть изнутри, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │поставить на ленту│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера или в│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │штабель │ │ │ │ │ │ │

│11 │Укладчик- │1, 2│Перевозка пустых │Бочка│Тележка │1 │0,82 │4,0 │5,1 │

│ │упаковщик │ │бочек под кухонный│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жир на расстояние │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │до 50 м │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(емкость бочек │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Уложить 10 - 12 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бочек на тележку, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │перевезти их на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │расстояние до 50 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │м, снять с тележки│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и сложить на пол │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │или в штабель │ │ │ │ │ │ │

│12 │Бондарь- │3 │Откупорка пустых │Бочка│- │1 │0,50 │4,0 │5,0 │

│ │укупорщик │ │бочек под кухонный│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жир (емкость бочек│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Взять бочку и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подвинуть к рабо- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │чему месту, снять │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обруч, вынуть дно │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и положить на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │расстояние до 3 м │ │ │ │ │ │ │

│13 │Укладчик- │1,2 │Застилка бочек │Бочка│- │1 │0,30 │5,3 │5,0 │

│ │упаковщик │ │пергаментом │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(вместимость бочек│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Поставить бочку к │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │столу, взять │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пакет, развернуть │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и вложить в бочку,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подвезти бочку к │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рабочему месту │ │ │ │ │ │ │

│14 │Фасовщик │1, 2│Взвешивание │Бочка│Весы │2 │0,55 │2,5 │5,0 │

│ │ │ │готовой продукции │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(бочки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вместимостью │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Закатить бочку на │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │весы, взвесить, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │записать массу, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │произвести марки- │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ровку этикетки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(10 - 12 знаков), │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наклеить этикетку │ │ │ │ │ │ │

│15 │Фризерщик │3 │Разлив кухонного │Тонна│Аппарат │1 │20,5 │3,5 │5,0 │

│ │ │ │жира на установке │ │ТОМ-3 │ │ │ │ │

│ │ │ │ТОМ-3. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Поставить бочку на│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │весы, открыть кла-│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пан сливной трубы,│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │включить весы, │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наполнить бочку │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жиром, закрыть │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │клапан, выключить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │весы, записать │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │массу, закрыть │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бочку пергаментом │ │ │ │ │ │ │

│16 │Бондарь- │3 │Укупорка бочек, │Бочка│- │1 │0,60 │4,0 │5,0 │

│ │укупорщик │ │наполненных жиром │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │(вместимость бочек│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Снять верхний │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │обруч, поставить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │днище (подогнать),│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │надеть обруч и │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │закрепить 3 - 4 │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гвоздями │ │ │ │ │ │ │

│17 │Транспорти- │1, 2│Перевозка готовой │Бочка│Тележка │1 │0,92 │4,0 │5,0 │

│ │ровщик │ │продукции (бочки │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вместимостью │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │50 - 100 кг). │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Установить бочку │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на двухколесную │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │тележку, перевезти│ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на расстояние до │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │30 м и поставить │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │на место │ │ │ │ │ │ │

└───┴─────────────┴────┴──────────────────┴─────┴────────────┴─────┴──────┴───────┴───────┘

МЫЛОВАРЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

При расчете нормативов численности рабочих, обслуживающих технологическое оборудование для производства хозяйственного мыла, мыловаренные заводы (цехи) группированы в зависимости от количества вакуум-сушильных установок в семь групп: с 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7 вакуум-сушильными установками.

Нормативы численности рабочих, нормы времени и нормы обслуживания оборудования мыловаренных заводов (цехов) рассчитаны применительно к производству 60, 70 и 72-процентного хозяйственного мыла.

Нормативы численности рабочих, нормы выработки и нормы времени для производства туалетного мыла разработаны на поточные линии следующих типов:

1) поточная линия с непрерывно действующей установкой типа ЭЛМ;

2) поточная линия с ленточной сушилкой;

3) поточная линия с вакуум-сушильной установкой вместо ленточной сушилки.

Нормативы численности рабочих, нормы выработки и нормы времени установлены в зависимости от жировых рецептур на ассортимент:

- 75-процентное детское мыло в обертке и открытое;

- мыло I, II и III группы в обертке и открытое;

- 80-процентное мыло в обертке.

Масса куска мыла 100 и 200 г.

При производстве 80-процентного туалетного мыла данные нормы выработки необходимо умножить на коэффициент 0,8.

Нормативы рассчитаны с учетом следующего режима работы: непрерывная рабочая неделя с 8-часовым рабочим днем для варочного отделения и участка охлаждения и сушки основы с применением ленточных сушилок (четырехбригадный график), двухсменная работа с общим выходным днем - для участков механической обработки хозяйственного и туалетного мыла.

Таблица 24

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОСНОВНОЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА

┌───┬────────────┬────┬───────────────────┬──────────────┬────────────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│Выполняемая работа │ Наименование │ Количество рабочих в смену при │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │числе вакуум-сушильных установок│

│ │ │ │ │обслуживаемого├───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┤

│ │ │ │ │ оборудования │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

├───┼────────────┼────┼───────────────────┼──────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼────┼────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │

├───┴────────────┴────┴───────────────────┴──────────────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┤

│ Мыловаренный цех (отделение, участок) │

│ │

│ Норма выработки мыла в смену на линию 16 тонн │

│ │

│ Участок варки основы хозяйственного и туалетного мыла │

│ │

│1 │Мыловар │4 - │Ведение процесса │Мыловаренные │1,0│2,0│2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │(ЕТКС, │6 │варки мыла в кот- │котлы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │лах, подача компо- │мылосборники, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 50, 51, │ │нентов по заданной │мерники │ │ │ │ │ │ │ │

│ │52) │ │рецептуре, наблюде-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ние за загрузкой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │котлов и ходом │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процесса, контроль │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества мыльной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │основы по органо- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лептическим и лабо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │раторным анализам │ │ │ │ │ │ │ │ │

│2 │Заготовщик │3 │Приготовление раст-│Мыловаренные │1,0│1,0│1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │основы для │ │воров соды, соли, │котлы, емкости│ │ │ │ │ │ │ │

│ │моющих │ │сплава канифоли, │для приготов- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │средств │ │других составов, │ления раство- │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │подача их в мерники│ров и сплавов,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │варочного отделе- │мерники, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 48) │ │ния, доставка соли │транспортные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │к котлам с помощью │устройства, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортирующих │дворовая │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │устройств и вручную│жироловушка │ │ │ │ │ │ │ │

│3 │Мыловар (на │4 - │Ведение процесса │Аппараты │- │1,0│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │аппаратах │6 │варки мыла на уста-│непрерывной │ │ │ │ │ │ │ │

│ │непрерывного│ │новках непрерывного│варки мыла │ │ │ │ │ │ │ │

│ │действия) │ │действия, подача │ТНБ-2, БШМ, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТСК, │ │компонентов в │емкости для │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │емкости для их │набора │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 50, 51, │ │смешивания по │компонентов по│ │ │ │ │ │ │ │

│ │52) │ │заданной рецептуре,│рецептуре, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дозирование жировой│мылосборники │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │смеси, углекислой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │соды, едкой щелочи │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в аппараты для │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │непрерывной варки │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мыла, наблюдение за│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │работой оборудова- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ния, контроль │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества мыльной │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │основы по органо- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лептическим и лабо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │раторным анализам │ │ │ │ │ │ │ │ │

│4 │Машинист │3 │Обслуживание насо- │Насосы и │- │- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │насосных │ │сов разных систем │трубопроводы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │установок │ │для перекачки │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │жирных кислот, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │мыльной основы, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 204) │ │растворов каусти- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ческой соды, каль- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │цинированной соды и│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │других жидкостей, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │выявление неполадок│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │в работе оборудова-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ния и их устранение│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │

│ Участок механической обработки хозяйственного мыла │

│ │

│5 │Аппаратчик │4, 5│Ведение процесса │Вакуум- │0,5│1,0│1,5 │2,0 │2,5 │3,0 │3,0 │

│ │вакуум- │ │охлаждения, сушки и│сушильные │ │ │ │ │ │ │ │

│ │сушильной │ │формования мыла под│установки, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │установки │ │вакуумом, изменение│машины для │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │режима работы │резки и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 155 │ │вакуум-сушильной │маркировки │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 47) │ │установки в зависи-│мыла │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мости от заданного │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │содержания жирных │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кислот, наблюдение │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │за работой оборудо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вания, контроль │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества готового │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мыла: массы куска, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │внешнего вида и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │штемпелевки │ │ │ │ │ │ │ │ │

│6 │Резчик │2, 3│Наблюдение за │РезальныЙ │3,5│7,0│10,5│14,0│17,0│20,0│24,0│

│ │(ЕТКС, │ │качеством резки и │станок, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │маркировки мыла на │транспортер, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 89, 90) │ │станке, прием │рольганг │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ящиков на место │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │укладки, маркировки│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ящиков и укладка в │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │них мыла, накрытие │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ящика крышкой и │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │заколачивание ее │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │гвоздями │ │ │ │ │ │ │ │ │

│7 │Слесарь- │3, 4│Обслуживание │Котлы, уста- │1,0│1,0│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │оборудования цеха │новки ТНБ-2, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │по производству │БШМ, насосы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │хозяйственного │мылосборники, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │мыла, при небходи- │трубопроводы, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145) │ │мости ремонт, │транспортирую-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наладка и регули- │щие механизмы,│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ровка оборудования │вакуум-сушиль-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ные установки │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴────────────┴────┴───────────────────┴──────────────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┘

Таблица 25

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОСНОВНОЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРИ ДООМЫЛЕНИИ СОАПСТОКА,

РАЗЛОЖЕНИИ СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ С ЦЕЛЬЮ ВЫДЕЛЕНИЯ

СЫРЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

N п/п	Профессия рабочего	Раз- ряд	Выполняемая работа	Наименование основного обслуживаемого оборудования	Численность рабочих в смену при суточной производительности жирных кислот в тоннах
N п/п	Профессия рабочего	Раз- ряд	Выполняемая работа	Наименование основного обслуживаемого оборудования	до 15	от 15 до 30	свыше 30
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Аппаратчик расщепле- ния жиров (ЕТКС, вып. 55, § 43, 44, 45)	3, 4, 5	Ведение процесса получения сырых жирных кислот из соапстоков темных и светлых масел, наблюдение за процессом омыле- ния, высолки, перекачка отсто- явшегося жира в чан для разложе- ния, подача серной кислоты, спуск подмыльного щелока, кислой воды и промывных вод, перекачка сырых жирных кис- лот в сборники, контроль качества жирных кислот	Футерованный котел для разложения соапстоков серной кисло- той, емкости для мыльно- щелочного раствора, промывных вод, серной кислоты и жирных кис- лот, насосы, жироловушки и др.	2,0	3,0	4,0

Таблица 26

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ

ЛИНИИ ЭЛМ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ УКЛАДКОЙ МЫЛА

┌───┬────────────┬────┬────────────────────────┬───────────────────┬──────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │чество│

│ │ │ │ │ обслуживаемого │рабо- │

│ │ │ │ │ оборудования │чих в │

│ │ │ │ │ │смену │

├───┼────────────┼────┼────────────────────────┼───────────────────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Аппаратчик │5 │Ведение процесса охлаж- │Вакуум-сушильная │0,5 │

│ │вакуум- │ │дения, сушки, формования│установка, │ │

│ │сушильной │ │мыла под вакуумом, │двухступенчатый │ │

│ │установки │ │изменение режима работы │вакуумный │ │

│ │(ЕТКС, │ │вакуум-сушильной │шнек-пресс, │ │

│ │вып. 55, │ │установки в зависимости │транспортирующие │ │

│ │§ 47) │ │от заданного содержания │механизмы, бункеры,│ │

│ │ │ │жирных кислот, │мылосборники │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │

│ │ │ │оборудования и контроль │ │ │

│ │ │ │качества мыльной стружки│ │ │

│2 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все оборудование │0,5 │

│ │машин и │4, │оборудования поточной │поточной линии │ │

│ │оборудования│5, 6│линии, ремонт, наладка и│ │ │

│ │(ЕТКС, │ │регулировка оборудования│ │ │

│ │вып. 51, │ │и контрольно-измеритель-│ │ │

│ │§ 54, 55, │ │ных приборов │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │

│ │

│ Поток производства 100-граммового мыла в обертке │

│ │

│ Норма выработки в смену на поток - 7,5 тонны │

│ │

│3 │Оператор │4 │Обработка мыльной массы │Смесительный │1,0 │

│ │линии произ-│ │в смесительной машине, │шнек-пресс, │ │

│ │водства мыла│ │формование бруска мыла │двухступенчатый │ │

│ │(ЕТКС, │ │на двойных вакуумных │вакуумный │ │

│ │вып. 55, │ │шнек-прессах и резка │шнек-пресс, машины │ │

│ │§ 63) │ │мыла; приготовление │для резки бруска │ │

│ │ │ │раствора красителей │мыла, бункеры, │ │

│ │ │ │согласно заданным │реактор с мешалкой,│ │

│ │ │ │рецептурам, наполнение │обдувочный │ │

│ │ │ │бачков дозирующих │транспортер │ │

│ │ │ │устройств красителями, │ │ │

│ │ │ │отдушками и др. добав- │ │ │

│ │ │ │ками, пуск и остановка │ │ │

│ │ │ │смесительной, резальной │ │ │

│ │ │ │машин и вакуумных │ │ │

│ │ │ │шнек-прессов, наблюдение│ │ │

│ │ │ │за работой машин, │ │ │

│ │ │ │регулирование режима │ │ │

│ │ │ │работы смесительной │ │ │

│ │ │ │машины и шнек-прессов │ │ │

│4 │Прессовщик- │2, 3│Ведение процесса штампо-│Штамп-пресс │1,0 │

│ │формовщик │ │вания кусков мыла на │Киевского завода, │ │

│ │(ЕТКС, │ │штамп-прессе, наблюдение│транспортирующие │ │

│ │вып. 51, │ │за его загрузкой, непре-│устройства │ │

│ │§ 77, 78) │ │рывной подачей охлаждаю-│ │ │

│ │ │ │щей воды, регулирование │ │ │

│ │ │ │скорости хода пуансонов,│ │ │

│ │ │ │смачивание мыла │ │ │

│ │ │ │парфюмерным маслом перед│ │ │

│ │ │ │штамповкой, контроль │ │ │

│ │ │ │качества штампования, │ │ │

│ │ │ │чистка пресса │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточных │Мылооберточные │2,0 │

│ │расфасо- │ │машин, наблюдение за их │машины, │ │

│ │вочно- │ │работой, равномерной │многоручьевой │ │

│ │упаковочных │ │подачей мыла в машины и │транспортер │ │

│ │машин │ │качеством обертывания │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │кусков мыла, заправка │ │ │

│ │вып. 1, │ │рулонов подверточной │ │ │

│ │§ 214) │ │бумаги, укладка │ │ │

│ │ │ │этикеток, заполнение │ │ │

│ │ │ │ванн клеем │ │ │

│6 │Машинист │3 │Обслуживание агрегата │Агрегат для │1,0 │

│ │расфасо- │ │для групповой упаковки │групповой упаковки │ │

│ │вочно- │ │мыла, наблюдение за │мыла: │ │

│ │упаковочных │ │непрерывным поступлением│- штабелировочный │ │

│ │машин │ │мыла в штабелировочный │автомат; │ │

│ │(ЕТКС, │ │автомат, затем в автомат│- автомат для │ │

│ │вып. 1, │ │для групповой упаковки │групповой упаковки │ │

│ │§ 214) │ │мыла; заправка рулона │мыла │ │

│ │ │ │бумаги и клея, регулиро-│ │ │

│ │ │ │вание и устранение │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │

│7 │Фасовщик │1, │Укладка пачек с мылом на│Стол, поддон │1,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│поддон, установка │ │ │

│ │вып. 1, │ │боковых стенок поддона, │ │ │

│ │§ 306, 307, │ │укладка пачек со стола │ │ │

│ │308) │ │в поддон, закрывание │ │ │

│ │ │ │поддона │ │ │

│ │

│ Поток производства 100-граммового мыла в обертке │

│ │

│ Норма выработки в смену на поток - 7,5 тонн │

│ │

│8 │Оператор │4 │Обработка мыльной массы │Смесительный │1,0 │

│ │линии │ │в смесительной машине, │шнек-пресс, │ │

│ │производства│ │формование бруска мыла │двухступенчатый │ │

│ │мыла │ │на двойных вакуумных │вакуумный │ │

│ │(ЕТКС, │ │шнек-прессах и резка │шнек-пресс, машина │ │

│ │вып. 55, │ │мыла; приготовление │для резки бруска │ │

│ │§ 53) │ │раствора красителей │мыла, бункеры, │ │

│ │ │ │согласно заданным рецеп-│реактор с мешалкой,│ │

│ │ │ │турам, наполнение бачков│обдувочный │ │

│ │ │ │дозирующих устройств │транспортер │ │

│ │ │ │красителями, отдушками и│ │ │

│ │ │ │др. добавками, пуск и │ │ │

│ │ │ │остановка смесительной │ │ │

│ │ │ │резальной машины и │ │ │

│ │ │ │вакуумных шнек-прессов, │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │

│ │ │ │машин, регулирование │ │ │

│ │ │ │режима работы │ │ │

│ │ │ │смесительной машины и │ │ │

│ │ │ │шнек-прессов │ │ │

│9 │Прессовщик- │2, 3│Ведение процесса │Штамп-пресс │1,0 │

│ │формовщик │ │штампования кусков мыла │Киевского завода, │ │

│ │(ЕТКС, │ │на штамповальном прессе,│транспортирующие │ │

│ │вып. 51, │ │наблюдение за его │устройства │ │

│ │§ 77, 78) │ │загрузкой, непрерывной │ │ │

│ │ │ │подачей охлаждающей │ │ │

│ │ │ │воды, регулирование │ │ │

│ │ │ │скорости хода пуансона, │ │ │

│ │ │ │смачивание мыла │ │ │

│ │ │ │парфюмерным маслом перед│ │ │

│ │ │ │штамповкой, контроль │ │ │

│ │ │ │качества штампования, │ │ │

│ │ │ │чистка пресса │ │ │

│10 │Машинист │3 │Обслуживание оберточных │Мылооберточные │2,0 │

│ │расфасо- │ │машин, наблюдение за их │машины, │ │

│ │вочно- │ │работой, равномерной │многоручьевой │ │

│ │упаковочных │ │подачей мыла в машины и │транспортер │ │

│ │машин │ │качеством обертывания │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │кусков мыла, заправка │ │ │

│ │вып. 1, │ │рулонов оберточной бума-│ │ │

│ │§ 214) │ │ги, укладка этикеток, │ │ │

│ │ │ │заполнение ванн клеем │ │ │

│11 │То же │3 │Обслуживание агрегата │Агрегат для │1,0 │

│ │ │ │для групповой упаковки │групповой упаковки │ │

│ │ │ │мыла, наблюдение за │мыла: │ │

│ │ │ │непрерывным поступлением│- штабелировочный │ │

│ │ │ │мыла в штабелировочный │автомат; │ │

│ │ │ │автомат, затем в автомат│- автомат для │ │

│ │ │ │для групповой упаковки │групповой упаковки │ │

│ │ │ │мыла, заправка рулона │мыла │ │

│ │ │ │бумаги и клея, регулиро-│ │ │

│ │ │ │вание и устранение │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │

│12 │Фасовщик │1, │Укладка пачек с мылом на│Стол, поддон │1,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│поддон; установка │ │ │

│ │вып. 1, │ │боковых стенок поддона, │ │ │

│ │§ 306, 307, │ │укладка пачек со стола в│ │ │

│ │308) │ │поддон, закрывание │ │ │

│ │ │ │поддона │ │ │

└───┴────────────┴────┴────────────────────────┴───────────────────┴──────┘

Таблица 27

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ

ЛИНИИ ЭЛМ С РУЧНОЙ УПАКОВКОЙ МЫЛА

┌───┬────────────┬────┬──────────────────────────┬─────────────────┬──────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │чество│

│ │ │ │ │ обслуживаемого │рабо- │

│ │ │ │ │ оборудования │чих в │

│ │ │ │ │ │смену │

├───┼────────────┼────┼──────────────────────────┼─────────────────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Аппаратчик │5 │Ведение процесса охлажде- │Вакуум-сушильная │0,5 │

│ │вакуум- │ │ния, сушки, формования │установка, │ │

│ │сушильной │ │мыла под вакуумом, │двухступенчатый │ │

│ │установки │ │изменение режима работы │вакуумный │ │

│ │(ЕТКС, │ │вакуум-сушильной установки│шнек-пресс, │ │

│ │вып. 55, │ │в зависимости от заданного│транспортирующие │ │

│ │§ 47) │ │содержания жирных кислот, │механизмы, │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │бункеры, │ │

│ │ │ │оборудования и контроль │мылосборники │ │

│ │ │ │качества мыльной стружки │ │ │

│2 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все оборудование │0,5 │

│ │машин и │4, │оборудования поточной │поточной линии │ │

│ │оборудования│5, 6│линии, ремонт, наладка и │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │регулировка оборудования и│ │ │

│ │вып. 51, │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │§ 54, 55, │ │приборов │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │

│ │

│ Поток производства 100-граммового мыла в обертке │

│ │

│ Норма выработки в смену на поток - 7,5 тонны │

│ │

│3 │Оператор │4 │Обработка мыльной массы в │Смесительный │1,0 │

│ │линии произ-│ │смесительной машине, │шнек-пресс, │ │

│ │водства мыла│ │формование бруска мыла на │двухступенчатый │ │

│ │(ЕТКС, │ │двойном вакуумном шнек- │вакуумный │ │

│ │вып. 55, │ │прессе, резка мыла; приго-│шнек-пресс, │ │

│ │§ 53) │ │товление раствора красите-│машина для резки │ │

│ │ │ │лей согласно заданным ре- │бруска мыла, │ │

│ │ │ │цептурам, наполнение бач- │бункеры, реактор │ │

│ │ │ │ков дозирующих устройств │с мешалкой, │ │

│ │ │ │красителями, отдушками и │обдувочный │ │

│ │ │ │др. добавками, пуск и │транспортер │ │

│ │ │ │остановка смесительной, │ │ │

│ │ │ │резальной машины и │ │ │

│ │ │ │вакуумных шнек-прессов, │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │

│ │ │ │машин, регулирование │ │ │

│ │ │ │режима работы смесительной│ │ │

│ │ │ │машины и шнек-прессов │ │ │

│4 │Прессовщик- │2, 3│Ведение процесса штампова-│Штамп-пресс │1,0 │

│ │формовщик │ │ния кусков мыла на штамп- │Киевского завода,│ │

│ │(ЕТКС, │ │прессе, наблюдение за его │транспортирующие │ │

│ │вып. 51, │ │загрузкой, непрерывной │устройства │ │

│ │§ 77, 78) │ │подачей охлаждающей воды, │ │ │

│ │ │ │регулирование скорости │ │ │

│ │ │ │хода пуансонов, смачивание│ │ │

│ │ │ │мыла парфюмерным маслом │ │ │

│ │ │ │перед штамповкой, контроль│ │ │

│ │ │ │качестве штампования, │ │ │

│ │ │ │чистка пресса │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточных │Мылооберточные │2,0 │

│ │расфасо- │ │машин, наблюдение за их │машины, │ │

│ │вочно- │ │работой, равномерной │многоручьевой │ │

│ │упаковочных │ │подачей мыла в машины и │транспортер │ │

│ │машин │ │качеством обертывания │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │кусков мыла; заправка │ │ │

│ │вып. 1, │ │рулонов подверточной │ │ │

│ │§ 214) │ │бумаги, укладка этикеток, │ │ │

│ │ │ │заполнение ванн клеем │ │ │

│6 │Фасовщик │1, │Заготовка листов бумаги │Стол для упаковки│3,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│или кроя на рабочем столе,│мыла, ленточный │ │

│ │вып. 1, │ │укладка кусков мыла с │транспортер │ │

│ │§ 306, 307, │ │ленты транспортера вручную│ │ │

│ │308) │ │на заготовленный лист или │ │ │

│ │ │ │крой, завертывание и │ │ │

│ │ │ │подача на обандероливание │ │ │

│7 │То же │1, │Смазывание бандерольных │То же │1,0- │

│ │ │2, 3│полос клеем, оклеивание │ │ │

│ │ │ │пачек бандерольными │ │ │

│ │ │ │полосами и подача их по │ │ │

│ │ │ │транспортеру на место │ │ │

│ │ │ │укладки в поддон │ │ │

│8 │-"- │1, │Укладка пачек или коробок │Стол, поддон │1,0 │

│ │ │2, 3│с мылом на поддон, │ │ │

│ │ │ │установка боковых стенок │ │ │

│ │ │ │поддона, укладка пачек со │ │ │

│ │ │ │стола в поддон, закрывание│ │ │

│ │ │ │поддона │ │ │

│ │

│ Поток производства 100 и 200-граммового мыла без обертки │

│ │

│ Норма выработки в смену на поток - 7,5 тонны │

│ Норма выработки в смену на линии - 15,0 тонн │

│ │

│9 │Оператор │4 │Обработка мыльной массы в │Смесительный │1,0 │

│ │линии │ │смесительной машине, │шнек-пресс, │ │

│ │производства│ │формование бруска мыла на │двухступенчатый │ │

│ │мыла │ │двойных вакуумных │вакуумный │ │

│ │(ЕТКС, │ │шнек-прессах и резка мыла:│шнек-пресс, │ │

│ │вып. 55, │ │приготовление раствора │машина для резки │ │

│ │§ 53) │ │красителей согласно задан-│бруска мыла, │ │

│ │ │ │ным рецептурам, наполнение│бункер со │ │

│ │ │ │бачков дозирующих уст- │стружкой, реактор│ │

│ │ │ │ройств красителями, отдуш-│с мешалкой, │ │

│ │ │ │ками и др. добавками, пуск│обдувочный │ │

│ │ │ │и остановка смесительной │транспортер │ │

│ │ │ │резальной машины и │ │ │

│ │ │ │вакуумного шнек-пресса, │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │

│ │ │ │машин, регулирование │ │ │

│ │ │ │режима работы смесительной│ │ │

│ │ │ │машины и шнек-пресса │ │ │

│10 │Прессовщик- │2, 3│Штамповка кусков мыла на │Штамп-пресс │1,0 │

│ │формовщик │ │штамповальном прессе, │Киевского завода,│ │

│ │(ЕТКС, │ │наблюдение за его │транспортирующие │ │

│ │вып. 51, │ │загрузкой, непрерывной │устройства │ │

│ │§ 77, 78) │ │подачей охлаждающей воды, │ │ │

│ │ │ │регулирование скорости │ │ │

│ │ │ │хода пуансонов, смачивание│ │ │

│ │ │ │мыла парфюмерным маслом │ │ │

│ │ │ │перед штамповкой, контроль│ │ │

│ │ │ │качества штампования, │ │ │

│ │ │ │чистка пресса │ │ │

│11 │Фасовщик │1, │Заготовка листов бумаги │Стол для упаковки│3,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│или кроя на рабочем столе,│мыла, ленточный │ │

│ │вып. 1, │ │укладка кусков мыла с │транспортер │ │

│ │§ 306, 307, │ │ленты транспортера вручную│ │ │

│ │308) │ │на заготовленный лист или │ │ │

│ │ │ │крой, завертывание и │ │ │

│ │ │ │подача на обандероливание │ │ │

│12 │То же │1, │Смазывание бандерольных │Ленточный │1,0 │

│ │ │2, 3│полос клеем, оклеивание │транспортер, стол│ │

│ │ │ │пачек бандерольными │ │ │

│ │ │ │полосами и подача их по │ │ │

│ │ │ │транспортеру на место │ │ │

│ │ │ │укладки в поддон │ │ │

│13 │-"- │1, │Укладка пачек или коробок │Стол, поддон │1,0 │

│ │ │2, 3│с мылом на поддон, │ │ │

│ │ │ │установка боковых стенок │ │ │

│ │ │ │поддона, укладка пачек со │ │ │

│ │ │ │стола в поддон, закрывание│ │ │

│ │ │ │поддона │ │ │

└───┴────────────┴────┴──────────────────────────┴─────────────────┴──────┘

Таблица 28

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ

ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКИ

И АВТОМАТИЧЕСКОЙ УКЛАДКОЙ МЫЛА

Норма выработки в смену на линию - 9,8 тонны

┌───┬───────────┬────┬─────────────────────────────┬───────────────┬──────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │чество│

│ │ │ │ │обслуживаемого │рабо- │

│ │ │ │ │ оборудования │чих в │

│ │ │ │ │ │смену │

├───┼───────────┼────┼─────────────────────────────┼───────────────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Сушильщик │3 │Ведение процесса охлаждения │Мылохолодильные│1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │мыльной основы на мылохоло- │машины, │ │

│ │вып. 51, │ │дильных вальцах, сушка и │ленточные │ │

│ │§ 107) │ │темперирование мыльной струж-│сушилки, │ │

│ │ │ │ки, наблюдение за ходом про- │темперировочные│ │

│ │ │ │цесса, работой оборудования, │вальцы, │ │

│ │ │ │контрольно-измерительными │мылосборники, │ │

│ │ │ │приборами, регулирование │бункера, │ │

│ │ │ │подачи мыльной основы, конт- │транспортирую- │ │

│ │ │ │роль качества мыльной стружки│щие механизмы │ │

│ │ │ │и уборка осыпи из камеры │ │ │

│2 │Вальцовщик │3 │Выполнение операций по │Порционные весы│1,0 │

│ │сырья и │ │приготовлению растворов │и другие │ │

│ │полу- │ │красителей, отвешиванию │отвешивающие │ │

│ │фабрикатов │ │мыльной стружки, дозированию │устройства, │ │

│ │(ЕТКС, │ │растворов красителей, отдушек│бункеры, │ │

│ │вып. 51, │ │и других добавок по заданной │мешальная │ │

│ │§ 13) │ │рецептуре, загрузка их в │машина, │ │

│ │ │ │мешальную машину, перемешива-│пилировочная │ │

│ │ │ │ние, подача на машину, │машина, │ │

│ │ │ │пилирование, наблюдение за │транспортер, │ │

│ │ │ │работой оборудования и конт- │мерники, │ │

│ │ │ │роль качества мыльной стружки│дозаторы │ │

│3 │Прессовщик-│3 │Ведение процесса механической│Шнек-прессы, │1,0 │

│ │формовщик │ │обработки мыльной стружки, │резальные │ │

│ │(ЕТКС, │ │формования бруска мыла, │машины, │ │

│ │вып. 51, │ │наблюдение за работой шнек- │транспортирую- │ │

│ │§ 78) │ │прессов, резальной машины и │щие устройства │ │

│ │ │ │контроль качества кусков мыла│ │ │

│4 │Прессовщик-│2, 3│Ведение процесса штампования │Штамп-пресс │2,0 │

│ │формовщик │ │кусков мыла на штамповальном │Киевского │ │

│ │(ЕТКС, │ │прессе, наблюдение за его │завода │ │

│ │вып. 51, │ │загрузкой, непрерывной │ │ │

│ │§ 77, 78) │ │подачей охлаждающей воды, │ │ │

│ │ │ │регулирование скорости хода │ │ │

│ │ │ │пуансонов, смачивание мыла │ │ │

│ │ │ │парфюмерным маслом перед │ │ │

│ │ │ │штамповкой, контроль качества│ │ │

│ │ │ │штампования, чистка пресса │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточных │Оберточная │2,0 │

│ │расфасо- │ │машин, наблюдение за их │машина, │ │

│ │вочно- │ │работой, равномерной подачей │многоручьевой │ │

│ │упаковочных│ │мыла и качеством обертывания │транспортер │ │

│ │машин │ │кусков мыла, заправка рулонов│ │ │

│ │(ЕТКС, │ │оберточной бумаги, укладка │ │ │

│ │вып. 1, │ │этикеток, заполнение ванн │ │ │

│ │§ 214) │ │клеем │ │ │

│6 │То же │3 │Обслуживание агрегатов для │Агрегат для │1,0 │

│ │ │ │групповой упаковки мыла, │групповой │ │

│ │ │ │наблюдение за непрерывным │упаковки мыла: │ │

│ │ │ │поступлением мыла в штабели- │- штабелировоч-│ │

│ │ │ │ровочный автомат, затем в │ный автомат; │ │

│ │ │ │автомат для групповой упаков-│- автомат для │ │

│ │ │ │ки мыла, заправка рулона │групповой │ │

│ │ │ │бумаги и клея, регулирование │упаковки мыла │ │

│ │ │ │и устранение неисправностей │ │ │

│7 │Фасовщик │1, │Укладка пачек с мылом на │Стол, поддон │1,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│поддон. Установка боковых │ │ │

│ │вып. 1, │ │стенок поддона, укладка пачек│ │ │

│ │§ 306, 307,│ │со стола в поддон, закрывание│ │ │

│ │308) │ │поддона │ │ │

│8 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все │0,5 │

│ │машин и │4, │оборудования поточной линии, │оборудование │ │

│ │оборудова- │5, 6│ремонт, наладка и регулировка│поточной линии │ │

│ │ния (ЕТКС, │ │оборудования и │ │ │

│ │вып. 51, │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │§ 54, 55, │ │приборов │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │

└───┴───────────┴────┴─────────────────────────────┴───────────────┴──────┘

Таблица 29

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ

ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКИ

И РУЧНОЙ УКЛАДКОЙ МЫЛА

Норма выработки в смену на линию - 9,8 тонны

┌───┬───────────┬────┬────────────────────────────┬────────────────┬──────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │чество│

│ │ │ │ │ обслуживаемого │рабо- │

│ │ │ │ │ оборудования │чих в │

│ │ │ │ │ │смену │

├───┼───────────┼────┼────────────────────────────┼────────────────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Сушильщик │3 │Ведение процесса охлаждения │Мылохолодильные │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │мыльной основы на мылохо- │машины, │ │

│ │вып. 51, │ │лодильных вальцах, сушка, │ленточные │ │

│ │§ 107) │ │темперирование мыльной │сушилки, │ │

│ │ │ │стружки, наблюдение за ходом│темперировочные │ │

│ │ │ │процесса, работой │вальцы, │ │

│ │ │ │оборудования, контрольно- │мылосборники, │ │

│ │ │ │измерительными приборами, │бункера, │ │

│ │ │ │регулирование подачи мыльной│транспортирующие│ │

│ │ │ │основы, контроль качества │механизмы │ │

│ │ │ │мыльной стружки и уборка │ │ │

│ │ │ │осыпи из камеры │ │ │

│2 │Вальцовщик │3 │Выполнение операций по при- │Порционные весы │1,0 │

│ │сырья и │ │готовлению растворов краси- │и другие │ │

│ │полу- │ │телей, отвешиванию мыльной │отвешивающие │ │

│ │фабрикатов │ │стружки, дозированию раст- │устройства, │ │

│ │(ЕТКС, │ │воров красителей, отдушек и │бункера, │ │

│ │вып. 51, │ │других добавок по заданной │мешальная │ │

│ │§ 13) │ │рецептуре, загрузка их в │машина, │ │

│ │ │ │мешальную машину, │пилировочная │ │

│ │ │ │перемешивание, подача на │машина, │ │

│ │ │ │машину, пилирование, │транспортер, │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │мерники, │ │

│ │ │ │оборудования и контроль │дозаторы │ │

│ │ │ │качества мыльной стружки │ │ │

│3 │Прессовщик-│3 │Ведение процесса механи- │Шнек-прессы, │1,0 │

│ │формовщик │ │ческой обработки мыльной │резальные │ │

│ │(ЕТКС, │ │стружки, формования, резки │машины, │ │

│ │вып. 51, │ │бруска мыла, наблюдение за │транспортер │ │

│ │§ 78) │ │работой шнек-прессов, │ │ │

│ │ │ │резальной машины и контроль │ │ │

│ │ │ │качества кусков мыла │ │ │

│4 │То же │2, 3│Ведение процесса штампования│Штамп-пресс │2,0 │

│ │ │ │кусков мыла на штамповальном│Киевского │ │

│ │ │ │прессе, наблюдение за его │завода, │ │

│ │ │ │загрузкой, непрерывной │транспортирующие│ │

│ │ │ │подачей охлаждающей воды, │устройства │ │

│ │ │ │регулирование скорости хода │ │ │

│ │ │ │пуансона, смачивание мыла │ │ │

│ │ │ │парфюмерным маслом перед │ │ │

│ │ │ │штамповкой, контроль │ │ │

│ │ │ │качества штампования, чистка│ │ │

│ │ │ │пресса │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточных │Оберточная │2,0 │

│ │расфасо- │ │машин, наблюдение за их │машина, │ │

│ │вочно- │ │работой, равномерной подачей│многоручьевой │ │

│ │упаковочных│ │мыла и качеством обертывания│транспортер │ │

│ │машин │ │кусков мыла, заправка │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │рулонов оберточной бумаги, │ │ │

│ │вып. 1, │ │укладка этикеток, заполнение│ │ │

│ │§ 214) │ │ванн клеем │ │ │

│6 │Фасовщик │1, │Заготовка листов бумаги или │Стол, │4,0 │

│ │(ЕТКС, │2, 3│кроя на рабочем столе, │транспортер │ │

│ │вып. 1, │ │укладка кусков мыла с ленты │ │ │

│ │§ 306, 307,│ │транспортера вручную на │ │ │

│ │308) │ │заготовленный лист или крой,│ │ │

│ │ │ │завертывание и подача на │ │ │

│ │ │ │обандероливание │ │ │

│7 │То же │1, │Смазывание бандерольных │То же │1,0 │

│ │ │2, 3│полос клеем, оклеивание │ │ │

│ │ │ │пачек бандерольными полосами│ │ │

│ │ │ │и подача их по транспортеру │ │ │

│ │ │ │на место укладки в поддон │ │ │

│8 │-"- │1, │Укладка пачек с мылом на │Стол, поддон │1,0 │

│ │ │2, 3│поддон, установка боковых │ │ │

│ │ │ │стенок поддона, укладка │ │ │

│ │ │ │пачек со стола в поддон, │ │ │

│ │ │ │закрывание поддона │ │ │

│9 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все оборудование│0,5 │

│ │машин и │4, │оборудования поточной линии,│поточной линии │ │

│ │оборудова- │5, 6│ремонт, наладка и │ │ │

│ │ния (ЕТКС, │ │регулировка оборудования и │ │ │

│ │вып. 51, │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │§ 54, 55, │ │приборов │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │

└───┴───────────┴────┴────────────────────────────┴────────────────┴──────┘

Таблица 30

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ

ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВАКУУМ-СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

ВМЕСТО ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКИ

Норма выработки в смену на линию - 9,8 тонны

┌───┬────────────┬────┬───────────────────────────┬────────────────┬──────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Коли- │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ оборудования │чество│

│ │ │ │ │ │рабо- │

│ │ │ │ │ │чих в │

│ │ │ │ │ │смену │

├───┼────────────┼────┼───────────────────────────┼────────────────┼──────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │

│1 │Аппаратчик │5 │Ведение процесса охлажде- │Вакуум-сушильная│0,5 │

│ │вакуум- │ │ния, сушки, формования мыла│установка, │ │

│ │сушильной │ │под вакуумом, изменение │транспортеры, │ │

│ │установки │ │режима работы установки в │шнеки, бункера │ │

│ │(ЕТКС, │ │зависимости от заданного │ │ │

│ │вып. 55, │ │содержания жирных кислот, │ │ │

│ │§ 47) │ │наблюдение за работой │ │ │

│ │ │ │оборудования и контроль │ │ │

│ │ │ │качества мыльной стружки │ │ │

│2 │Вальцовщик │3 │Выполнение операций по │Порционные полу-│1,0 │

│ │сырья и │ │отвешиванию мыльной струж- │автоматические │ │

│ │полуфабрика-│ │ки, дозированию растворов │весы и другие │ │

│ │тов │ │красителей, отдушек, других│отвешивающие │ │

│ │(ЕТКС, │ │добавок по заданной рецеп- │устройства, │ │

│ │вып. 51, │ │туре, загрузка их в мешаль-│бункера, │ │

│ │§ 13) │ │ную машину, перемешивание, │мешальная │ │

│ │ │ │подача на машину, пилирова-│машина, │ │

│ │ │ │ние, наблюдение за работой │пилировочная │ │

│ │ │ │оборудования и контроль │машина │ │

│ │ │ │качества мыльной стружки │ │ │

│3 │Прессовщик- │3 │Ведение процесса механичес-│Шнек-прессы, │1,0 │

│ │формовщик │ │кой обработки мыльной │резальные машины│ │

│ │(ЕТКС, │ │стружки, формования, резки │ │ │

│ │вып. 51, │ │бруска мыла, наблюдение за │ │ │

│ │§ 78) │ │работой шнек-прессов, │ │ │

│ │ │ │резальных машин, контроль │ │ │

│ │ │ │качества кусков мыла │ │ │

│4 │То же │2, 3│Ведение процесса штампова- │Штамп-пресс │2,0 │

│ │ │ │ния кусков мыла на штампо- │Киевского │ │

│ │ │ │вальном прессе, наблюдение │завода, │ │

│ │ │ │за его загрузкой, непрерыв-│транспортирующие│ │

│ │ │ │ной подачей охлаждающей │устройства │ │

│ │ │ │воды, регулирование │ │ │

│ │ │ │скорости хода пуансонов, │ │ │

│ │ │ │смачивание мыла парфюмерным│ │ │

│ │ │ │маслом перед штамповкой, │ │ │

│ │ │ │контроль качества штампова-│ │ │

│ │ │ │ния, чистка пресса │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточных │Мылооберточные │2,0 │

│ │расфасо- │ │машин, наблюдение за их │машины, │ │

│ │вочно- │ │работой, равномерной │многоручьевой │ │

│ │упаковочных │ │подачей мыла в машину и │транспортер │ │

│ │машин │ │правильным обертыванием │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │куска мыла, заправка │ │ │

│ │вып. 1, │ │рулонов подверточной │ │ │

│ │§ 214) │ │бумаги, укладка этикеток, │ │ │

│ │ │ │заполнение ванн клеем │ │ │

│6 │Фасовщик │1, │Заготовка листов бумаги или│Стол, │4,0 │

│ │(ЕТКС, вып. │2, 3│кроя на рабочем столе, │транспортер │ │

│ │1, § 306, │ │укладка кусков мыла с ленты│ │ │

│ │307, 308) │ │транспортера вручную на │ │ │

│ │ │ │заготовленный лист или │ │ │

│ │ │ │крой, завертывание и подача│ │ │

│ │ │ │на обандероливание │ │ │

│7 │То же │1, │Смазывание бандерольных │То же │1,0 │

│ │ │2, 3│полос клеем, оклеивание │ │ │

│ │ │ │пачек бандерольными │ │ │

│ │ │ │полосами и подача их по │ │ │

│ │ │ │транспортеру на место │ │ │

│ │ │ │укладки в поддон │ │ │

│8 │-"- │1, │Укладка пачек с мылом на │Ленточный │1,0 │

│ │ │2, 3│поддон, установка боковых │транспортер, │ │

│ │ │ │стенок поддона, укладка │поддон │ │

│ │ │ │пачек со стола в поддон, │ │ │

│ │ │ │закрывание поддона │ │ │

│9 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все оборудование│0,5 │

│ │машин и │4, │оборудования и поточной │поточной линии │ │

│ │оборудования│5, 6│линии, ремонт, наладка и │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │регулировка оборудования и │ │ │

│ │вып. 51, │ │контрольно-измерительных │ │ │

│ │§ 54, 55, │ │приборов │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │

└───┴────────────┴────┴───────────────────────────┴────────────────┴──────┘

Таблица 31

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА УЧАСТКАХ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ

РАСТВОРОВ КРАСИТЕЛЕЙ ДЛЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ ЗАВОДОВ

ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТУАЛЕТНОГО МЫЛА

┌───┬─────────┬────┬──────────────────────────┬──────────────┬───────────────────────┐

│ N │Профессия│Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │ Количество рабочих │

│п/п│рабочего │ряд │ │ основного │в смену при числе линий│

│ │ │ │ │обслуживаемого│ туалетного мыла │

│ │ │ │ │ оборудования ├───┬───┬───┬───┬───┬───┤

│ │ │ │ │ │до │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

│ │ │ │ │ │2-х│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

├───┼─────────┼────┼──────────────────────────┼──────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │10 │11 │

├───┴─────────┴────┴──────────────────────────┴──────────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┤

│ Участок приготовления растворов красителей │

│ │

│1 │Пригото- │3 │Ведение процесса │Бачки для │0,5│1,0│1,0│1,5│2,0│2,0│

│ │витель │ │приготовления растворов │приготовления │ │ │ │ │ │ │

│ │красок │ │красителей, прием сырья, │растворов │ │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │взвешивание необходимого │красителей, │ │ │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │количества красителей, │весы, емкости │ │ │ │ │ │ │

│ │§ 54) │ │растворение их в горячей │и др. │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │воде, смешивание 2 - 3 │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворов, согласно │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │рецептуре, подача готовых │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │растворов красителей в │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мерники или дозаторы. │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Прием отдушки в емкости, │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │подача в мерники или │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дозаторы, чистка, мытье │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │бачков и другой тары │ │ │ │ │ │ │ │

└───┴─────────┴────┴──────────────────────────┴──────────────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘

Таблица 32

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОСНОВНОГО

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА

┌───┬──────────┬────┬──────────────────────┬─────────────────┬─────────┬────────┐

│ N │Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Норма │Норма │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │времени │обслужи-│

│ │ │ │ │ обслуживаемого │обслужи- │вания на│

│ │ │ │ │ оборудования │вания │одного │

│ │ │ │ │ │единицы │чел. │

│ │ │ │ │ │оборудо- │в смену │

│ │ │ │ │ │вания, │(един. │

│ │ │ │ │ │чел.-мин.│оборуд.)│

├───┼──────────┼────┼──────────────────────┼─────────────────┼─────────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

├───┴──────────┴────┴──────────────────────┴─────────────────┴─────────┴────────┤

│ Мыловаренный цех (отделение, участок) │

│ │

│ Участок варки основы хозяйственного и туалетного мыла │

│ │

│1 │Мыловар │4 - │Ведение процесса варки│Мыловаренные │72,0 │6,7 │

│ │(ЕТКС, │6 │мыла в котлах, подача │котлы │ │ │

│ │вып. 55, │ │компонентов по │вместимостью │ │ │

│ │§ 50, 51, │ │заданной рецептуре, │до 50 куб. м │ │ │

│ │52) │ │наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │загрузкой котлов и │ │ │ │

│ │ │ │ходом процесса, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за качеством │ │ │ │

│ │ │ │мыльной основы по │ │ │ │

│ │ │ │органолептическим и │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │

│2 │Заготовщик│3 │Приготовление раство- │Мыловаренные │180,0 │2,7 │

│ │основы для│ │ров соли, соды, сплава│котлы, мерники, │ │ │

│ │моющих │ │канифоли, других сос- │емкости для при- │ │ │

│ │средств │ │тавов, подача их в │готовления раст- │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │мерники варочного от- │воров и сплавов, │ │ │

│ │вып. 55, │ │деления, доставка соли│транспортные │ │ │

│ │§ 48) │ │к котлам с помощью │устройства, │ │ │

│ │ │ │транспортирующих │дворовые │ │ │

│ │ │ │устройств и вручную │жироловушки │ │ │

│3 │Мыловар │4 - │Ведение процесса варки│Мыловаренные │80,0 │6,0 │

│ │(ЕТКС, │6 │мыла в котлах, подача │котлы вмести- │ │ │

│ │вып. 55, │ │компонентов по │мостью от 50 до │ │ │

│ │§ 50, 51, │ │заданной рецептуре, │100 куб. м │ │ │

│ │52) │ │наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │загрузкой котлов, │ │ │ │

│ │ │ │ходом процесса, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за качеством │ │ │ │

│ │ │ │мыльной основы по │ │ │ │

│ │ │ │органолептическим и │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │

│4 │Заготовщик│3 │Приготовление раствора│Мыловаренные │220,0 │2,2 │

│ │основы для│ │соды, соли, сплава │котлы, мерники, │ │ │

│ │моющих │ │канифоли, других │емкости для │ │ │

│ │средств │ │составов, подача их в │приготовления │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │мерники варочного от- │растворов и спла-│ │ │

│ │вып. 55, │ │деления, доставка соли│вов, транспортные│ │ │

│ │§ 48) │ │к котлам с помощью │устройства, │ │ │

│ │ │ │транспортирующих │дворовые │ │ │

│ │ │ │устройств и вручную │жироловушки │ │ │

│5 │Мыловар │4 - │Ведение процесса варки│Мыловаренные │96,0 │5,0 │

│ │(ЕТКС, │6 │мыла в котлах, подача │котлы │ │ │

│ │вып. 55, │ │компонентов по │вместимостью │ │ │

│ │§ 50, 51, │ │заданной рецептуре, │свыше 100 куб. м │ │ │

│ │52) │ │наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │загрузкой котлов и │ │ │ │

│ │ │ │ходом процесса, │ │ │ │

│ │ │ │контроль за качеством │ │ │ │

│ │ │ │мыльной основы по │ │ │ │

│ │ │ │органолептическим и │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │

│6 │Заготовщик│3 │Приготовление раство- │Мыловаренные │253 │1,9 │

│ │основы для│ │ров соды, соли, сплава│котлы, мерники, │ │ │

│ │моющих │ │канифоли, других │емкости для │ │ │

│ │средств │ │составов, подача их в │приготовления │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │мерники варочного │растворов и спла-│ │ │

│ │вып. 55, │ │отделения, доставка │вов, транспортные│ │ │

│ │§ 48) │ │соли к котлам с по- │устройства, │ │ │

│ │ │ │мощью транспортирующих│дворовые │ │ │

│ │ │ │устройств и вручную │жироловушки │ │ │

│7 │Мыловар │4 - │Ведение процесса варки│Аппараты │240 │2,0 │

│ │(на │6 │мыла на установках │непрерывной варки│ │ │

│ │аппаратах │ │непрерывного действия,│мыла: ТНБ-2, БШМ,│ │ │

│ │непрерыв- │ │подача компонентов в │емкости для │ │ │

│ │ного │ │емкости для их │набора │ │ │

│ │действия) │ │смешивания по заданной│компонентов по │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │рецептуре, дозирование│рецептуре, │ │ │

│ │вып. 55, │ │жировой смеси, других │мылосборники │ │ │

│ │§ 50, 51, │ │компонентов в аппараты│ │ │ │

│ │52) │ │для непрерывной варки │ │ │ │

│ │ │ │мыла, наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │работой оборудования, │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │мыльной основы по │ │ │ │

│ │ │ │органолептическим и │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │

│ │

│ Участок механической обработки хозяйственного мыла │

│ │

│8 │Аппаратчик│5 │Ведение процесса │Вакуум-сушильные │240,0 │2,0 │

│ │вакуум- │ │охлаждения, сушки, │установки, машины│ │ │

│ │сушильной │ │формования мыла под │для резки мыла │ │ │

│ │установки │ │вакуумом, изменение │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │режима работы установ-│ │ │ │

│ │вып. 55, │ │ки в зависимости от │ │ │ │

│ │§ 47) │ │заданного содержания │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот, │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │ │

│ │ │ │оборудования и │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества мыла│ │ │ │

│9 │Слесарь- │4 │Дежурное обслуживание │Котлы, мерники, │72,0 │6,7 │

│ │ремонтник │ │оборудования мыло- │мылосборники, │ │ │

│ │(дежурный)│ │варенного участка, при│ТНБ-2, БШМ, │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │необходимости ремонт, │вакуум-сушильные │ │ │

│ │вып. 2, │ │наладка и регулировка │установки, мыло- │ │ │

│ │§ 144, │ │ │резальные машины,│ │ │

│ │145) │ │ │насосы, трубопро-│ │ │

│ │ │ │ │воды, транспорти-│ │ │

│ │ │ │ │рующие устройства│ │ │

│ │

│ Участок обработки соапстока │

│ │

│10 │Аппаратчик│3, │Ведение процесса │Чан для │400,0 │1,2 │

│ │расщепле- │4, 5│получения сырых жирных│разложения │ │ │

│ │ния жиров │ │кислот из соапстоков │соапстоков серной│ │ │

│ │(ЕТКС, │ │темных и светлых │кислотой емкостью│ │ │

│ │вып. 55, │ │масел, наблюдение за │20 - 80 т, │ │ │

│ │§ 43, 44, │ │процессом омыления, │котлы и др. │ │ │

│ │45) │ │высолки, перекачка │ │ │ │

│ │ │ │отстоявшегося ядра в │ │ │ │

│ │ │ │чан для разложения, │ │ │ │

│ │ │ │подача серной кислоты,│ │ │ │

│ │ │ │спуск подмыльного │ │ │ │

│ │ │ │щелока, кислой воды и │ │ │ │

│ │ │ │промывных вод, │ │ │ │

│ │ │ │перекачка сырых жирных│ │ │ │

│ │ │ │кислот в сборники, │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот │ │ │ │

│ │

│ Отделения (участки) производства туалетного мыла │

│ │

│ Поточная линия с непрерывно действующей установкой ЭЛМ │

│ │

│1 │Аппаратчик│5 │Ведение процесса │Вакуум-сушильные │240,0 │2,0 │

│ │вакуум- │ │охлаждения, сушки, │установки │ │ │

│ │сушильной │ │формования мыла под │ │ │ │

│ │установки │ │вакуумом, изменение │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │режима работы вакуум- │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │сушильной установки в │ │ │ │

│ │§ 47) │ │зависимости от задан- │ │ │ │

│ │ │ │ного содержания жирных│ │ │ │

│ │ │ │кислот, наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │работой оборудования и│ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │мыльной стружки │ │ │ │

│2 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все оборудование │235,0 │2,0 │

│ │машин и │4, │оборудования поточной │линии │ │ │

│ │оборудо- │5, 6│линии, ремонт, наладка│ │ │ │

│ │вания │ │и регулировка оборудо-│ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │вания и контрольно- │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │измерительных приборов│ │ │ │

│ │§ 54, 55, │ │ │ │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │ │

│3 │Оператор │4 │Обработка мыльной │Комплект │460,0 │1,0 │

│ │линии │ │массы в смесительной │оборудования │ │ │

│ │производ- │ │машине, формование │потока: │ │ │

│ │ства мыла │ │бруска мыла на двойных│смесительный │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │вакуумных шнек-прессах│шнек-пресс, │ │ │

│ │вып. 55, │ │и резка мыла; приго- │двухступенчатый │ │ │

│ │§ 53) │ │товление раствора │вакуумный │ │ │

│ │ │ │красителей согласно │шнек-пресс, │ │ │

│ │ │ │заданным рецептурам, │мылорезальная │ │ │

│ │ │ │наполнение бачков │машина │ │ │

│ │ │ │дозирующих устройств │ │ │ │

│ │ │ │красителями, отдушками│ │ │ │

│ │ │ │и др. добавками, пуск │ │ │ │

│ │ │ │и остановка смеситель-│ │ │ │

│ │ │ │ной, резальной машины │ │ │ │

│ │ │ │и вакуумного шнек- │ │ │ │

│ │ │ │пресса, наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │работой машин, │ │ │ │

│ │ │ │регулирование режима │ │ │ │

│ │ │ │работы смесительной │ │ │ │

│ │ │ │машины и шнек-пресса │ │ │ │

│4 │Прес- │2 │Ведение процесса штам-│Штамп-пресс │426,0 │1,1 │

│ │совщик- │ │пования кусков мыла на│Киевского завода │ │ │

│ │формовщик │ │штамп-прессе, наблюде-│ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │ние за его загрузкой, │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │непрерывной подачей │ │ │ │

│ │§ 78) │ │охлаждающей воды, │ │ │ │

│ │ │ │регулирование скорости│ │ │ │

│ │ │ │хода пуансонов, смачи-│ │ │ │

│ │ │ │вание мыла парфюмерным│ │ │ │

│ │ │ │маслом перед штампов- │ │ │ │

│ │ │ │кой, контроль за │ │ │ │

│ │ │ │качеством штампования,│ │ │ │

│ │ │ │чистка пресса │ │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточ- │Мылооберточные │220,0 │2,2 │

│ │расфа- │ │ных машин, наблюдение │машины │ │ │

│ │совочно- │ │за их работой, равно- │ │ │ │

│ │упаковоч- │ │мерной подачей мыла │ │ │ │

│ │ных машин │ │машины и качеством │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │обертывания кусков │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │мыла, заправка рулонов│ │ │ │

│ │§ 214) │ │подверточной бумаги, │ │ │ │

│ │ │ │укладка этикеток, │ │ │ │

│ │ │ │заполнение ванн клеем │ │ │ │

│6 │То же │3 │Обслуживание агрегата │Агрегат для │400,0 │1,2 │

│ │ │ │для групповой упаковки│групповой │ │ │

│ │ │ │мыла, наблюдение за │упаковки мыла: │ │ │

│ │ │ │непрерывным поступле- │1) штабелировоч- │ │ │

│ │ │ │нием мыла в штабелиро-│ный автомат; │ │ │

│ │ │ │вочный автомат, затем │2) автомат для │ │ │

│ │ │ │в автомат для упаковки│групповой │ │ │

│ │ │ │мыла, заправка рулона │упаковки мыла │ │ │

│ │ │ │бумаги и клея, регули-│ │ │ │

│ │ │ │рование и устранение │ │ │ │

│ │ │ │неисправностей │ │ │ │

│ │

│ Поточная линия с ленточной сушилкой │

│ │

│1 │Сушильщик │3 │Ведение процесса │Агрегат для │480 │1,0 │

│ │(ЕТКС, │ │охлаждения мыльной │охлаждения и │ │ │

│ │вып. 51, │ │основы на мылохоло- │сушки основы: │ │ │

│ │§ 107) │ │дильных вальцах, │мылохолодильная │ │ │

│ │ │ │сушки, темперирования │машина, ленточная│ │ │

│ │ │ │мыльной стружки, │сушилка, │ │ │

│ │ │ │наблюдение за ходом │темперировочные │ │ │

│ │ │ │процесса, работой │вальцы │ │ │

│ │ │ │оборудования, │ │ │ │

│ │ │ │контрольно-измеритель-│ │ │ │

│ │ │ │ными приборами, │ │ │ │

│ │ │ │регулирование подачи │ │ │ │

│ │ │ │мыльной основы, │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │мыльной стружки и │ │ │ │

│ │ │ │уборки осыпи из камеры│ │ │ │

│2 │Вальцовщик│3 │Выполнение операций по│Порционные весы. │465 │1,0 │

│ │сырья и │ │приготовлению │Мешальная машина,│ │ │

│ │полу- │ │растворов красителей, │пилировочная │ │ │

│ │фабрикатов│ │отвешиванию мыльной │машина │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │стружки, дозированию │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │растворов красителей, │ │ │ │

│ │§ 13) │ │отдушек и др. добавок │ │ │ │

│ │ │ │по заданной рецептуре,│ │ │ │

│ │ │ │загрузка их в мешаль- │ │ │ │

│ │ │ │ную машину, перемеши- │ │ │ │

│ │ │ │вание, подача на │ │ │ │

│ │ │ │машину, пилирование, │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │ │

│ │ │ │оборудования и │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │мыльной стружки │ │ │ │

│3 │Прессов- │3 │Ведение процесса │Шнек-пресс, │1,80 │2,70 │

│ │щик- │ │механической обработки│резальная машина │ │ │

│ │формовщик │ │мыльной стружки, фор- │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │мования, резки бруска │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │мыла, наблюдение за │ │ │ │

│ │§ 78) │ │работой шнек-прессов, │ │ │ │

│ │ │ │резальных машин и │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │кусков мыла, чистка │ │ │ │

│ │ │ │пресса │ │ │ │

│4 │Прессов- │3 │Ведение процесса │Штамп-пресс │435,0 │1,0 │

│ │щик- │ │штампования кусков │Ярославского │ │ │

│ │формовщик │ │мыла на штамповальном │завода │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │прессе, наблюдение за │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │его загрузкой, поступ-│ │ │ │

│ │§ 78) │ │лением охлаждающей │ │ │ │

│ │ │ │воды, регулирование │ │ │ │

│ │ │ │скорости хода пуансо- │ │ │ │

│ │ │ │нов, смачивание мыла │ │ │ │

│ │ │ │парфюмерным маслом │ │ │ │

│ │ │ │перед штамповкой, │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │штампования, чистка │ │ │ │

│ │ │ │пресса │ │ │ │

│5 │Машинист │3 │Обслуживание оберточ- │Мылооберточные │220,0 │2,2 │

│ │расфасо- │ │ной машины, наблюдение│машины │ │ │

│ │вочно- │ │за ее работой, равно- │ │ │ │

│ │упаковоч- │ │мерной подачей мыла и │ │ │ │

│ │ных машин │ │правильным обертыва- │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │нием куска мыла, зап- │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │равка рулонов подвер- │ │ │ │

│ │§ 214) │ │точной бумаги, укладка│ │ │ │

│ │ │ │этикеток, заполнение │ │ │ │

│ │ │ │ванн клеем │ │ │ │

│6 │То же │3 │Обслуживание агрегата │Упаковочная │475,0 │1,0 │

│ │ │ │для групповой упаковки│машина │ │ │

│ │ │ │мыла, наблюдение за │ │ │ │

│ │ │ │непрерывным поступле- │ │ │ │

│ │ │ │нием мыла в штабелиро-│ │ │ │

│ │ │ │вочный автомат, затем │ │ │ │

│ │ │ │в автомат для груп- │ │ │ │

│ │ │ │повой упаковки мыла, │ │ │ │

│ │ │ │заправка рулона бумаги│ │ │ │

│ │ │ │и клея, наладка и │ │ │ │

│ │ │ │устранение неисправ- │ │ │ │

│ │ │ │ностей автоматов │ │ │ │

│7 │Наладчик │3, │Дежурное обслуживание │Все оборудование │240,0 │2,0 │

│ │машин и │4, │оборудования поточной │поточной линии │ │ │

│ │оборудо- │5, 6│линии, ремонт, наладка│ │ │ │

│ │вания │ │и регулировка │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │оборудования и │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │контрольно- │ │ │ │

│ │§ 54, 55, │ │измерительных приборов│ │ │ │

│ │56) │ │ │ │ │ │

└───┴──────────┴────┴──────────────────────┴─────────────────┴─────────┴────────┘

Таблица 33

НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА МАШИННО-РУЧНЫЕ И РУЧНЫЕ РАБОТЫ

МЫЛОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

┌───┬─────────┬────┬──────────────────────┬────────────┬────────────────────────┐

│ N │Профессия│Раз-│ Выполняемая работа │Наименование│ Затраты рабочего │

│п/п│рабочего │ряд │ │оборудования│ времени на тонну │

│ │ │ │ │ │ выпускаемой продукции │

│ │ │ │ │ ├──────┬─────────┬───────┤

│ │ │ │ │ │опера-│подгото- │время │

│ │ │ │ │ │тивное│вительно-│на │

│ │ │ │ │ │время,│заключи- │отдых и│

│ │ │ │ │ │мин. │тельное │личные │

│ │ │ │ │ │ │время и │надоб- │

│ │ │ │ │ │ │время │ности │

│ │ │ │ │ │ │обслужи- │в % к │

│ │ │ │ │ │ │вания │опера- │

│ │ │ │ │ │ │рабочего │тивному│

│ │ │ │ │ │ │места в %│времени│

│ │ │ │ │ │ │к опера- │ │

│ │ │ │ │ │ │тивному │ │

│ │ │ │ │ │ │времени │ │

├───┼─────────┼────┼──────────────────────┼────────────┼──────┼─────────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

├───┴─────────┴────┴──────────────────────┴────────────┴──────┴─────────┴───────┤

│ Участок механической обработки хозяйственного мыла │

│ │

│1 │Резчик │1, │Укладка мыла, поступа-│Транспортер,│54,0 │4,3 │5,8 │

│ │ │2, 3│ющего с вакуум-сушиль-│рольганг │ │ │ │

│ │ │ │ной установки, в ящики│ │ │ │ │

│ │ │ │емкостью до 50 кг. │ │ │ │ │

│ │ │ │Взять ящик, поставить │ │ │ │ │

│ │ │ │на рольганг, наполнить│ │ │ │ │

│ │ │ │кусками мыла, накрыть │ │ │ │ │

│ │ │ │бумагой, передвинуть │ │ │ │ │

│ │ │ │наполненный ящик по │ │ │ │ │

│ │ │ │рольгангу на ленту │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера │ │ │ │ │

│2 │То же │1, │Забивка ящиков с мылом│Транспортер,│28,0 │3,4 │5,8 │

│ │ │2, 3│(емкость ящиков до │рольганг │ │ │ │

│ │ │ │50 кг). │ │ │ │ │

│ │ │ │Передвинуть ящик по │ │ │ │ │

│ │ │ │рольгангу к рабочему │ │ │ │ │

│ │ │ │месту, взять дощатую │ │ │ │ │

│ │ │ │крышку (или 3 - 4 │ │ │ │ │

│ │ │ │доски) и накрыть ею │ │ │ │ │

│ │ │ │ящик, загнуть концы │ │ │ │ │

│ │ │ │металлической ленты, │ │ │ │ │

│ │ │ │взять гвозди и прибить│ │ │ │ │

│ │ │ │доски с лентой 10 - 12│ │ │ │ │

│ │ │ │гвоздями, передвинуть │ │ │ │ │

│ │ │ │ящик по рольгангу на │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортер │ │ │ │ │

│3 │Резчик │1, │Подготовка и подача │Стол, │13,0 │3,4 │5,0 │

│ │ │2, 3│ящиков под мыло. │транспортер │ │ │ │

│ │ │ │Взять ящик с крышкой с│ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера, поднести│ │ │ │ │

│ │ │ │его на расстояние до │ │ │ │ │

│ │ │ │8 м, сложить в шта- │ │ │ │ │

│ │ │ │бель, нанести трафарет│ │ │ │ │

│ │ │ │или наклеить этикетку,│ │ │ │ │

│ │ │ │взять ящик из штабеля,│ │ │ │ │

│ │ │ │застелить бумагой и │ │ │ │ │

│ │ │ │положить его на рабо- │ │ │ │ │

│ │ │ │чее место укладчика │ │ │ │ │

│ │

│ Участок механической обработки туалетного мыла │

│ │

│4 │Фасовщик │1, │Упаковка мыла в пачки │Транспортер,│175,0 │4,3 │5,7 │

│ │ │2, 3│по 20 кусков вручную │стол │ │ │ │

│ │ │ │(масса куска 100 г). │ │ │ │ │

│ │ │ │Укладка листов │ │ │ │ │

│ │ │ │оберточной бумаги на │ │ │ │ │

│ │ │ │рабочий стол, укладка │ │ │ │ │

│ │ │ │кусков мыла с ленты │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортера на │ │ │ │ │

│ │ │ │бумагу, завертывание │ │ │ │ │

│ │ │ │пачки и ее укладка на │ │ │ │ │

│ │ │ │ленту транспортера │ │ │ │ │

│5 │То же │1, │Упаковка мыла в пачки │Транспортер,│155,0 │4,3 │5,7 │

│ │ │2, 3│по 10 кусков вручную │стол │ │ │ │

│ │ │ │(масса куска 200 г). │ │ │ │ │

│ │ │ │То же, что и для │ │ │ │ │

│ │ │ │кусков массой 100 г │ │ │ │ │

│6 │-"- │1, │Обандероливание пачек │Транспортер,│55,0 │4,3 │5,7 │

│ │ │2, 3│с мылом двумя │стол │ │ │ │

│ │ │ │полосками накрест │ │ │ │ │

│ │ │ │(масса пачки 2 кг). │ │ │ │ │

│ │ │ │Смазывание бандероль- │ │ │ │ │

│ │ │ │ных полос клеем, │ │ │ │ │

│ │ │ │оклеивание пачки │ │ │ │ │

│ │ │ │бандерольными поло- │ │ │ │ │

│ │ │ │сами, укладка на стол │ │ │ │ │

│7 │-"- │1, │Обандероливание │Транспортер,│41,5 │4,3 │5,7 │

│ │ │2, 3│коробки (пачки) с │стол │ │ │ │

│ │ │ │мылом одной полосой │ │ │ │ │

│ │ │ │(масса пачки 2 кг). │ │ │ │ │

│ │ │ │Смазывание бандероли │ │ │ │ │

│ │ │ │клеем, снятие коробки │ │ │ │ │

│ │ │ │с ленты транспортера, │ │ │ │ │

│ │ │ │оклеивание коробки │ │ │ │ │

│ │ │ │(пачки) бандеролью, │ │ │ │ │

│ │ │ │укладка на стол │ │ │ │ │

│8 │-"- │1, │Укладка пачек │Поддон, стол│36,0 │4,3 │5,7 │

│ │ │2, 3│(коробок) с мылом на │ │ │ │ │

│ │ │ │поддон. │ │ │ │ │

│ │ │ │Установка боковых сте-│ │ │ │ │

│ │ │ │нок поддона, укладка │ │ │ │ │

│ │ │ │пачек (коробок) со │ │ │ │ │

│ │ │ │стола в поддон, │ │ │ │ │

│ │ │ │закрывание поддона │ │ │ │ │

└───┴─────────┴────┴──────────────────────┴────────────┴──────┴─────────┴───────┘

РАСЩЕПИТЕЛЬНО-ГЛИЦЕРИНОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

При расчете нормативов численности рабочих, обслуживающих оборудование, расщепительно-глицериновые цехи сгруппировали по их суточной производительности в следующие группы:

1) до 40 т расщепленных жиров в сутки;

2) от 40 до 80 т расщепленных жиров в сутки;

3) от 80 до 120 т расщепленных жиров в сутки;

4) свыше 120 т расщепленных жиров в сутки.

Таблица 34

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОСНОВНОЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ГЛИЦЕРИНА И ЖИРНЫХ КИСЛОТ

┌───┬───────────┬────┬─────────────────────────┬──────────────┬────────────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │ Количество рабочих │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │ в смену при суточной │

│ │ │ │ │обслуживаемого│производительности цеха │

│ │ │ │ │ оборудования │ в тоннах расщепленного │

│ │ │ │ │ │ жира │

│ │ │ │ │ ├─────┬─────┬──────┬─────┤

│ │ │ │ │ │до 40│от 40│от 80 │свыше│

│ │ │ │ │ │ │до 80│до 120│ 120 │

├───┼───────────┼────┼─────────────────────────┼──────────────┼─────┼─────┼──────┼─────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │

├───┴───────────┴────┴─────────────────────────┴──────────────┴─────┴─────┴──────┴─────┤

│ Участок безреактивного расщепления жиров │

│ │

│1 │Аппаратчик │3 - │Ведение процесса расщеп- │Автоклавы, │1,0 │2,0 │2,0 │2,0 │

│ │расщепления│6 │ления жиров в автоклавах │мерники, │ │ │ │ │

│ │жиров │ │высокого давления, расчет│понизители │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │количества жира, глицери-│давления, │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │новой воды, конденсата, │отстойники- │ │ │ │ │

│ │§ 43 - 46) │ │загрузка сырья в мерники,│промывники │ │ │ │ │

│ │ │ │подача его в автоклавы, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │автоклавов по показаниям │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контрольно-измерительных │ │ │ │ │ │

│ │ │ │приборов, выгрузка │ │ │ │ │ │

│ │ │ │глицериновой воды и │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот, контроль │ │ │ │ │ │

│ │ │ │глубины расщепления │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жиров, содержания │ │ │ │ │ │

│ │ │ │глицерина и жирных кислот│ │ │ │ │ │

│ │ │ │по лабораторным анализам │ │ │ │ │ │

│ │

│ Участок обработки глицериновых вод │

│ │

│2 │Нейтрализа-│3 │Ведение процесса нейтра- │Нейтрализа- │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │торщик │ │лизации, очистки, филь- │торы, │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │трации глицериновых вод, │фильтр-прессы,│ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │наполнение нейтрализато- │емкость с │ │ │ │ │

│ │§ 58) │ │ров глицериновой водой, │мешалкой для │ │ │ │ │

│ │ │ │приготовление суспензии │известкового │ │ │ │ │

│ │ │ │известкового молока │молока │ │ │ │ │

│ │ │ │определенной концентрации│ │ │ │ │ │

│ │ │ │для нейтрализации; подача│ │ │ │ │ │

│ │ │ │очищенного глицеринового │ │ │ │ │ │

│ │ │ │раствора на последующие │ │ │ │ │ │

│ │ │ │стадии обработки и │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │ │ │

│ │ │ │глицериновой воды по │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │ │ │

│ │

│ Участок выпаривания глицериновых вод │

│ │

│3 │Аппаратчик │3 - │Ведение процесса выпари- │Вакуум- │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │выпаривания│5 │вания глицериновой воды, │выпарные │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │очистки (фильтрации) гли-│установки типа│ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │церина, равномерная пода-│"Подъемник", │ │ │ │ │

│ │§ 19 - 21) │ │ча глицеринового раствора│"Скотт │ │ │ │ │

│ │ │ │заданной концентрации и │и др. │ │ │ │ │

│ │ │ │температуры в выпарные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │аппараты, наблюдение за │ │ │ │ │ │

│ │ │ │уровнем жидкости в аппа- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ратах, контроль парамет- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ров процесса по приборам │ │ │ │ │ │

│ │ │ │и качества глицерина по │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │ │ │

│ │

│ Участок перегонки (дистилляции) глицерина │

│ │

│4 │Аппаратчик │3 - │Ведение процесса дистил- │Дистилляцион- │1,0 │1,0 │2,0 │2,0 │

│ │перегонки │6 │ляции глицерина, прием, │ные установки │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │подготовка и загрузка │типа "Руимбек"│ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │сырого глицерина в подо- │и др. │ │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │греватель, затем дистил- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ляционный куб, наблюдение│ │ │ │ │ │

│ │ │ │и регулирование процесса │ │ │ │ │ │

│ │ │ │по показаниям приборов, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │результатам лабораторных │ │ │ │ │ │

│ │ │ │анализов, контроль │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества глицерина │ │ │ │ │ │

│ │

│ Участок разлива глицерина │

│ │

│5 │Фасовщик │2, 3│Подноска из склада к │Емкости, │1,0 │2,0 │3,0 │3,0 │

│ │(ЕТКС, │ │месту для мойки стеклян- │дозирующее │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │ных бутылей; мойка, │устройство, │ │ │ │ │

│ │§ 307, 308)│ │подноска чистых бутылей к│станок для │ │ │ │ │

│ │ │ │дозирующему устройству, │закатки крышек│ │ │ │ │

│ │ │ │контроль за наполнением, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │накрытие крышки, закаты- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │вание крышки на станке, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установка бутыли в обре- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шетку, засыпка стружки, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │доставка на склад │ │ │ │ │ │

│ │ │ │упакованных обрешеток. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Подготовка и наклейка │ │ │ │ │ │

│ │ │ │этикеток на бутыли │ │ │ │ │ │

│ │

│ Расщепительно-глицериновый цех │

│ │

│6 │Подсобный │2 │Выполнение подсобных │Оборудование │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │рабочий │ │работ в цехе по │расщепительно-│ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │производству глицерина, │глицеринового │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │прием негашеной извести, │цеха │ │ │ │ │

│ │§ 25) │ │гашение извести, чистка │ │ │ │ │ │

│ │ │ │мешалки, фильтр-прессов, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │зачистка емкостей и др. │ │ │ │ │ │

│7 │Слесарь- │3, 4│Дежурное обслуживание │Оборудование │1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │ремонтник │ │оборудования │расщепительно-│ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │расщепительно-глицери- │глицеринового │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │нового цеха, при │цеха │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │необходимости ремонт, │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145)│ │наладка и регулировка │ │ │ │ │ │

└───┴───────────┴────┴─────────────────────────┴──────────────┴─────┴─────┴──────┴─────┘

Таблица 35

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОСНОВНОЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА УЧАСТКАХ РАСЩЕПЛЕНИЯ

ЖИРОВ КОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ

┌───┬──────────┬────┬───────────────────────┬──────────────┬────────────────────┐

│ N │Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Количество рабочих в│

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │ смену при суточной │

│ │ │ │ │обслуживаемого│ производительности │

│ │ │ │ │ оборудования │ цеха в тоннах │

│ │ │ │ │ │ расщепленного жира │

│ │ │ │ │ ├─────┬─────┬────────┤

│ │ │ │ │ │до 40│от 40│свыше 80│

│ │ │ │ │ │ │до 80│ │

├───┼──────────┼────┼───────────────────────┼──────────────┼─────┼─────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

├───┴──────────┴────┴───────────────────────┴──────────────┴─────┴─────┴────────┤

│ Участок расщепления жиров контактным способом │

│ │

│1 │Аппаратчик│3 - │Ведение процесса │Расщепительные│1,0 │2,0 │2,0 │

│ │расщепле- │6 │расщепления жиров в │чаны емкостью │ │ │ │

│ │ния жиров │ │расщепительных чанах │15 - 20 т │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │контактным способом, │ │ │ │ │

│ │вып. 55, │ │подача жира, серной │ │ │ │ │

│ │§ 43 - 46)│ │кислоты в мерники, │ │ │ │ │

│ │ │ │дозировка в соответст- │ │ │ │ │

│ │ │ │вии с технологией рас- │ │ │ │ │

│ │ │ │щепления жиров, промыв-│ │ │ │ │

│ │ │ │ка жирных кислот, пода-│ │ │ │ │

│ │ │ │ча их на последующие │ │ │ │ │

│ │ │ │стадии обработки, слив │ │ │ │ │

│ │ │ │глицериновых вод, конт-│ │ │ │ │

│ │ │ │роль глубины расщепле- │ │ │ │ │

│ │ │ │ния жиров, содержания │ │ │ │ │

│ │ │ │глицерина и жирных │ │ │ │ │

│ │ │ │кислот по результатам │ │ │ │ │

│ │ │ │лабораторных анализов │ │ │ │ │

└───┴──────────┴────┴───────────────────────┴──────────────┴─────┴─────┴────────┘

Таблица 36

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЕ

УЧАСТКОВ ДИСТИЛЛЯЦИИ ЖИРНЫХ КИСЛОТ И ПРОИЗВОДСТВА СТЕАРИНА

┌───┬───────────┬────┬───────────────────────┬──────────────┬───────────────────┐

│ N │ Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │ Наименование │Количество рабочих │

│п/п│ рабочего │ряд │ │ основного │ в смену при числе │

│ │ │ │ │обслуживаемого│ дистилляционных │

│ │ │ │ │ оборудования │ установок │

│ │ │ │ │ ├────┬────┬────┬────┤

│ │ │ │ │ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

├───┼───────────┼────┼───────────────────────┼──────────────┼────┼────┼────┼────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │

├───┴───────────┴────┴───────────────────────┴──────────────┴────┴────┴────┴────┤

│ Участок перегонки (дистилляции) жирных кислот │

│ │

│1 │Аппаратчик │3 - │Ведение процесса │Дистилляцион- │2,0 │2,0 │3,0 │3,0 │

│ │перегонки │6 │перегонки (дистилляции)│ная установка │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │жирных кислот, подача │"Комсомолец" │ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │сырых жирных кислот в │ │ │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │подогреватель, затем в │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дистилляционный куб, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │ │ │ │

│ │ │ │установки, параметрами │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процесса по контрольно-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительным приборам,│ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистка аппаратов от │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шлама, удаление │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кубового остатка, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот по │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │ │ │

│2 │Слесарь- │3, 4│Дежурное обслуживание │Оборудование │0,25│0,5 │0,75│1,0 │

│ │ремонтник │ │оборудования на участке│установки │ │ │ │ │

│ │(дежурный) │ │дистилляции жирных │"Комсомолец" │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │кислот, при │ │ │ │ │ │

│ │вып. 2, │ │необходимости ремонт, │ │ │ │ │ │

│ │§ 144, 145)│ │наладка и регулировка │ │ │ │ │ │

│3 │Машинист │2, 3│Обслуживание паро- │Парогенератор-│1,0 │1,0 │1,0 │1,0 │

│ │котельной │ │генераторной установки.│ная установка │ │ │ │ │

│ │(кочегар) │ │Наблюдение за │ │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │приборами, за уровнем │ │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │воды, давлением пара. │ │ │ │ │ │

│ │§ 191, 192)│ │Очистка топок котлов │ │ │ │ │ │

│ │

│ Участок производства стеарина │

│ │

│4 │Аппаратчик │3 - │Ведение процесса │Дистилляцион- │2,0 │2,0 │3,0 │- │

│ │перегонки │6 │перегонки (дистилляции)│ная установка │ │ │ │ │

│ │(ЕТКС, │ │жирных кислот, │"Комсомолец" │ │ │ │ │

│ │вып. 24, │ │наблюдение за работой │ │ │ │ │ │

│ │§ 85, 86) │ │установки, параметрами │ │ │ │ │ │

│ │ │ │процесса по контрольно-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │измерительным приборам,│ │ │ │ │ │

│ │ │ │очистка аппаратов от │ │ │ │ │ │

│ │ │ │шлама, удаление │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кубового остатка. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Контроль качества │ │ │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот по │ │ │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │ │ │

│5 │Холодильщик│3 │Ведение процесса │Холодильный │1,0 │1,0 │1,0 │- │

│ │(ЕТКС, │ │охлаждения стеарина, │барабан, │ │ │ │ │

│ │вып. 51, │ │наблюдение за работой │бункера, │ │ │ │ │

│ │§ 117) │ │холодильного барабана, │транспорти- │ │ │ │ │

│ │ │ │изменение величины │рующие │ │ │ │ │

│ │ │ │зазора между │устройства │ │ │ │ │

│ │ │ │охлаждающим цилиндром и│ │ │ │ │ │

│ │ │ │валиком, контроль │ │ │ │ │ │

│ │ │ │качества стеарина │ │ │ │ │ │

│ │

│ Упаковка стеарина │

│ │

│6 │Фасовщик │1, │Взять мешок, расправить│Мешкозашиваль-│2,0 │2,0 │3,0 │- │

│ │(ЕТКС, │2, 3│его, поставить под │ная машина, │ │ │ │ │

│ │вып. 1, │ │течку бункера, насыпать│транспортер, │ │ │ │ │

│ │§ 306, 307,│ │продукт, взвесить, │бункера │ │ │ │ │

│ │308) │ │снять мешок с весов и │ │ │ │ │ │

│ │ │ │отставить его на │ │ │ │ │ │

│ │ │ │транспортер, сложить │ │ │ │ │ │

│ │ │ │кромки, подвести мешок │ │ │ │ │ │

│ │ │ │под головку зашивочной │ │ │ │ │ │

│ │ │ │машины, прошить мешок, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │оторвать нить, опроки- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │нуть мешок на транспор-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │тер; маркировка мешков │ │ │ │ │ │

└───┴───────────┴────┴───────────────────────┴──────────────┴────┴────┴────┴────┘

Таблица 37

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОСНОВНОГО

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ЖИРНЫХ КИСЛОТ И ГЛИЦЕРИНА

┌───┬──────────┬────┬───────────────────────────┬────────────┬─────────┬────────┐

│ N │Профессия │Раз-│ Выполняемая работа │Наименование│Нормы │Нормы │

│п/п│ рабочего │ряд │ │оборудования│времени │обслужи-│

│ │ │ │ │ │на обслу-│вания в │

│ │ │ │ │ │живание │смену (в│

│ │ │ │ │ │единицы │единицах│

│ │ │ │ │ │оборудо- │оборудо-│

│ │ │ │ │ │вания, │вания) │

│ │ │ │ │ │чел.-мин.│ │

├───┼──────────┼────┼───────────────────────────┼────────────┼─────────┼────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │

├───┴──────────┴────┴───────────────────────────┴────────────┴─────────┴────────┤

│ Участок безреактивного расщепления жиров │

│ │

│1 │Аппаратчик│3 - │Ведение процесса расщепле- │Автоклавы, │96,0 │5,0 │

│ │расщепле- │6 │ния жиров в автоклавах │мерники, │ │ │

│ │ния жиров │ │высокого давления, расчет │понизители │ │ │

│ │ │ │количества жира, глицерино-│давления, │ │ │

│ │ │ │вой воды, конденсата; │отстойники- │ │ │

│ │ │ │загрузка сырья в мерники, │промывники │ │ │

│ │ │ │подача его в автоклавы, │ │ │ │

│ │ │ │наблюдение за работой │ │ │ │

│ │ │ │автоклавов по показаниям │ │ │ │

│ │ │ │контрольно-измерительных │ │ │ │

│ │ │ │приборов, выгрузка глицери-│ │ │ │

│ │ │ │новой воды и жирных кислот,│ │ │ │

│ │ │ │контроль глубины расщепле- │ │ │ │

│ │ │ │ния жиров, содержания │ │ │ │

│ │ │ │глицерина и жирных кислот │ │ │ │

│ │ │ │по лабораторным анализам │ │ │ │

│ │

│ Участок обработки глицериновых вод │

│ │

│2 │Нейтрали- │3 │Ведение процесса нейтрали- │Нейтрали- │120,0 │4,0 │

│ │заторщик │ │зации, очистки (фильтрации)│заторы, │ │ │

│ │ │ │глицериновых вод, наполне- │фильтр- │ │ │

│ │ │ │ние нейтрализаторов глице- │прессы, │ │ │

│ │ │ │риновой водой, приготовле- │емкости для │ │ │

│ │ │ │ние суспензии известкового │растворов │ │ │

│ │ │ │молока определенной │ │ │ │

│ │ │ │концентрации для нейтрали- │ │ │ │

│ │ │ │зации, перекачивание │ │ │ │

│ │ │ │очищенного глицеринового │ │ │ │

│ │ │ │раствора на последующие │ │ │ │

│ │ │ │стадии обработки, контроль │ │ │ │

│ │ │ │качества глицериновой воды │ │ │ │

│ │ │ │по лабораторным анализам │ │ │ │

│ │

│ Участок выпаривания глицериновых вод │

│ │

│3 │Аппаратчик│3 - │Ведение процесса │Вакуум- │160,0 │3,0 │

│ │выпарива- │5 │выпаривания глицериновых │выпарные │ │ │

│ │ния │ │вод, очистки (фильтрации) │установки │ │ │

│ │ │ │глицерина, равномерная │типа │ │ │

│ │ │ │подача раствора глицерина │"Подъемник",│ │ │

│ │ │ │эаданной концентрации и │"Скотт" и │ │ │

│ │ │ │температуры в выпарные ап- │др. │ │ │

│ │ │ │параты, наблюдение за уров-│ │ │ │

│ │ │ │нем растворов в аппаратах. │ │ │ │

│ │ │ │Контроль параметров │ │ │ │

│ │ │ │процесса по контрольно- │ │ │ │

│ │ │ │измерительным приборам и │ │ │ │

│ │ │ │качества глицерина по │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │

│ │

│ Участок перегонки (дистилляции) глицерина │

│ │

│4 │Аппаратчик│3 - │Ведение процесса дистилля- │Дистилля- │430,0 │1,0 │

│ │перегонки │6 │ции глицерина, прием, │ционные │ │ │

│ │ │ │подготовка и загрузка сырья│установки │ │ │

│ │ │ │в подогреватель, затем в │типа │ │ │

│ │ │ │дистилляционный куб, │"Руимбек" и │ │ │

│ │ │ │наблюдение и регулирование │др. │ │ │

│ │ │ │процесса по показаниям │ │ │ │

│ │ │ │приборов, результатам │ │ │ │

│ │ │ │лабораторных анализов, │ │ │ │

│ │ │ │контроль качества глицерина│ │ │ │

│ │

│ Участок расщепления жиров контактным способом │

│ │

│5 │Аппаратчик│3 - │Ведение процесса расщепле- │Расщепи- │87,0 │5,5 │

│ │расщепле- │6 │ния жиров в расщепительных │тельные чаны│ │ │

│ │ния жиров │ │чанах контактным способом, │емкостью │ │ │

│ │ │ │подача жира, серной кислоты│15 - 20 т │ │ │

│ │ │ │в мерники, дозировка в │ │ │ │

│ │ │ │соответствии с технологией │ │ │ │

│ │ │ │расщепления жиров, промывка│ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот, подача их на│ │ │ │

│ │ │ │последующие стадии обработ-│ │ │ │

│ │ │ │ки, слив глицериновых вод, │ │ │ │

│ │ │ │контроль глубины расщепле- │ │ │ │

│ │ │ │ния жиров, содержания │ │ │ │

│ │ │ │глицерина и жирных кислот │ │ │ │

│ │ │ │по результатам лабораторных│ │ │ │

│ │ │ │анализов │ │ │ │

│ │

│ Участок перегонки (дистилляции) жирных кислот │

│ │

│6 │Аппаратчик│3 - │Ведение процесса (дистилля-│Дистилля- │320,0 │1,5 │

│ │перегонки │6 │ции) жирных кислот, подача │ционная │ │ │

│ │ │ │сырых жирных кислот в подо-│установка │ │ │

│ │ │ │греватель, затем в дистил- │"Комсомолец"│ │ │

│ │ │ │ляционный куб, наблюдение │ │ │ │

│ │ │ │за работой установки, │ │ │ │

│ │ │ │параметрами процесса по │ │ │ │

│ │ │ │контрольно-измерительным │ │ │ │

│ │ │ │приборам, очистка аппаратов│ │ │ │

│ │ │ │от шлама, удаление кубового│ │ │ │

│ │ │ │остатка, контроль качества │ │ │ │

│ │ │ │жирных кислот по │ │ │ │

│ │ │ │лабораторным анализам │ │ │ │

└───┴──────────┴────┴───────────────────────────┴────────────┴─────────┴────────┘

Интернет архив законодательства СССР. Более 20000 нормативно-правовых актов.
СССР, Союз Советских Социалистических республик, Советская власть, законодательство СССР, Ленин, Сталин, Маленков, Хрущев, Брежнев, Андропов, Черненко, Горбачев, история СССР.

© LibUSSR.RU, 2011 - 2024