Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 31 марта 1983 г. N 62/8-21
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 18
РАЗДЕЛ:
ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ, СВЕРХТВЕРДЫХ
МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ И ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ
Выпуск утвержден Постановлением
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 31
марта 1983 г. N 62/8-21.
Раздел данного выпуска переработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности совместно с
Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов Всесоюзного
научно-исследовательского и конструкторско-технологического института природных
алмазов и инструмента, заводов министерств: станкостроительной и
инструментальной промышленности; приборостроения, средств автоматизации и
систем управления; электротехнической и электронной промышленности.
В данный раздел внесены дополнения и
изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик, в связи с
механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением в
производство современного оборудования и приборов; освоением новых видов
сверхтвердых материалов и изделий из них, расширением номенклатуры и количества
типоразмеров изготавливаемого инструмента; введением новых Государственных
стандартов. Изменен диапазон тарифных разрядов по профессиям: "Аппаратчик очистки алмазного концентрата", "Балансировщик инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов",
"Испытатель инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов",
"Контролер в производстве алмазов, сверхтвердых материалов и изделий из
них", "Набивщик контейнеров", "Наладчик установок для
синтеза алмазов и сверхтвердых материалов", "Оператор установок
синтеза алмазов и сверхтвердых материалов", "Полировщик полок из
алмазов и сверхтвердых материалов", "Сборщик алмазных
инструментов". Включена новая профессия "Плакировщик алмазных
порошков и кристаллов"; профессия "Прессовщик инструментов для синтеза
алмазов" унифицирована в профессии "Прессовщик инструментов из
алмазных порошков и сверхтвердых материалов"; профессия "Сверловщик
алмазных волок" включена в профессию "Оператор ультразвуковых
установок" 2-го выпуска ЕТКС. Переименовано 16 профессий рабочих, в
основном, в связи с включением работ, связанных с производством сверхтвердых
материалов и изделий из них.
Тарифно-квалификационные характеристики
являются обязательными при тарификации работ и присвоения квалификационных
разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей
народного хозяйства, независимо от ведомственной подчиненности, где имеются
указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо
оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Производство синтетических
алмазов, сверхтвердых материалов и изделий из них и природных алмазов"
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)
переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования
труда. В разделе усовершенствования тарификация аналогичных работ уточнены
тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением
содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших
требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и
специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные
характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того на предприятиях и в организациях какого министерства,
ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая
профессия встречается только в одном разделе.
В настоящий раздел включены профессии
рабочих специфичные для данного производства или вида работ.
Профессии рабочих, не являющиеся
специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены
в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного
хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики
профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий
труда.
В дополнение к отдельным выпускам,
содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при
пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в
ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и
разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных
действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также
"Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения
тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов,
внесения изменения и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого
тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в
выпуске 1 ЕТКС.
В настоящем разделе ЕТКС в
характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий
производства или характера выполняемой работы, записано, что выполнение
отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой
квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высоких разрядов должны
уметь руководить рабочими низших разрядов той же профессии.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Аппаратчик
очистки алмазного концентрата
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
очистки недробленого алмазного концентрата химическим способом с применением
различных химических реактивов. Загрузка алмазного концентрата и реактивов в
специальные сосуды. Наблюдение за ходом реакций. Слив отработанных реактивов.
Промывка, сушка, взвешивание годного продукта. Приготовление реактивов.
Должен знать: технологический процесс
очистки алмазного концентрата; правила пользования и хранения химических
реактивов; правила пользования весами и устройствами; химические реакции
технологических операций; состав и свойства химических реактивов и методы их
определения; физические и химические свойства синтетических алмазов в пределах
выполняемой работы.
§ 2. Аппаратчик
очистки алмазного концентрата
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
очистки дробленого алмазного концентрата для получения микропорошков химическим
способом с применением различных химических реактивов.
Сбор сливных вод, разгрузка отстойника,
осаждение микропорошков в центрифугах. Отмывка, сушка и взвешивание
обработанного сырья. Подготовка реактивов, приготовление хлорной кислоты
заданной концентрации. Овализация алмазного сырья и
порошков в специальных установках. Кислотная обработка сырья и порошков после овализации. Химическое полирование алмазного сырья. Подналадка установок.
Должен знать:
технологический процесс очистки алмазного концентрата для получения
микропорошков; овализации и химического полирования
алмазного сырья; устройство, правила эксплуатации и подналадки
обслуживаемого оборудования и приборов; правила приготовления растворов кислот
заданной концентрации и работы с ними; ассортимент выпускаемых алмазных
порошков и зерен; расчет количества реактивов, необходимого для ведения
процесса очистки; требования, предъявляемые к алмазному сырью; физико-химические свойства алмазного сырья в пределах выполняемой
работы; свойства окислительных и щелочных смесей.
§ 3. Аппаратчик
очистки алмазного концентрата
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
очистки мелкодисперсных алмазографитовых смесей,
содержащих прецизионные микропорошки и субмикропорошки,
синтезированные методом взрыва, химическим методом с применением различных
химических реактивов. Очистка алмазного сырья, полученного статическим методом
и измельченного методом взрыва. Контроль содержания примесей в алмазных
микропорошках и субмикропорошках аналитическими
методами. Проверка чистоты обработанного продукта под микроскопом.
Должен знать: процессы дробления
алмазного сырья для получения микропорошков, процесс приготовления сложных
химических растворов, содержащих смеси кислот; аналитические методы определения
примесей металлов в растворах; правила работы с микроскопом и настройки его;
приготовление препарата для проведения контроля микропорошков под микроскопом.
§ 4. Аппаратчик
очистки алмазного концентрата
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
очистки продукта синтеза в расплаве солей и в реакторе. Подготовка продукта
синтеза алмаза для обработки в расплаве солей. Приготовление смеси солей.
Сплавление продукта синтеза с солями в электрической печи. Регулировка и
настройка температурного режима электрической печи. Размывка расплава солей в
специальной ванне. Выгрузка измельченного продукта из ванны. Очистка продукта
синтеза на химическом реакторе. Регулировка и подготовка перекачивающих
средств, перекачка серной кислоты, раствора хромового ангидрида, окислительной
смеси в сборник. Контроль расхода реактивов, подаваемых на реактор. Подбор
режима работы и пробный запуск реактора. Установка и регулировка режима работы химреактора. Выявление неполадок в работе обслуживаемого
оборудования. Осуществление контроля за качеством
обработанного материала.
Должен знать: технологический процесс
химической обработки продукта синтеза в реакторе; процесс приготовления шихты
для обработки в расплаве солей; физико-химические свойства компонентов шихты;
химический состав продукта синтеза; сущность физико-химических процессов,
происходящих при обработке алмазного концентрата; устройство и правила
эксплуатации специальных ванн; устройство и принцип действия
контрольно-измерительных приборов; правила наладки обслуживаемого оборудования;
ГОСТы и технические условия на алмазное сырье и химреактивы.
§ 5. Балансировщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Балансировка
шлифовальных кругов из алмазов и синтетических сверхтвердых материалов
диаметром до 200 мм. Балансировка алмазных отрезных кругов диаметром до 200 мм
на балансировочных станках общего и специального назначения. Замер и выведение
торцового и рационального биения согласно требованиям ГОСТа, нормалей и
технических условий. Вскрытие образивного слоя.
Рихтовка, замер и выведение торцового и радиального биения со вскрытием
алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных кругов диаметром до 500 мм.
Должен знать:
устройство, правила подналадки балансировочных
станков, устройство приспособлений; определение величины неуравновешенности
круга по методике балансировки кругов; технологический процесс вывода торцового
и радиального биения и балансировки кругов из алмазов и сверхтвердых
материалов; правила рихтовки отрезных сегментных кругов; технические
требования, предъявляемые ГОСТом и техническими условиями к точности кругов;
номенклатуру кругов алмазных и из сверхтвердых материалов; основные сведения об алмазных порошках, сверхтвердых материалов и
связках; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента
средней сложности.
§ 6. Балансировщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Балансировка
шлифовальных кругов из алмазов и синтетических сверхтвердых материалов
диаметром свыше 200 до 400 мм. Балансировка алмазных отрезных кругов диаметром
свыше 200 до 400 мм на балансировочных станках общего и специального назначения.
Вскрытие образивного слоя. Замер и выведение
торцового и радиального биения. Рихтовка, замер и выведение торцового и
радиального биения со вскрытием алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных
кругов диаметром свыше 500 до 1100 мм.
Должен знать: устройство и кинематические
схемы различных балансировочных станков и станков для вывода торцового и
радиального биения кругов; конструктивное устройство и правила применения
различных приспособлений; различные способы балансировки кругов; устройство
сложного контрольно-измерительного инструмента.
§ 7. Балансировщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Балансировка
шлифовальных кругов из алмазов и синтетических сверхтвердых материалов и
алмазных отрезных кругов диаметром свыше 400 мм на балансировочных станках
общего и специального назначения. Замер и выведение торцового и радиального
биения со вскрытием абразивного слоя. Рихтовка, замер и выведение торцового и
радиального биения со вскрытием алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных
кругов диаметром свыше 1100 мм. Рихтовка штрипсов.
Должен знать: конструктивные особенности
и способы проверки на точность балансировочных станков; вывод торцового и
радиального биения кругов; способы рихтовки кругов и штрипсов;
правила наладки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента.
§ 8. Дробильщик
алмазов и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Дробление природных
и синтетических алмазов, эльбора и других
сверхтвердых материалов в механических и ручных дробилках и мельницах,
налаженных на получение продукта дробления по одной из заданных схем выхода зернистостей
порошков. Дробление, измельчение и рассев литографского камня, графитовых
электродов, металлического хрома, магния и других компонентов связок в
дробильных, измельчительных и рассевных машинах.
Должен знать: правила и принцип действия
дробилок, измельчителей и рассевных
машин; технологический процесс дробления и рассева алмазов и сверхтвердых
материалов; физические и химические свойства алмазов и материалов в пределах
выполняемой работы; рекомендуемые схемы дробления; стандарты и нормали на
порошки; устройство и размерность контрольных сит.
§ 9. Дробильщик
алмазов и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Дробление природных
и синтетических алмазов, эльбора и других
сверхтвердых материалов в механических и ручных дробилках и мельницах с
подбором схемы дробления и режимов работы дробилок, обеспечивающих наибольший
выход порошков заданной зернистости. Дробление природных и синтетических
алмазов, эльбора и других сверхтвердых материалов на
ультразвуковых установках. Загрузка материалов и воды в ванну. Установка
необходимых режимов и регулировка стабильности работы ультразвукового
генератора и систем охлаждения. Наблюдение за показаниями приборов. Слив воды,
разгрузка ванн и передача порошков на сушку. Выявление и устранение неполадок в
работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и электрические
схемы ультразвуковых установок, магнитострикционных преобразователей и
механических дробилок; зерновой состав по содержанию фракции каждой зернистости
порошка; правила подбора схем дробления; способы устранения неполадок в работе
обслуживаемого оборудования; процесс классификации шлифпорошков
в пределах выполняемой работы; требования к ситам; правила эксплуатации
вибросит.
§ 10. Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Закрепление алмазов
и сверхтвердых материалов различными методами в державке корпуса простого и
средней сложности инструмента. Проверка надежности закрепления. Обработка
оправы волоки, вскрытие алмаза и обработка входной и выходной распушек после закрепления.
Должен знать:
устройство и принцип работы гидравлических прессов и токарных станков, газовых
горелок и установок для контактной электросварки; методы и способы закрепления
алмазов и сверхтвердых материалов в технологические державки; процессы
крепления волок в оправы; физико-химические и механические свойства алмазов и
сверхтвердых материалов в пределах выполняемой работы; состав припоев и приемы
пайки; сроки годности и правила хранения
применяемых порошковых смесей; маркировку веса закрепленного алмаза; правила
пользования микроскопом.
Примеры работ
Закрепление в державку корпуса:
1. Волоки.
2. Карандаши и гребенки алмазно-металлические.
3. Стеклорезы.
§ 11. Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Закрепление алмазов
и сверхтвердых материалов различными методами в державке корпуса сложного
инструмента. Ориентация алмазов по вектору твердости и определение плоскостей
шлифования. Извлечение алмазов из технологической державки. Очистка кристалла и
державки от припоя. Вскрытие кристалла и окончательная обработка кристалла и
державки.
Должен знать: ГОСТы,
нормали и ТУ на инструмент; методы и способы крепления пластин и заготовок
сложной формы из алмазов и сверхтвердых материалов; ориентацию различных
кристаллов алмаза по вектору твердости; основные правила и приемы определения
вектора твердости кристалла алмаза на рентгеноустановках;
правила приготовления припоев и их физико-химические свойства в пределах
выполняемой работы; правила и технологические процессы обработки кристалла
алмаза и сверхтвердых материалов.
Примеры работ
Закрепление в державку корпуса:
1. Иглы алмазные.
2. Выглаживатели.
3. Компенсаторы.
4. Наконечники.
5. Резцы.
6. Сверла.
§ 12. Испытатель
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Испытание
инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов на механическую прочность.
Регулировка и измерение с помощью тахометра числа оборотов
шпинделя испытательного стенда. Осмотр инструментов до и после
испытания. Определение дефектов и отклонений от технических требований,
предъявляемых ГОСТом, техническими условиями и нормалями к инструменту.
Оформление документации по результатам испытаний.
Должен знать: устройство и правила
эксплуатации испытательных стендов; режимы испытаний; характеристики
испытываемого инструмента; правила эксплуатации испытываемого инструмента в
различных областях их применения; технические условия, ГОСТы и нормали на
изготовление инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов; технические
условия на алмазы и сверхтвердые материалы; правила оформления документации по
результатам испытаний.
§ 13. Испытатель
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Испытание
инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов на удельный расход алмазов и
сверхтвердых материалов, характеризующий работоспособность инструментов на
различных станках, в зависимости от формы инструмента. Определение удельного
расхода алмазов и сверхтвердых материалов различными методами.
Должен знать: устройство, кинематические
схемы различных испытательных станков; конструктивные особенности и правила
применения универсальных и специальных приспособлений; устройство сложного
контрольно-измерительного инструмента и приборов; состав и свойства охлаждающих
жидкостей; методы измерения и расчета удельного расхода алмазов и сверхтвердых
материалов.
§ 14. Испытатель
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Испытание
инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов на универсальных и
специальных станках на точность формы обработанного изделия, стабильность
характеристик поверхностного слоя по всей площади обработки (твердость,
шероховатость, микродефектность, наклеп, отпуск).
Измерение сил резания и температуры в зоне обработки. Испытание с определением
эффективной мощности шлифования, характеризующей работоспособность
инструментов. Методы контроля характеристик обработанной поверхности. Ведение
записей в журнале испытаний. Составление актов испытаний.
Должен знать:
конструкцию и правила проверки на точность универсальных и специальных станков;
расчеты, связанные с наладкой станков; методы проведения испытаний на различные
качественные показатели; физико-химические свойства материалов и алмазов
испытываемых инструментов; свойства обрабатываемых материалов; приборы и методы
контроля характеристик обработанной поверхности, правила настройки,
регулировки, тарировки применяемых сложных контрольно-измерительных
инструментов и приборов; правила измерения
сил и температуры в зоне обработки.
§ 15. Классификаторщик порошков из алмазов
и сверхтвердых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Классификация
раздробленных природных и синтетических алмазов ситовым методом на три
комплексные фракции шлифпорошков: +630 мкм; -630 +40
мкм; -40 +0 мкм; из сверхтвердых материалов: -2500 +630 мкм; -630 +50 мкм; -50
+40 мкм. Отгонка от каждой фракции зерен мельче 40 мкм. Классификация методом
центрифугирования комплекса -40 мкм на три комплексные фракции микропорошков:
+40 мкм; -40 +10 мкм; -10 +0 мкм. Отмывка каждой фракции от классификационной
жидкости и сушка.
Должен знать: правила эксплуатации
центрифуг, вибросит; ГОСТы и технические условия на порошки, процесс
классификации получения порошков; физико-химические свойства порошков и
суспензий в пределах выполняемой работы; метод определения зернового состава;
правила пользования аналитическими весами, микроскопом, секундомером.
§ 16. Классификаторщик порошков из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Классификация шлифпорошков из природных, синтетических алмазов и
сверхтвердых материалов ситовым методом по зернистости до 40 мкм в соответствии
с требованиями ГОСТа и ТУ. Регулировка и подналадка
оборудования.
Должен знать: требования к порошкам,
предъявляемые ГОСТом и техническими условиями; требования к ситам; режимы
классификации; определение весовых выходов каждой зернистости; область
применения порошков; правила пользования виброситами и сушильными шкафами;
правила подналадки оборудования.
§ 17. Классификаторщик порошков из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Классификация
порошков из природных, синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
статическим методом по зернистости 40 мкм и мельче в соответствии с
требованиями ГОСТа и технических условий. Наладка оборудования и приборов.
Должен знать: процесс классификации и
требования, предъявляемые к порошкам микронных и субмикронных размеров в
соответствии с ГОСТом и техническими условиями; конструкцию и правила наладки
обслуживаемого оборудования.
§ 18. Контролер в
производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных
геометрических параметров и внешнего вида простых инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов. Контроль точности посадочных отверстий кругов.
Контроль наличия микродефектов на рабочей поверхности инструментов. Визуальный
контроль порошков из алмазов и сверхтвердых материалов. Взвешивание порошков.
Контроль шлифпорошков из алмазов и сверхтвердых
материалов и рекуперированных порошков крупнее 630 мкм на содержание основной
фракции и примесей по ГОСТу и техническим условиям; определение влажности
порошков.
Должен знать: назначение контролируемых
инструментов; правила и технические условия проверки контролируемых параметров
инструментов; правила применения простого контрольно-измерительного
инструмента; ГОСТы и технические условия на порошки из алмазов и сверхтвердых
материалов; правила пользования микроскопом, аналитическими весами, счетчиком
частиц; правила оформления документации по результатам контроля.
Примеры работ
Круги прямого профиля - контроль
геометрических параметров, декоративного вида, наличие трещин и сколов на
рабочей поверхности.
§ 19. Контролер в
производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных
геометрических параметров и внешнего вида инструментов средней сложности из
алмазов и сверхтвердых материалов. Контроль простого и средней сложности
однокристального инструмента. Межоперационный контроль зернистости шлифпорошков в процессе классификации. Контроль шлифпорошков из алмазов и сверхтвердых материалов и
рекуперированных порошков размером 630 мкм и мельче на содержание основной
фракции и примесей по ГОСТу и техническим условиям. Окончательный контроль шлифпорошков после классификации по зернистости.
Определение формы зерен порошков и их прочности. Определение насыпной массы
порошков. Промежуточный контроль шихты, элементов снаряжения и качества
наполнения и набивки контейнеров для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
Должен знать:
назначение контролируемого инструмента, ГОСТы и технические условия на них;
правила применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности;
ГОСТы и технические условия на шлифпорошки; правила
работы с приборами для определения физико-механических и геометрических
параметров зерен порошков из алмазов и сверхтвердых материалов; правила
применения приборов для определения насыпной массы шлифпорошков
и методику ее расчета.
Примеры работ
1. Долота, колонки буровые, расширители и
сверла кольцевые - контроль основных геометрических параметров и наличия трещин
и сколов на рабочем слое.
2. Карандаши алмазные всех видов -
контроль геометрических параметров, правильность укладки алмазов.
3. Круги тарельчатые и чашечной формы - контроль
геометрических параметров и наличия трещин и сколов на рабочем слое.
4. Стеклорезы - контроль геометрических
параметров и качества реза.
§ 20. Контролер в
производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных
геометрических параметров и внешнего вида сложных инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов. Контроль сложного однокристального инструмента.
Контроль правильности раскладки алмазных зерен согласно установленным схемам.
Контроль микропорошков из алмазов и сверхтвердых материалов на содержание
основной фракции, примесей и влажности. Контроль овализованного
и отсортированного алмазного сырья в соответствии с требованиями ГОСТа,
нормалей и технических условий. Определение флюоресценции синтетических
порошков в ультрафиолетовом свете.
Должен знать: область применения и
правила эксплуатации контролируемого инструмента из порошков алмазов и
сверхтвердых материалов сложных профилей; геометрические параметры и способы их
замеров сложного однокристального инструмента; различные схемы раскладки зерен
алмазов и сверхтвердых материалов, установленные технологическими процессами;
ГОСТы и технические условия на микропорошки; причины, влияющие на некачественность зернового состава порошков; способы
применения аппаратуры для классификации порошков и контроля степени овализации; оформление технической учетной документации.
Примеры работ
1. Бруски для плоского шлифования -
контроль.
2. Иглы алмазные к звукоснимателям -
контроль геометрических параметров.
3. Долгота, коронки буровые, расширители
- контроль правильности раскладки алмазов, контроль прочности крепления зерен.
4. Круги шлифовальные сложных профилей и
отрезные - контроль.
5. Резцы проходные, расточные, сверла
однокристальные, наконечники - контроль.
6. Ролики прямого профиля - контроль
геометрических параметров и схемы укладки алмазов.
§ 21. Контролер в
производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных
геометрических параметров и внешнего вида особо сложных инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов. Контроль особо сложного однокристального
инструмента. Контроль графитовых обойм для изготовления роликов. Проверка
пайки, давильных работ и размеров ячеек контрольных сит. Контроль
отсортированных природных, синтетических алмазов и сверхтвердых материалов для
изготовления однокристального инструмента в соответствии с требованиями ГОСТа,
нормалей и технических условий.
Должен знать: устройство
контрольно-измерительного инструмента и приборов; процесс колки и резки
алмазов; способы регулировки контрольно-измерительных приборов, оснащенных
алмазными наконечниками; правила работы и настройка часового проектора; физико-химические
и механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов в пределах
выполняемой работы.
Примеры работ
1. Волоки алмазные и из сверхтвердых
материалов диаметром свыше 100 мкм - контроль.
2. Выглаживатели,
компенсаторы, резцы для правки зубошлифовальных
кругов - контроль.
3. Коронки буровые ступенчатые - контроль
геометрических параметров и схемы укладки алмазов.
4. Ролики фасонного профиля - контроль
геометрических параметров и схемы укладки алмазов.
§ 22. Контролер в
производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и приемка
прецизионного инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов в соответствии с
ГОСТом, нормалями и техническими условиями. Проверка и наладка сложных и особо
ответственных контрольно-измерительных приборов; электронных микроскопов,
рентгеновских установок и др.
Должен знать: требования, предъявляемые
ГОСТом, нормалями и техническими условиями, к высокоточным инструментам из
алмазов и сверхтвердых материалов; способы и методы контроля прецизионного
инструмента; основные виды дефектов, способы их выявления и устранения; виды
применяемых для контроля приборов, способы их наладки, регулировки и проверки.
Примеры работ
1. Волоки из алмазов и сверхтвердых
материалов диаметром до 100 мкм - контроль.
2. Головки шлифовальные, хонбруски, шевера - контроль по
всем параметрам.
3. Резцы прецизионные - контроль
геометрических параметров.
4. Ролики фасонные особо сложных профилей
- контроль геометрических параметров и схемы укладки алмазов.
§ 23. Наладчик
установок для синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и ремонт
полуавтоматических установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов под
руководством наладчика более высокой квалификации. Проверка состояния оснастки
установок и замена ее.
Должен знать: устройство
полуавтоматических установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов;
основы гидравлики и электротехники в пределах выполняемой работы;
технологический процесс синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
§ 24. Наладчик
установок для синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и ремонт
полуавтоматических установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
Подбор режима работы и пробный пуск установок. Замена опорных плит,
уплотнителей и трубопроводов высокого давления. Устранение перекоса опорных
плит и других неисправностей установок.
Должен знать: конструкцию
многопозиционных полуавтоматических установок для синтеза алмазов и
сверхтвердых материалов; гидравлические и электрические схемы установок;
способы устранения неисправностей установок.
§ 25. Наладчик
установок для синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и ремонт
автоматических установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов. Сборка
элементов оснастки новых типов для камер высокого давления. Проверка
контрольных приборов.
Должен знать: конструкцию одно- и
многопозиционных автоматических установок для синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов; способы сборки элементов оснастки для камер высокого давления;
устройство и принцип действия контрольных приборов.
§ 26. Наполнитель
контейнеров
3-й разряд
Характеристика работ. Наполнение и
набивка контейнеров вручную элементами снаряжения и шихтой для синтеза
поликристаллических алмазов и сверхтвердых материалов. Заполнение камеры
контейнера элементами снаряжения и шихтой и перемешивание их в процессе
наполнения. Установка контейнеров на плиту. Вставка прессованных брикетов в
контейнеры. Укладка контейнеров в кассеты.
Должен знать: правила наполнения и
набивки контейнеров вручную; требования, предъявляемые к элементам снаряжения,
к шихте; состав шихты; количество элементов снаряжения и шихты, необходимое для
одного контейнера; правила пользования техническими весами; методы определения
качества смеси по внешним признакам.
§ 27. Наполнитель
контейнеров
4-й разряд
Характеристика работ. Наполнение и
набивка контейнеров на прессе элементами снаряжения и шихтой для синтеза
алмазных шлифпорошков и монокристаллических алмазов и
сверхтвердых материалов. Наладка пресса и регулирование плотности наполнения и
набивки, равномерности прессования и веса шихты. Определение качества
контейнеров.
Должен знать: устройство и правила
эксплуатации пресса; составы и соотношение элементов снаряжения и шихты по
видам синтезирующих материалов для получения разных марок алмазов и
сверхтвердых материалов; последовательность наполнения и набивки контейнеров;
способы определения качества контейнеров.
§ 28. Оператор
установок синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
синтеза порошков алмазов и сверхтвердых материалов на установках различных
типов под руководством оператора более высокой квалификации. Укладка на
транспортер оснастки и снаряженных контейнеров. Выемка и отделение готового
продукта синтеза от контейнера. Наблюдение за стабильностью заданных параметров
режима синтеза.
Должен знать: правила работы на
установках синтеза; параметры режима синтеза; правила пользования
контрольно-измерительными приборами.
§ 29. Оператор
установок синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
синтеза порошков алмазов и сверхтвердых материалов на установках различных
типов. Регулировка и наблюдение за режимом синтеза. Определение возможности
повторного использования оснастки. Запись показателей работы установок в
журнале. Выявление и устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструкцию и принцип
действия установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; основы теории
синтеза в пределах выполняемой работы; основные свойства и характеристики
материалов, используемых при синтезе.
§ 30. Оператор
установок синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
синтеза монокристаллов и поликристаллов алмазов и сверхтвердых материалов на
различных установках. Сборка и центровка камер высокого давления. Корректировка
параметров процесса синтеза. Участие в устранении неполадок в работе установок.
Должен знать: конструктивные особенности
установок для синтеза; технологические особенности различных видов
синтетических материалов; морфологические особенности кристаллов в зависимости
от давления и температуры.
§ 31. Плакировщик
алмазных порошков, кристаллов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Предварительное
плакирование (покрытие) заготовок гексанита и других
сверхтвердых материалов металлосодержащими суспензиями методом окунания для
дальнейшей обработки в вакуумной печи. Приготовление суспензии мелкодисперсных
металлических порошков в эфире и целлюлозе. Определение рабочей и крепежной
части заготовок. Установка их на пластину. Сушка заготовок в вытяжном шкафу.
Должен знать: технологический процесс
плакирования (покрытия) заготовок металлосодержащими суспензиями; требования,
предъявляемые к заготовкам, годным для покрытия; состав покрытия; способы
приготовления суспензий; режимы сушки заготовок; правила работы в вытяжном
шкафу.
§ 32. Плакировщик
алмазных порошков, кристаллов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Плакирование
алмазных шлифпорошков, кристаллов алмазов и
сверхтвердых материалов различными стеклопокрытиями
в электрических печах. Подготовка электропечи к работе. Контроль и регулирование
процесса плакирования по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Диффузионное спекание покрытий, предварительно нанесенных на заготовки гексанита и других сверхтвердых материалов, в вакуумных
установках. Загрузка и выгрузка из печи контейнеров с заготовками и противней с
гранулами. Промывка гранул от посторонних примесей. Сушка гранул в сушильном
шкафу. Классификация гранул методом рассева. Взвешивание готовой продукции.
Расчет каратности и сдача на расфасовку.
Должен знать: технологический процесс
плакирования алмазных шлифпорошков, кристаллов
алмазов и сверхтвердых материалов стеклопокрытиями;
конструкцию электрических и вакуумных печей; устройство и правила работы
контрольно-измерительных приборов; правила подготовки печей к работе; методы
классификации гранул и расчет каратности.
§ 33. Плакировщик
алмазных порошков, кристаллов
и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Плакирование
алмазных шлифпорошков и микропорошков
мелкодисперсными порошками металлов с добавлением различных материалов методами
твердофазного и жидкофазного спекания в вакуумных установках. Плакирование
алмазных шлифпорошков с заданной толщиной покрытия
карбидами тугоплавких металлов. Плакирование крепежной части кристалла алмаза
цирконием и другими активными металлами, предварительно приготовленными в виде
паст, суспензий. Контроль и регулирование процесса плакирования по показаниям
контрольно-измерительных приборов.
Пуск вакуумной установки и вывод на режим
работы. Наблюдение за работой всего оборудования вакуумной установки. Контроль
и корректировка параметров технологического процесса по
контрольно-измерительным приборам. Выгрузка плакированных алмазных порошков и
кристаллов и передачи их на расфасовку. Участие в текущем ремонте оборудования
вакуумной установки.
Должен знать: кинематические схемы
вакуумных установок и способы наладки аппаратуры; технологический процесс
плакирования алмазных шлифпорошков и микропорошков
различными материалами; рецептуру смесей, применяемых покрытий и свойства
материалов. Требуется среднее специальное образование.
§ 34. Полировщик
волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование
рабочего и обратного конусов и калибрующей зоны канала волок из алмазов и
сверхтвердых материалов по Ra 0,16 - 0,08 (по 10 - 11
классам чистоты) на полированных станках под руководством полировщика более
высокой квалификации. Крепление кристалла алмаза к технологической пластинке
различными клеящими материалами. Установка технологических пластинок на
планшайбе станка. Центровка канала волок на станке перед полированием.
Должен знать: устройство и принцип работы
станков для полирования волок; технологический процесс полирования волок;
способы крепления алмаза в технологических державках и пластинках; состав и
правила применения клеящих материалов; зернистость алмазных порошков,
применяемых при полировании волок; правила применения микрометра и микроскопа.
§ 35. Полировщик
волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование
рабочего и обратного конусов и калибрущей зоны канала
волок из алмазов и сверхтвердых материалов по Ra 0,16
- 0,08 (по 10 - 11 классам чистоты) на полировальных станках. Подбор алмазных
порошков для полирования канала волок. Заточка полировальных игл. Прочистка
канала спиртом и сжатым воздухом. Подбор проводки для замера диаметра калибрущей зоны канала. Замер диаметра протянутой проволоки
микрометром. Проверка формы канала под микроскопом.
Должен знать:
устройство и правила подналадки станков для
полирования волок; правила заточки полировальных игл; допуски на диаметр
калибрующего отверстия волок; ГОСТы и ТУ на волоки из алмазов и сверхтвердых
материалов; физико-химические и механические свойства алмазов и сверхтвердых
материалов в пределах выполняемой работы; устройство микрометра и микроскопа;
определение размеров элементов канала волоки по справочным таблицам.
§ 36. Полировщик
волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Полирование канала
прецизионных волок из алмазов и сверхтвердых материалов по Ra
0,08 - 0,04 (по 11 - 12 классам чистоты) на специальных полировальных станках.
Подбор алмазных порошков и подготовление суспензий
для полирования. Подналадка полировальных станков.
Должен знать:
устройство, кинематическую схему полировальных станков; физико-химические и
механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов; классификацию алмазных
порошков; техпроцесс изготовления волок алмазных и из сверхтвердых материалов;
устройство и правила пользования микроскопом, оптиметром и другими
измерительными средствами; систему допусков; метод подбора проволоки для замера
диаметра волоки в процессе полирования; марки используемых микропорошков.
§ 37. Полировщик
волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Полирование и
доводка волок субмикронных размеров из алмазов и сверхтвердых материалов по Ra 0,04 - 0,02 (по 12 - 13 классам чистоты) на специальных
полировальных станках и с применением полировальной машины. Подбор проволоки из
различных материалов с заданной толщиной обжатия. Определение диаметра волоки
методом взвешивания протянутой проволоки с выполнением необходимых расчетов.
Наладка оборудования для полирования.
Должен знать: конструкцию и правила
проверки на точность полировальных станков различных типов и конструкций;
технологический процесс изготовления волок субмикронных размеров; методы замера
диаметра волоки взвешиванием; способы измерения всех параметров канала волоки;
процесс волочения проволоки субмикронных размеров из различных материалов.
§ 38. Прессовщик
инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование и
ведение процесса термической стабилизации шлифовальных кругов на органических
связках диаметром свыше 50 до 200 мм. Ведение подготовительно-вспомогательных
работ для прессования кругов из порошков природных синтетических алмазов и
других сверхтвердых материалов на всех видах связок. Подготовка пресс-форм;
обезжиривание, смазка, очистка деталей пресс-форм после прессования. Сборка и
разборка простых пресс-форм. Засыпка и разравнивание шихты.
Должен знать: процесс сборки и разборки
пресс-форм; состав и правила пользования обезжиривающими и смазочными
материалами; технологический процесс прессования и термической стабилизации
кругов; правила обращения с деталями; правила эксплуатации прессов и принцип их
действия.
Примеры работ
Круги шлифовальные формы 1А1, 2А2, 6А2,
11А2, 12А2 - прессование и термическая стабилизация.
§ 39. Прессовщик
инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование и
спекание инструментов средней сложности из порошков природных, синтетических
алмазов и других сверхтвердых материалов. Прессование и спекание кругов
различных типов и головок диаметром свыше 5 мм. Спекание шлифовальных и
отрезных кругов на металлических и керамических связках диаметром свыше 50 до
200 мм. Сборка и разборка пресс-форм средней сложности. Ведение процесса
прессования брикетов из реакционных смесей для синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов на различных прессах. Склеивание алмазоносной части инструмента с
корпусом инструмента. Притирка склеиваемых поверхностей на притирочной плите
вручную и в приспособлении. Обезжиривание склеиваемых поверхностей. Нанесение
клея на поверхности. Сушка деталей в термостате.
Должен знать:
устройство прессов, применяемых при изготовлении инструмента; конструкции
пресс-форм и правила их эксплуатации; технологический процесс изготовления
изделий средней сложности; состав и свойства связок и наполнителей;
физико-химические и механические свойства алмазов, алмазных порошков и
сверхтвердых материалов в пределах выполняемых работ; требования, предъявляемые
к качеству реакционных смесей для синтеза; технологический процесс склеивания
деталей инструмента; состав компонентов
и способы приготовления клея; ГОСТы, нормали и технические условия на алмазные порошки и сверхтвердые материалы и инструмент; устройство и
принцип действия нагревательных печей, термостатов, охлаждающих устройств и
контрольно-измерительных приборов; технологический процесс спекания
инструментов.
Примеры работ
1. Бруски алмазные - склеивание алмазного
бруска алмазоносного с металлическим корпусом бруска.
2. Круги алмазные - склеивание
алмазоносного кольца с корпусом круга.
3. Круги шлифовальные формы 11V5, 12V5,
12R4 - прессование и спекание.
4. Круги шлифовальные формы 1А1, 2А2,
6АВ, 11А2, 12А2 - спекание.
5. Притиры и бруски - прессование и
спекание.
§ 40. Прессовщик
инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование и
спекание сложных инструментов из порошков природных, синтетических алмазов и
других сверхтвердых материалов. Прессование и спекание шлифовальных и отрезных
кругов на всех связках диаметром свыше 200 до 300 мм и головок диаметром до 5
мм. Прессование и спекание кругов, изготавливаемых в многоместных пресс-формах.
Прессование брусков для суперфиниширования приборных
подшипников. Сборка и разборка сложных пресс-форм.
Должен знать: технологические процессы
изготовления инструментов из порошков природных, синтетических алмазов и других
сверхтвердых материалов на различных связках; область применения инструментов.
Примеры работ
1. Бруски алмазные - элементы к сборным
кругам, сегменты к отрезным кругам - прессование и спекание в многоместных
пресс-формах.
2. Круги шлифовальные формы А8, IFFIX,
9АЗ, I4ЕЕIХ, 14VI - прессование и спекание.
§ 41. Прессовщик
инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Прессование и
спекание шлифовальных и отрезных кругов на всех связках диаметром свыше 300 мм.
Прессование и спекание специальных кругов и специального инструмента. Сборка и
разборка специальных пресс-форм.
Должен знать: порошковую металлургию в
пределах выполняемой работы; устройство и методы наладки обслуживаемого
оборудования и пресс-форм.
Примеры работ
1. Круги резьбошлифовальные
- прессование и спекание.
2. Круги специальные фасонного профиля -
прессование и спекание.
3. Шевера -
прессование и спекание.
42. Расфасовщик
алмазов и алмазных порошков
2-й разряд
Характеристика работ. Расфасовка алмазных
порошков в соответствии с техническими условиями по ГОСТ 9206-80. Расфасовка
алмазосодержащей шихты. Оформление документации на расфасовку.
Должен знать: ГОСТы и технические условия
на алмазные порошки; правила работы на аналитических весах; ведения учета и
оформление технической документации.
§ 43. Расфасовщик
алмазов и алмазных порошков
3-й разряд
Характеристика работ. Расфасовка алмазов
для изготовления определенного инструмента при помощи электронного счетчика.
Взвешивание и упаковка отобранного количества алмазов.
Должен знать: технические условия, ГОСТы
и нормали на алмазные инструменты, в которых алмазы раскладываются по заданной
схеме; устройство и принцип работы электронного счетчика.
§ 44. Рекуператорщик
алмазов
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка отходов
связки алмазных инструментов к извлечений из них
алмазов. Сортировка отходов, содержащих алмазы, по связкам. Взвешивание
отходов. Выжигание пульвербакелита из отходов
инструмента. Отмывка, прокаливание, сушка, взвешивание и сдача готового
продукта.
Должен знать:
способы рекуперации алмазов; виды связок алмазных инструментов; процесс
обезжиривания отходов инструментов бензином, ацетоном и правила пользования
ими; устройство и принцип действия муфельных печей; технологический процесс
выжигания пульвербакелита из отходов, содержащих
алмазы; правила пользования аналитическими весами; ГОСТы и ТУ на алмазные
порошки и алмазы; устройство и принцип действия механических ножниц; правила пользования лабораторной посудой.
§ 45.
Рекуператорщик алмазов
3-й разряд
Характеристика работ. Рекуперация
алмазных порошков из забракованных и отработанных алмазных кругов и
однокристального инструмента. Обработка конгломерата (шлама) кислотами.
Центрифугирование конгломерата, содержащего алмазы. Промывка, сушка,
взвешивание готового продукта. Сбор рекуперированных алмазов. Обжиг алмазных
зерен. Приготовление обезжиривающих и растворяющих смесей.
Должен знать:
способы приготовления обезжиривающих растворяющих смесей; свойства кислот,
ацетона, бензина, хлороформа и других материалов, применяемых в качестве
растворителей, и правила их хранения; технологический процесс рекуперации
алмазов из инструментов на органической, металлической и керамической связках;
физико-химические свойства алмазов в пределах выполняемой работы; свойства
металлов и материалов, входящих в состав связок; устройство и правила эксплуатации центрифуг; технические условия на
алмазы; основы технологических процессов классификации алмазов и алмазных
порошков; правила пользования контрольно-измерительными приборами, применяемыми
в процессе рекуперации.
§ 46. Рекуператорщик
алмазов
4-й разряд
Характеристика работ. Рекуперация алмазов
из забракованных и отработанных алмазных роликов, буровых коронок и других
многокристальных инструментов, содержащих кристаллы, и алмазов на электролизных
установках и водородных печах.
Должен знать: устройство и принцип
действия электролизных установок, водородных печей и контрольно-измерительных
приборов; приготовление электролитов; управление процессом электролиза.
§ 47. Резчик
алмазов
3-й разряд
Характеристика работ. Резка аттестованных
и размеченных по направлениям кристаллов алмаза на заготовки для инструментов.
Установка алмаза на специальные станки. Установка и съем режущих дисков и определение их радиального и торцового биения.
Ведение и регулирование процесса резки кристаллов алмаза. Взвешивание алмазов.
Приготовление пасты и шаржирование режущих дисков. Подналадка
станков для резки алмазов.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых станков для резки алмазов;
физико-механические свойства алмазов в пределах выполняемых работ;
технологический процесс резки алмазов; материалы, применяемые для режущих
дисков; принцип действия контрольно-измерительных инструментов и приборов;
процесс приготовления алмазосодержащей пасты; ГОСТы на алмазные порошки;
процесс шаржирования алмазной пастой режущих дисков.
§ 48. Резчик
алмазов
4-й разряд
Характеристика работ. Резка неразмеченных
кристаллов алмаза на заготовки для инструментов. Разметка кристаллов алмаза.
Подбор характеристики режущего диска по зернистости алмазного порошка для
подрезки и резки кристаллов.
Должен знать: ГОСТы, нормали и
технические условия на однокристальный алмазный инструмент; выбор оптимального
раскроя кристаллов алмаза с учетом их физических свойств; способы наладки станков
для резки.
§ 49. Сборщик
алмазных инструментов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка алмазных
карандашей со свободнонасыпной алмазоносной частью и
из алмазно-металлических гранул. Подготовка пресс-форм. Взвешивание шихта,
засыпка шихты в пресс-формы. Приготовление смеси шихты и алмазов. Подпрессовка смеси на прессах. Прессование алмазосодержащих
брикетов. Сборка доводочных роликов прямого профиля. Изготовление алмазных
сверл и фрез методом механической закатки алмазов. Насечка пазов на державках и
набивка в них алмазосодержащей шихты. Подготовка кристаллов. Приготовление
сплошных дисковых пил для резки оптического стекла диаметром до 500 мм методом
механической закатки алмазосодержащей шихты.
Должен знать:
технологический процесс сборки вставок алмазных карандашей; технологический
процесс изготовления доводочных роликов, дисковых пил, фрез, сверл, резцов и выглаживателей; правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования; физико-механические свойства алмазов и материалов шихты в
пределах выполняемой работы; ГОСТы, нормали и технические условия на исходное
сырье и готовые инструменты; правила пользования аналитическими весами и
контрольно-измерительными приборами.
§ 50. Сборщик
алмазных инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка однослойных,
импрегнированных и многослойных алмазных буровых коронок, расширителей,
сегментов и брусков для правки кругов. Сборка правящих роликов прямого профиля
и доводочных роликов радиусных и угловых. Сборка алмазных карандашей с
расположением алмазов слоями и цепочкой. Сборка алмазных однослойных пластин,
гребенок и специнструмента. Подготовка и сборка
пресс-форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов по заданной схеме. Прессование
алмазосодержащих брикетов; разборка пресс-форм. Изготовление алмазных дисковых
пил для резки оптического стекла диаметром свыше 500 мм методом механической
закатки алмазосодержащей шихты.
Должен знать: технологические процессы
сборки однослойных, импрегнированных и многослойных буровых коронок, алмазных
карандашей, роликов, сегментов, брусков для правки кругов; технологический
процесс сборки пластин, гребенок и специнструмента
для правки кругов; схемы раскладки алмазов; ГОСТы, нормали и технические
условия на изготавливаемый инструмент; состав и свойства исходного сырья.
§ 51. Сборщик
алмазных инструментов
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка алмазных
буровых долот, зенкеров, фрез. Подготовка пресс-форм. Засыпка шихты. Раскладка
алмазов по сложной схеме. Прессование алмазосодержащих брикетов. Сборка
многодорожечных радиусных, угловых с тремя и более различными плоскостями, фланцево-торцевых с лучевой разметкой и других фасонных
роликов. Крепление алмазов при помощи клея к графитовой обойме с ориентацией
кристаллов.
Должен знать: технологический процесс
сборки алмазных долот, зенкеров, фрез; сложные схемы раскладки алмазов в
буровых долотах, зенкерах, фрезах; составы связок и шихты; технологический
процесс изготовления алмазных фасонных роликов сложных профилей; схемы укладки
алмазов в роликах; кристаллографию и правила ориентации алмазов, состав клея;
ГОСТы и технические условия на алмазные буровые долота
и фасонные ролики.
§ 52. Сортировщик
алмазов
4-й разряд
Характеристика работ. Визуальная
сортировка алмазов IV и V категории по ТУ 47-2-73 и синтетических алмазов марок
САМ и АСК в соответствии с требованиями технических условий на алмазное сырье и
требованиями ГОСТа, нормалей и технических условий на инструмент.
Должен знать: основы кристаллографии и
физико-механические свойства алмазов в пределах выполняемой работы; правила
пользования микроскопом; ГОСТы, нормали на алмазное сырье и технические условия
на алмазный инструмент; устройство и принцип действия приборов и устройств для сортировки алмазов.
Примеры работ
1. Алмазы - сортировка для буровых
коронок.
2. Алмазы овализованные
- сортировка для алмазных карандашей.
§ 53. Сортировщик
алмазов
5-й разряд
Характеристика работ. Визуальная и под
микроскопом сортировка алмазов III категории по ТУ 47-2-73 и синтетических
алмазов в соответствии с требованиями технических условий на алмазное сырье и
требованиями ГОСТа, нормалей и технических условий на алмазный инструмент.
Должен знать: физико-химические свойства
алмазов в пределах выполняемой работы; ГОСТы, нормали и технические условия на
алмазное сырье и инструмент; схемы резки кристаллов алмазов.
Примеры работ
1. Алмазы - сортировка для изготовления
волок, стеклорезов, резцов.
2. Алмазы - сортировка для последующей
колки и резки.
3. Алмазы синтетические - сортировка для
изготовления волок.
§ 54. Сортировщик
контейнеров
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
сортировки контейнеров для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов на
сортировочном автомате. Загрузка бункера автомата контейнерами. Выгрузка
отсортированных контейнеров и укладка их в тару. Подналадка
сортировочного автомата.
Должен знать: правила эксплуатации и
настройки сортировочного автомата; правила загрузки контейнеров в бункер и
укладки их в тару; требования, предъявляемые к качеству контейнеров, и точности
их сортировки.
§ 55. Спекальщик
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка инструмента
из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовленного методом порошковой
металлургии с тугоплавкой основой для спекания-пропитки расплавленными
металлами. Подготовка пропиточного материала. Рубка пластин заданного веса.
Подготовка графитовых и других форм для ведения процесса пропитки. Сушка форм
перед пропиткой. Выгрузка форм из печей. Разборка и очистка форм после
спекания-пропитки.
Должен знать:
процесс пропитки расплавленными металлами инструмента из алмазов и сверхтвердых
материалов, изготовленного методом порошковой металлургии; основные сведения о
материалах, из которых изготовлены формы, и материалах, применяемых для
пропитки; правила эксплуатации вакуумных печей и электропечей с водородной
средой; правила работы на оборудовании, применяемом для подготовки пропиточных
материалов.
§ 56. Спекальщик
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
спекания-пропитки расплавленными металлами простой и средней сложности
инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого методом
порошковой металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах с
водородной средой. Установка изделий в формы и лодки для пропитки. Загрузка
печей лодками с пресс-формами. Наблюдение за режимом работа печей.
Должен знать:
технологический процесс спекания-пропитки простой и средней сложности
инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовленного методом
порошковой металлургии; правила эксплуатации вакуумных печей и электропечей с
водородной средой; принцип действия контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к пропиточным материалам и материалам, из которых изготовлены
формы; ведение учета режимов спекания-пропитки; основы порошковой металлургии в
пределах выполняемой работы.
Примеры работ
Бруски алмазные, карандаши алмазные,
ролики прямого профиля - пропитка алмазоносной части медью.
§ 57. Спекальщик
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
спекания-пропитки расплавленными металлами сложного инструмента из алмазов и
сверхтвердых материалов, изготовляемого методом порошковой металлургии с
тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах с водородной средой.
Подготовка печей к работе. Регулирование температурного режима печей в
зависимости от изготовляемого инструмента.
Должен знать: технологические процессы
спекания-пропитки сложных инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов,
изготовляемых методом порошковой металлургии; правила регулирования
температурного режима; устройство печей и другого применяемого оборудования;
способы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования.
Примеры работ
1. Зенкеры, фрезы и специнструмент
- спекание-пропитка.
2. Коронки буровые, сверла кольцевые
алмазные - спекание-пропитка алмазоносной части медью.
§ 58. Спекальщик
инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса
спекания-пропитки расплавленными металлами особо сложного специального и
опытного инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого
методом порошковой металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных и электропечах
с водородной средой. Пропитка или спекание инструмента с
горячей допрессовкой. Ведение процесса горячего
прессования инструмента. Охлаждение инструмента и выгрузка его из пресс-форм.
Наладка и регулировка обслуживаемых печей.
Должен знать: кинематические схемы печей
различных конструкций; способы регулировки и наладки печей; устройство и
принцип действия прессов; физико-механические и химические свойства алмазов и
материалов, применяемых для изготовления инструмента в пределах выполняемой
работы.
Примеры работ
1. Коронки алмазные ступенчатые -
спекание-пропитка.
2. Коронки, карандаши, сверла кольцевые
алмазные - пропитка с горячей допрессовкой, горячее
прессование.
3. Ролики алмазные опытные и фасонного
профиля - спекание-пропитка.
§ 59. Шихтовщик в алмазном производстве
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление шихты
для прессования корпусов инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов.
Взвешивание компонентов шихты и смешивание их на установках. Приготовление безалмазной шихты и навесок на нее, входящих в состав
связок алмазного инструмента, приготовляемых из алмазных порошков.
Приготовление шихты для контейнеров и компонентов шихты, применяемой в синтезе
алмазов и сверхтвердых материалов.
Должен знать:
процесс приготовления шихты для изготовления инструмента и синтеза алмазов и
сверхтвердых материалов; устройство и правила пользования аналитическими и
техническими весами; состав связок, применяемых при изготовлении инструментов;
физико-механические свойства материалов, входящих в состав шихты для
изготовления инструментов и синтеза алмазов и сверхтвердых материалов, в
пределах выполняемой работы; правила пользования дозирующими устройствами и
специальной посудой; правила
пользования виброситом, смесительными устройствами и дробильными установками.
§ 60. Шихтовщик в алмазном производстве
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление безалмазной шихты из тугоплавких металлов и их сплавов для
изготовления кругов из алмазов и сверхтвердых материалов. Смешивание безалмазной шихты с алмазным порошком, сушка шихты,
упаковка шихты в технологическую тару. Приготовление алмазной пасты. Расфасовка
пасты в тару. Приготовление и развеска шихты для карандашей, коронок,
расширителей, сверл, сегментов и брусков. Приготовление шихты для синтеза
алмазов и сверхтвердых материалов. Приготовление алмазосодержащих смесей для
покрытия алмазных микро- и шлифпорошков
различными металлами и неметаллами. Выявление и устранение неполадок в работе
обслуживаемого оборудования и его подналадка.
Должен знать:
состав связок, технологический процесс приготовления шихты из тугоплавких
металлов и алмазосодержащих смесей; физико-механические свойства алмазов и сверхтвердых
материалов связок и шихты в пределах выполняемой работы; правила пользования
контрольно-измерительными устройствами, применяемыми в процессе приготовления
связок; виды и свойства компонентов шихты для синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов; правила эксплуатации и принцип действия мельниц, механических сит и
способы их подналадки.
§ 61. Шихтовщик в алмазном производстве
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление шихты
для гранулирования алмазных зерен и порошков с различными материалами. Ведение
процесса гранулирования алмазов для изготовления алмазных карандашей, роликов и
буровых коронок и алмазных порошков со стеклопокрытием
на специальных гранулирующих установках. Наладка оборудования.
Должен знать: устройство и принцип
действия грануляторов и дозирующих устройств;
технологический процесс грануляции алмазных зерен и порошков;
физико-механические и химические свойства материалов, участвующих в грануляции
алмазов и алмазных порошков в пределах выполняемой работы; способы наладки
оборудования.
§ 62. Шлифовальщик
алмазов и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Предварительное
шлифование кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов. Крепление кристаллов
алмазов и сверхтвердых материалов в технологические державки в процессе их
шлифования (огранки). Выполнение работ по подготовке кристаллов алмазов и
сверхтвердых материалов к шлифованию. Подготовка шлифовального инструмента для
обработки кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов. Загрузка сепараторов
кристаллами - заготовками алмазов для игл к звукоснимателям,
извлечение обрабатываемых заготовок из сепараторов.
Должен знать:
физико-химические и механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов в
пределах выполняемой работы; процесс предварительного шлифования кристаллов
алмазов и сверхтвердых материалов; процесс шаржирования чугунных дисков
алмазным порошком; характеристику шлифовальных дисков и алмазных порошков,
применяемых для шлифования кристаллов, алмазов и сверхтвердых материалов;
свойства кислот, применяемых для обработки алмазов; характеристики алмазных
кругов на металлической связке, применяемых для обдирки алмазов; способы крепления кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов в
оправы; виды и состав применяемых припоев; ГОСТы, нормали и технические условия
на однокристальный инструмент из алмазов и сверхтвердых материалов; принцип
действия оборудования и приспособлений; правила пользования
контрольно-измерительными приборами и инструментами.
Примеры работ
1. Наконечники алмазные к прибору типа
"Роквелл" - предварительное шлифование
конуса.
2. Резцы и выглаживатели
из алмазов и сверхтвердых материалов - предварительное шлифование кристалла
алмаза.
§ 63. Шлифовщик
алмазов и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование
(огранка) плоских поверхностей на кристаллах алмаза с предварительной и без
предварительной ориентации и разметки алмаза. Шлифование плоских поверхностей
на заготовках для волок из сверхтвердых материалов.
Притупление вершин пирамиды стеклорезов. Шлифование поверхности конуса на
кристалле алмаза. Шлифование кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов
инструментов, к которым не предъявляются высокие требования по точности
изготовления и чистоте поверхности. Шлифование углов и передней плоскости
резцов. Шлифование рабочей части (конуса), закатка радиуса и обработка торца
кристалла при изготовлении игл к звукоснимателям.
Наладка оборудования.
Должен знать: технологический процесс
шлифования (огранки) кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов;
обрабатываемость алмазных зерен в зависимости от физико-механических и
кристаллографических свойств обрабатываемых алмазов; устройство и способы
наладки ограночных станков и приспособлений; подбор
зернистостей алмазного порошка для шаржирования чугунных дисков; ГОСТы, нормали
и технические условия на алмазное сырье.
Примеры работ
1. Волоки алмазные и из сверхтвердых
материалов - шлифование плоскостей.
2. Иглы алмазные к звукоснимателям -
шлифование рабочей части, закатка радиуса, обработка торца.
3. Наконечники алмазные к прибору типа
"Роквелл", выглаживатели
и вставки контактные из сверхтвердых материалов - шлифование поверхности конуса
алмаза.
4. Наконечники алмазные контактные -
шлифование кристалла алмаза.
5. Резцы и выглаживатели
- шлифование плоских поверхностей.
6. Стеклорезы алмазные и из сверхтвердых
материалов - шлифование граней и притупление вершин.
§ 64. Шлифовщик
алмазов и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Шлифование
(огранка) фасонных поверхностей на кристаллах алмаза с предварительной и без
предварительной ориентации и разметки алмаза. Шлифование-полирование
прямолинейных поверхностей алмаза и сверхтвердого материала. Шлифование
кристаллов алмазов для получения цилиндрических столбиков необходимых размеров
для игл к звукоснимателям. Шлифование граней алмаза
при изготовлении игл алмазных для правки однониточных резьбошлифовальных
абразивных кругов.
Должен знать: устройство и принцип
действия контрольно-измерительных приборов повышенной точности для определения
чистоты поверхности и точности обработки; изготовление инструмента по
параметрам, заданным чертежом.
Примеры работ
1. Иглы алмазные для правки абразивных
кругов - шлифование граней алмаза.
2. Иглы алмазные к звукоснимателям -
обкатка столбиков.
3. Наконечники алмазные к приборам типа
"Роквелл" - шлифование - накатка радиуса.
4. Резцы, сверла, компенсаторы алмазные -
шлифование и полирование прямолинейных поверхностей по параметрам, заданным
чертежом.
§ 65. Шлифовщик
алмазов и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Шлифование
(огранка) и полирование фасонных поверхностей и прямолинейных поверхностей
кристалла алмаза, к которым предъявляются повышенные требования по точности
обработки и чистоте поверхности. Предварительная ориентация и разметка
кристалла алмаза.
Должен знать: технологический процесс и
методы обработки, ориентации и разметки кристаллов алмазов для инструментов, к
которым предъявляются повышенные требования по точности обработки; устройство и
способы наладки оборудования, приспособлений, контрольно-измерительных
оптических приборов, применяемых при изготовлении высокоточных алмазных
инструментов.
Примеры работ
1. Наконечники специальные контактные -
шлифование сферический поверхности.
2. Резцы алмазные фасонного профиля и
прецизионные - шлифование поверхности кристаллов.
3. Сверла алмазные, камни накладные -
окончательное шлифование.
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ
РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 Г.
┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐
│
N │ Наименование │Диа- │ Наименование
│Диа- │N │Сокращен-│
│п/п│
профессий, │пазон│
профессий по │пазон│вы- │ное наи- │
│ │
помещенных в │раз- │ действовавшему │раз- │пус-│менование│
│ │
настоящем
│рядов│ выпуску
и │рядов│ка │раздела │
│ │
разделе
│ │ разделу
ЕТКС │ │ЕТКС│ │
│ │ │ │ издания 1969 г.│ │
│ │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
│
1 │Аппаратчик │2 - 5│Аппаратчик │2 - 3│ 18 │Алмазы │
│ │очистки алмазно-│ │очистки алмазно-│ │
│ │
│ │го
концентрата │ │го
концентрата │ │
│ │
│ │ │ │Овализаторщик │
3 │ 18 │ -"-
│
│ │ │ │алмазного сырья │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
2 │Балансировщик │3 - 5│Балансировщик │3 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │инструментов из
│ │алмазных инстру-│ │ │ │
│ │алмазов и сверх-│ │ментов │ │
│ │
│ │твердых материа-│ │ │ │
│ │
│ │лов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
3 │Дробильщик алма-│3 - 4│Дробильщик алма-│3 - 4│
18 │ -"- │
│ │зов и сверхтвер-│ │зов │ │
│ │
│ │дых материалов │
│ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
4 │Закрепщик алма- │3 - 4│Закрепщик
алма- │3 - 4│ 18 │
-"- │
│ │зов и сверхтвер-│ │зов │ │
│ │
│ │дых материалов │
│ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
5 │Испытатель инс- │3 - 5│Испытатель
ал- │3 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │трументов
из ал-│
│мазных инстру- │
│ │ │
│ │мазов и сверх- │
│ментов │ │
│ │
│ │твердых материа-│ │ │ │
│ │
│ │лов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│
6 │Классификаторщик│2 - 4│Классификаторщик│2 - 4│
18 │ -"- │
│ │порошков из ал-
│ │алмазных зерен и│ │
│ │
│ │мазов и сверх- │
│порошков │ │
│ │
│ │твердых материа-│ │ │ │
│ │
│ │лов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
7 │Контролер в про-│2 - 6│Контролер алмаз-│2 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │изводстве
алма- │ │ного производс- │
│ │ │
│ │зов, сверхтвер- │ │тва │ │
│ │
│ │дых материалов и│ │ │ │
│ │
│ │изделий из них │
│ │ │
│ │
│ │
│ │ │ │
│ │
│
8 │Наладчик устано-│4 - 6│Наладчик устано-│
5 │ 18 │ -"-
│
│ │вок для
синтеза │ │вок для синтеза │
│ │ │
│ │алмазов и сверх-│ │сверхтвердых ма-│ │
│ │
│ │твердых материа-│ │териалов │ │
│ │
│ │лов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
9 │Наполнитель кон-│3 - 4│Набивщик контей-│2
- 3│ 18 │ -"- │
│ │тейнеров │ │неров │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│10
│Оператор устано-│3 - 5│Пресс-спекальщик│ 4 │
18 │ -"- │
│ │вок синтеза
ал- │ │сверхтвердых │ │
│ │
│ │мазов и сверх- │
│материалов │ │
│ │
│ │твердых материа-│ │ │ │
│ │
│ │лов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │
│ │
│ │
│11
│Плакировщик ал- │4 - 6│Новая профессия │ │
│ -"- │
│ │мазных
порошков,│ │ │ │
│ │
│ │кристаллов и │
│ │ │
│ │
│ │сверхтвердых ма-│ │ │ │
│ │
│ │териалов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│12
│Полировщик волок│3 - 6│Полировщик ал- │3 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │из алмазов и │
│мазных волок │
│ │ │
│ │сверхтвердых ма-│ │ │ │
│ │
│ │териалов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│13
│Прессовщик инс- │2 - 5│Прессовщик инс- │2 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │трументов
из ал-│
│трументов из ал-│ │
│ │
│ │мазных
порошков │ │мазных порошков │
│ │ │
│ │и сверхтвердых │
│Прессовщик бри- │
3 │ 18 │ -"-
│
│ │материалов │ │кетов для
синте-│
│ │ │
│ │ │ │за
алмазов │ │
│ │
│ │ │ │Склейщик алмаз- │ 3 │
18 │ -"- │
│ │ │ │ных
инструментов│ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│14
│Расфасовщик ал- │2 - 3│Фасовщик-развес-│2 - 3│
18 │ -"- │
│ │мазов и алмазных│ │чик
алмазов │ │
│ │
│ │порошков │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│15
│Рекуператорщик │2 - 4│Регенераторщик │2 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │алмазов │ │алмазов │ │
│ │
│ │
│ │ │ │
│ │
│16
│Резчик алмазов │3 - 4│Резчик
алмазов │3 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │ │ │ │ │
│ │
│17
│Сборщик алмазных│3 - 5│Сборщик
алмазных│2 - 5│ 18 │
-"- │
│ │инструментов │
│инструментов │
│ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│18
│Сортировщик ал- │4 - 5│Сортировщик ал- │4 - 5│
18 │ -"- │
│ │мазов │ │мазов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│19
│Сортировщик кон-│ 2 │Сортировщик кон-│ 2 │
18 │ -"- │
│ │тейнеров │ │тейнеров │ │
│ │
│ │ │ │ │
│ │ │
│20
│Спекальщик инс- │2 - 5│Спекальщик
ал- │2 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │трументов
из ал-│
│мазных инстру- │
│ │ │
│ │мазов и сверх- │
│ментов │ │
│ │
│ │твердых материа-│ │ │ │
│ │
│ │лов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│21
│Шихтовщик в ал- │2 - 4│Шихтовщик │2 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │мазном произ- │ │ │ │
│ │
│ │водстве │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│22
│Шлифовщик алма- │3 - 6│Шлифовщик алма- │3 - 6│
18 │ -"- │
│ │зов и сверхтвер-│ │зов │ │
│ │
│ │дых материалов │
│ │ │
│ │
└───┴────────────────┴─────┴────────────────┴─────┴────┴─────────┘
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПРОФЕССИЙ,
РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ
ВКЛЮЧЕНЫ
┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐
│
N │ Наименование │Диа- │ Наименование
│Диа- │N │Сокращен-│
│п/п│ профессий
по │пазон│ профессий
│пазон│вы- │ное наи- │
│ │ действовавшему │раз- │ по действующим │раз- │пус-│менование│
│ │
выпуску и │рядов│ разделам
│рядов│ка │раздела │
│ │ разделу ЕТКС │
│ │ │ЕТКС│ │
│ │ издания 1969 г.│ │ │ │
│ │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
│
1 │Аппаратчик │2 - 3│Аппаратчик │2 - 5│ 18 │Алмазы │
│ │очистки алмазно-│ │очистки алмазно-│ │
│ │
│ │го
концентрата │ │го
концентрата │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
2 │Балансировщик │3 - 4│Балансировщик │3 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │алмазных инстру-│ │инструментов │ │
│ │
│ │ментов │ │из алмазов и │
│ │ │
│ │ │ │сверхтвердых │
│ │ │
│ │ │ │материалов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
3 │Дробильщик алма-│3 - 4│Дробильщик алма-│3 - 4│
18 │ -"- │
│ │зов │ │зов и сверхтвер-│
│ │ │
│ │ │ │дых материалов │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
4 │Закрепщик алма- │3 - 4│Закрепщик
алма- │3 - 4│ 18 │
-"- │
│ │зов │ │зов и сверхтвер-│
│ │ │
│ │ │ │дых материалов │
│ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
5 │Испытатель ал- │3 - 4│Испытатель
инс- │3 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │мазных инстру- │
│трументов из ал-│ │
│ │
│ │ментов │ │мазов и сверх- │
│ │ │
│ │ │ │твердых материа-│ │
│ │
│ │ │ │лов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
6 │Классификаторщик│2 - 4│Классификаторщик│2 - 4│
18 │ -"- │
│ │алмазных зерен и│ │порошков из ал-
│ │ │ │
│ │порошков │ │мазов и сверх- │
│ │ │
│ │ │ │твердых материа-│ │
│ │
│ │ │ │лов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
7 │Контролер алмаз-│2 - 5│Контролер в
про-│2 - 6│ 18 │
-"- │
│ │ного производс-
│ │изводстве
алма- │ │ │ │
│ │тва │ │зов, сверхтвер-
│ │ │ │
│ │ │ │дых материалов и│ │
│ │
│ │ │ │изделий из них │
│ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
8 │Набивщик контей-│2 - 3│Наполнитель
кон-│3 - 4│ 18 │
-"- │
│ │неров │ │тейнеров │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
9 │Наладчик устано-│ 5 │Наладчик
устано-│4 - 6│ 18 │ -"-
│
│ │вок для
синтеза │ │вок для синтеза │
│ │ │
│ │сверхтвердых ма-│ │алмазов и сверх-│ │
│ │
│ │териалов │ │твердых материа-│ │
│ │
│ │ │ │лов │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│10
│Овализаторщик
│ 3 │Аппаратчик │2 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │алмазного сырья │ │очистки алмазно-│ │
│ │
│ │ │ │го концентрата │
│ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│11
│Полировщик ал- │3 - 4│Полировщик
волок│3 - 6│ 18 │
-"- │
│ │мазных
волок │ │из алмазов и │
│ │ │
│ │ │ │сверхтвердых
ма-│ │ │ │
│ │ │ │териалов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│12
│Прессовщик инс- │2 - 5│Прессовщик инс- │2 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │трументов
из ал-│
│трументов из ал-│ │
│ │
│ │мазных
порошков │ │мазных порошков │
│ │ │
│ │ │ │и сверхтвердых │
│ │ │
│ │ │ │материалов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│13
│Прессовщик бри- │ 3 │Прессовщик инс-
│2 - 5│ 18 │
-"- │
│ │кетов для синте-│ │трументов
из ал-│ │ │ │
│ │за
алмазов │ │мазных
порошков │ │ │ │
│ │ │ │и сверхтвердых │
│ │ │
│ │ │ │материалов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│14
│Пресс-спекальщик│ 4 │Оператор устано-│3
- 5│ 18 │ -"- │
│ │сверхтвердых │
│вок синтеза ал- │ │
│ │
│ │материалов │ │мазов и сверх- │
│ │ │
│ │ │ │твердых материа-│ │
│ │
│ │ │
│лов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│15
│Регенераторщик │2 - 4│Рекуператорщик │2 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │алмазов │ │алмазов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│16
│Резчик алмазов │3 - 4│Резчик
алмазов │3 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │ │ │ │ │
│ │
│17
│Сборщик алмазных│2 - 5│Сборщик
алмазных│3 - 5│ 18 │ -"- │
│ │инструментов │
│инструментов │
│ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│18
│Сверловщик ал- │ 4 │Оператор
ультра-│2 - 6│ 18 │
-"- │
│ │мазных
волок │ │звуковых устано-│ │
│ │
│ │ │ │вок │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│19
│Склейщик алмаз- │ 3 │Прессовщик инс-
│2 - 5│ 18 │
-"- │
│ │ных
инструментов│ │трументов из ал-│ │
│ │
│ │ │ │мазных
порошков │ │ │ │
│ │ │ │и сверхтвердых │
│ │ │
│ │ │ │материалов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│20
│Сортировщик ал- │4 - 5│Сортировщик ал- │4 - 5│
18 │ -"- │
│ │мазов │ │мазов │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│21
│Сортировщик кон-│ 2 │Сортировщик кон-│ 2 │
18 │ -"- │
│ │тейнеров │ │тейнеров │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│22
│Спекальщик ал- │2 - 5│Спекальщик
инс- │2 - 5│ 18 │ -"-
│
│ │мазных инстру- │
│трументов из ал-│ │
│ │
│ │ментов │ │мазов и сверх- │
│ │ │
│ │ │ │твердых материа-│ │
│ │
│ │ │ │лов │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│23
│Фасовщик-развес-│2 - 3│Расфасовщик ал- │2 - 3│
18 │ -"- │
│ │чик
алмазов │ │мазов и алмазных│ │
│ │
│ │ │ │порошков │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│24
│Шихтовщик
│2 - 4│Шихтовщик в ал- │2 - 4│ 18 │ -"-
│
│ │ │ │мазном произ- │ │
│ │
│ │ │ │водстве │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│25
│Шлифовщик алма- │3 - 6│Шлифовщик алма- │3 - 6│
18 │ -"- │
│ │зов │ │зов и сверхтвер-│
│ │ │
│ │
│ │дых материалов │
│ │ │
└───┴────────────────┴─────┴────────────────┴─────┴────┴─────────┘
АЛФАВИТНЫЙ
УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
┌─────────────────────────────────────────────────┬────────┬─────┐
│ Наименование профессий │Диапазон│Стра-│
│
│разрядов│ница │
├─────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────┤
│Аппаратчик
очистки алмазного концентрата │ 2 - 5 │ │
│Балансировщик инструментов из алмазов и сверх- │ │ │
│твердых
материалов │ 3 - 5 │ │
│Дробильщик
алмазов и сверхтвердых материалов │ 3 - 4 │ │
│Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов │
3 - 4 │ │
│Испытатель
инструментов из алмазов и сверхтвердых│ │ │
│материалов │ 3 - 5 │ │
│Классификаторщик порошков из алмазов и сверх- │ │ │
│твердых
материалов │ 2 - 4 │ │
│Контролер
в производстве алмазов, сверхтвердых │ │ │
│материалов
и изделий из них │ 2 - 6 │ │
│Наладчик
установок для синтеза алмазов и сверх- │
│ │
│твердых
материалов │ 4 - 6 │ │
│Наполнитель
контейнеров │ 3 - 4 │ │
│Оператор
установок синтеза алмазов и сверхтвердых│ │ │
│материалов │ 3 - 5 │ │
│Плакировщик
алмазных порошков, кристаллов и │ │ │
│сверхтвердых
материалов │ 4 - 6 │ │
│Полировщик
волок из алмазов и сверхтвердых мате- │ │ │
│риалов │ 3 - 6 │ │
│Прессовщик
инструментов из алмазных порошков и │ │ │
│сверхтвердых
материалов │ 2 - 5 │ │
│Расфасовщик
алмазов и алмазных порошков │ 2 - 3 │ │
│Рекуператорщик
алмазов │ 2 - 4 │ │
│Резчик
алмазов
│ 3 - 4 │ │
│Сборщик
алмазных инструментов │ 3 - 5 │ │
│Сортировщик
алмазов │ 4 - 5 │ │
│Сортировщик
контейнеров │ 2 │ │
│Спекальщик
инструментов из алмазов и │ │ │
│сверхтвердых
материалов │ 2 - 5 │ │
│Шихтовщик в алмазном производстве │ 2 - 4 │ │
│Шлифовщик
алмазов и сверхтвердых материалов │ 3 - 6 │ │
└─────────────────────────────────────────────────┴────────┴─────┘