Утверждаю
Заместитель Главного
государственного
санитарного врача СССР
А.И.ЗАИЧЕНКО
от 6 апреля 1984 г. N 2986-84
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО БОРЬБЕ С ШУМОМ И ВИБРАЦИЕЙ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Методические рекомендации разработаны НИИ
гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (Г.А. Суворов, Р.А. Кучерский, А.Н.
Зеленкин, М.В. Самодурова, Л.Е. Милков, Н.Б. Метлина, Н.И. Пономарева),
Всесоюзным НИИ охраны труда и техники безопасности черной металлургии МЧМ СССР
(Д.Б. Чехомова, В.И. Заборов, Л.Н. Клячко, Г.С. Росин, В.А. Постаутов), ВНИИ
охраны труда ВЦСПС г. Тбилиси (Т.А. Кочинашвили, А.М. Николаишвили, Е.И.
Чиквинидзе, О.Г. Курдашвили), ВНИИ охраны труда ВЦСПС г. Свердловск (В.Б.
Перетц), ВЦНИИОТ ВЦСПС г. Москва (Л.Е. Филатова).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Методические рекомендации
разработаны в развитие "Санитарных правил для предприятий черной
металлургии" N 2527-82, а также других общесоюзных межотраслевых
нормативных документов.
1.2. Настоящие Методические рекомендации
содержат характеристику шума и вибрации основного оборудования предприятий
черной металлургии, мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией и
лечебно-профилактическому обслуживанию работающих шумо- и виброопасных
профессий, а также рекомендации по расчету экономической эффективности
мероприятий по борьбе с шумом и вибрацией.
1.3. Настоящие Методические рекомендации
предназначены для врачей санитарно-эпидемиологических станций и
лечебно-профилактических учреждений, обслуживающих предприятия черной
металлургии.
Они рекомендуются также к использованию
работниками санитарных лабораторий и служб техники безопасности предприятий,
техническими инспекторами ЦК профсоюза, сотрудниками научно-исследовательских,
проектно-конструкторских и других организаций, занятых проектированием
производств, а также разработкой и проектированием оборудования для черной
металлургии.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА
ШУМА И ВИБРАЦИИ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
2.1. По количеству работающих,
подвергающихся воздействию шума, металлургические производства располагаются в
следующем порядке: прокатное, метизное, трубное, сталеплавильное, литейное,
производство огнеупоров, агломерационное, энергосиловые цехи, ферросплавное,
доменное, коксохимическое.
2.2. По опасности неблагоприятного
воздействия шума на организм работающих металлургические производства
распределяются следующим образом: трубное, метизное, прокатное, литейное,
сталеплавильное, энергосиловые цехи, производство огнеупоров, ферросплавное,
агломерационное, доменное, коксохимическое.
2.3. Наибольшую опасность
неблагоприятного воздействия вибрации на организм работающих среди производств
черной металлургии представляют прокатное, сталеплавильное, трубное и ферросплавное.
Вибрация от оборудования этих производств
носит характер стационарных случайных (с основной частотой 4 - 8 Гц) и
толчкообразных (от 2 до 5 толчков в секунду при продолжительности 0,05 - 0,3 с)
колебаний.
2.4. Характеристика шума основного металлургического
оборудования по производствам представлена в табл. 2.1. Ожидаемые уровни звука
и звукового давления на рабочих местах и в зонах обслуживания оборудования,
требуемое снижение шума и меры его обеспечения определяются с учетом табл. 2.1
расчетом по [31, 32] Приложения 1 и [6, 12, 16, 17] Приложения 2.
Таблица 2.1
ХАРАКТЕРИСТИКА ШУМА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ
ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
┌─────────────────────┬───────────────┬──────────────────────────────────────┐
│
Наименование │ Шум
│Уровни звуковой мощности в дБ в октав-│
│
оборудования │ │ных полосах со
среднегеометрическими │
│ │ │частотами в Гц │
│ ├───────┬───────┼───┬───┬───┬───┬───────┬────┬────┬────┤
│ │коррек-│общий │63 │125│250│500│
1000 │2000│4000│8000│
│ │тиро- │уровень│ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │ванный │звуко-
│ │ │
│ │ │ │ │
│
│ │уровень│вой │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │звуко- │мощнос-│ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │вой │ти, дБС│ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │мощнос-│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ти, дБА│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
├─────────────────────┼───────┼───────┼───┼───┼───┼───┼───────┼────┼────┼────┤
│
1 │
2 │ 3 │
4 │ 5 │ 6 │ 7 │
8 │ 9 │ 10 │ 11 │
├─────────────────────┴───────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───────┴────┴────┴────┤
│ АГЛОМЕРАЦИОННОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│ │
│Дробилка молотковая │108
│113 │106│108│107│106│102 │98
│95 │87 │
│ДР10 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Дробилка │115 │120 │111│115│114│112│110 │108 │101 │94 │
│четырехвалковая УЗТМ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Грохот для │110 │111 │95 │100│101│104│106 │104 │101 │98 │
│просеивания │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│известняка │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Эксгаустер │114 │116 │105│105│106│108│109 │109 │99 │106 │
│Питатель тарельчатый │98 │103 │93 │96 │97 │97 │90 │90
│81 │74 │
│Вибропитатель для │104 │117 │116│107│103│103│97 │94
│90 │86 │
│подачи шихты │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Смеситель: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
первичный │106 │112
│86 │107│108│105│100 │93
│85 │87 │
│
вторичный │102 │111 │106│105│104│101│96 │90
│84 │76 │
│Грохот самобалансный │112 │120 │97 │118│115│110│105 │97
│90 │85 │
│конструкции │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│"Механобр" │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│ КОКСОХИМИЧЕСКОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Грохот │112 │121 │112│118│115│110│105 │97
│98 │85 │
│Вагоноопрокидыватель │104 │108 │99 │102│100│97 │97 │96
│99 │92 │
│Привод ленточного │102 │108 │103│101│100│101│95 │95
│90 │83 │
│конвейера │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Углеперегружатель │97 │106 │102│103│98 │88 │92 │86
│90 │82 │
│Дробилка барабанная │103
│112 │109│104│104│101│98 │93
│87 │79 │
│Привод дробилки │118 │114 │110│107│108│106│102 │100 │94 │87
│
│барабанной │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Дробилка молотковая │108
│113 │106│108│107│106│102 │98
│95 │87 │
│
│
│ ДОМЕННОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Фурма доменной печи │111
│113 │105│103│105│104│104 │103 │104 │104 │
│Газовая горелка │115 │118 │110│108│109│110│109 │106 │109 │107 │
│воздухонагревателя │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Привод скипа │107 │112 │109│97 │104│105│104 │97
│89 │81 │
│Грохот инерционный │113
│117 │112│111│106│109│109 │107 │103 │96 │
│коксовый │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Конвейер пластинчатый│104 │110 │106│104│101│99 │100 │94
│92 │91 │
│Вибропитатель для │108 │112 │103│106│104│104│104 │101 │94 │75
│
│подачи окатышей │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Вибропитатель для │116 │120
│115│104│111│115│111 │106 │102 │96 │
│подачи агломерата │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│конструкции │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│"Механобр" │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Питатель барабанный │97
│105 │99 │95 │101│95
│91 │83 │76
│67 │
│Клапан "Снорт" │121 │125 │115│121│111│112│112 │117 │115 │109 │
│
│
│ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Дуговая │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│сталеплавильная печь:│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-6 емкостью 5 т: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ период
плавления │116 │123 │118│119│112│116│111 │103 │97 │85
│
│
окислительный │112 │119 │107│117│110│112│105 │98
│93 │83 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
восстановительный │110 │115 │104│112│106│108│106 │99
│94 │82 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-12 емкостью 10 т:│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ период
плавления │122 │134 │120│133│119│120│117 │99
│95 │85 │
│
окислительный │115 │129 │117│128│114│109│109 │102 │94 │90
│
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
восстановительный │111 │126 │116│125│109│104│98 │98
│92 │88 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-25 емкостью 25 т:│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ период
плавления │120 │128 │121│125│121│117│115 │110 │100 │90 │
│
окислительный │113 │121 │112│119│112│111│109 │103 │94 │82
│
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
восстановительный │101 │114 │105│113│100│99 │92 │87
│82 │73 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-25 емкостью 40 т:│ │ │
│ │
│ │ │ │
│ │
│ период плавления │124 │134 │122│133│117│123│119 │115 │98 │93
│
│
окислительный │115 │121 │111│119│108│114│110 │104 │95 │91
│
│
период │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
восстановительный │107 │120 │119│119│105│104│98 │91
│79 │74 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-50 емкостью 60 т:│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ период плавления │123 │130 │123│125│125│121│118 │109 │99 │90
│
│
окислительный │118 │126 │120│121│121│116│112 │104 │97 │86
│
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
восстановительный │110 │117 │108│112│111│110│105 │97
│88 │79 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-100 емкостью │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│100 т: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ период
плавления │119 │130 │126│125│120│113│115 │110 │109 │109 │
│
окислительный │117 │124 │115│121│117│114│113 │104 │101 │100 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
восстановительный │108 │119 │115│114│111│107│101 │97
│92 │85 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ДСП-200 емкостью │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│200 т: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ период
плавления │129 │133 │127│125│123│129│123 │120 │114 │103 │
│
окислительный │120 │126 │113│123│119│119│114 │108 │103 │104 │
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
восстановительный │115 │123 │108│122│106│113│110 │104 │94 │77
│
│
период │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Молот ковочный │116 │119 │110│113│96 │114│110 │109 │107 │101 │
│с массой падающих │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│частей 5 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Мартеновская печь │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│емкостью, т: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 200 │102 │110 │104│105│104│102│95 │89
│86 │83 │
│ 300 │106 │113 │108│106│104│105│100 │95
│93 │90 │
│ 400 │105 │111 │106│105│102│104│101 │95
│88 │85 │
│ 600 │108 │111 │102│103│102│102│101 │100 │101 │100 │
│ 900 │109 │113 │105│107│105│104│102 │102 │101 │102 │
│Завалочная машина │109 │114 │101│106│111│109│101 │91
│77 │75 │
│напольного типа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Конвертер емкостью, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│т: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ 100 │112 │113 │95 │100│103│107│107 │107 │103 │96 │
│ 350 │110 │113 │103│103│107│104│107 │102 │95 │81
│
│Печь камерная для │103 │109 │101│102│103│103│98 │87
│83 │65 │
│нагрева ферросплавов │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Вентилятор подачи │124 │126 │110│113│121│119│118 │117 │117 │114 │
│воздуха в конвертер │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │
│Насос циркуляционный │107 │109 │103│99 │97 │99 │101 │104 │94 │86
│
│Молоток │105 │110 │98 │103│103│106│97 │93
│90 │84 │
│пневматический │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│отбойный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│ ФЕРРОСПЛАВНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Печь мощностью, кВА │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ 2500
открытого типа│99 │108 │101│103│102│99 │91 │86
│79 │69 │
│ 3500
открытого типа│105 │113 │102│110│106│103│101 │89
│91 │85 │
│ 5000
открытого типа│96 │108 │106│102│96 │94 │89 │85
│82 │79 │
│ 5000
закрытого типа│99 │106 │102│99 │98 │98 │93 │86
│85 │80 │
│ 6500
закрытого типа│99 │110 │108│103│103│97 │92 │87
│85 │76 │
│ 8500
закрытого типа│107 │123 │113│122│104│99 │93 │90
│92 │85 │
│ 14000
закрытого │100 │112 │111│104│101│95 │97 │88
│84 │75 │
│
типа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 21000
открытого │103 │114 │112│107│107│100│95 │93
│92 │87 │
│
типа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 21000
закрытого │99 │112 │103│111│101│92 │88 │85
│85 │83 │
│
типа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 23000
закрытого │100 │113 │110│108│106│95 │88 │83
│80 │67 │
│
типа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Печь медеплавильная │117
│129 │120│128│106│105│111 │108 │108 │102 │
│250 кВА │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Дробилка "Цемаг" │111 │116 │93 │113│105│107│98 │102 │107 │89 │
│Машина чистки металла│117 │117 │105│107│107│105│113 │111 │106 │97 │
│Грохот отсева │117 │118 │102│104│108│111│112 │109 │112 │92 │
│ферросплавов │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Мельница стержневая │117
│118 │102│105│109│111│113 │111 │105 │104 │
│СМ-15 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Бутобой │129 │131 │121│123│118│122│125 │121 │121 │107 │
│
│
│ ПРОКАТНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│ ОБЖИМНЫЕ
ЦЕХИ │
│
│
│Слябинг 1150: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ кран
напольно- │109 │111 │89 │96 │105│104│104 │104 │96 │86
│
│
крышечный │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть (при │117 │118 │102│106│110│109│114 │112 │105 │97 │
│
прокатке) │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ машина
огневой │123 │124 │109│113│110│111│114 │118 │116 │117 │
│
зачистки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ ножницы
мощностью │98 │106 │102│99 │100│98 │91 │85
│82 │79 │
│ 2500
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Блюминг 1000: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ кран
напольно- │101 │109 │103│103│102│101│93 │88
│78 │71 │
│
крышечный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │103 │111 │107│104│103│101│98 │93
│82 │75 │
│ ножницы
поперечной │98 │100 │75 │85 │93 │98 │87 │91
│79 │77 │
│ резки
мощностью │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 900
т │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Блюминг 1150 (1100, │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│1180): │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ кран
напольно- │98 │106 │95 │102│101│99 │89 │81
│77 │69 │
│
крышечный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │111 │115 │107│108│108│109│107 │103 │97 │87
│
│ блюминга
1150 │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ рабочая
клеть │106 │111 │102│109│105│103│101 │100 │97 │90
│
│ блюминга
1100 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │107 │112 │103│104│105│103│102 │98
│89 │84 │
│ блюминга
1180 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ машина
огневой │128 │128 │108│108│111│113│120 │122 │123 │119 │
│
зачистки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ ножницы
мощностью │97 │106 │99 │102│101│95 │89 │79
│75 │71 │
│ 1600
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ станок
зачистной │110 │115 │103│108│111│110│103 │95
│91 │87 │
│
Х17-10 │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Блюминг 1300: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │113 │114 │104│106│107│105│104 │110 │91 │86
│
│ главный
привод │110 │117 │113│110│112│107│105 │103 │97 │93
│
│ машина
огневой │123 │123 │104│109│110│116│116 │116 │117 │114 │
│
зачистки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
пресс-ножницы │106 │111 │103│105│105│101│102 │100 │88 │78
│
│
мощностью 1250 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ главный
привод │111 │117 │113│110│112│107│105 │103 │97 │93
│
│
ГП-8500 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Непрерывный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│заготовочный стан │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│900/700/500: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ черновая
клеть 900 │102 │107 │97 │101│101│100│96 │93
│85 │81 │
│ черновая
клеть 730 │106 │112 │103│107│105│104│102 │95
│91 │84 │
│ черновая
клеть 500 │107 │113 │103│107│108│105│103 │97
│92 │87 │
│
рольганг │108 │118 │113│115│109│107│97 │93
│87 │83 │
│
пакетирующий │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Трубозаготовочный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│стан 900/750: │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ печь
методическая │101 │115 │113│109│107│95 │93 │85
│83 │83 │
│ рольганг
для │110 │117 │99 │112│113│109│104 │96
│81 │72 │
│
транспортировки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ горячего
металла │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │101 │107 │95 │104│102│98 │96 │90
│79 │72 │
│ стана
750 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ пила
дисковая │118 │119 │104│110│110│110│114 │113 │109 │98 │
│Пресс мощностью │103 │111 │104│104│107│100│95 │96
│90 │71 │
│1500 т для ломки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│металла │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Устройство для сброса│121 │121 │98 │104│106│107│113 │118 │112 │104 │
│заготовок в карманы │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Главный привод стана │109 │114 │103│108│110│104│104 │101 │86 │92
│
│Плазменная резка труб│101 │101 │70 │78 │80 │85 │90 │98
│93 │93 │
│Непрерывный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│заготовочный стан │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│730/500: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │100 │106 │90 │98 │103│101│80 │81
│78 │72 │
│ стана
730 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ ножницы
летучие │121 │122 │85 │110│112│110│105 │100 │113 │120 │
│ стана
730 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │105 │110 │86 │94 │106│106│97 │81
│76 │74 │
│ стана
500 │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ ножницы
мощностью │98 │100 │86 │90 │91 │95 │93 │92
│76 │69 │
│ 800
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Непрерывный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│заготовочный стан │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│630/450: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │101 │110 │108│103│100│99 │95
│90 │89
│89 │
│ стана
630 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ черновая
клеть │107 │114 │104│107│109│107│101 │94
│91 │85 │
│ стана
450 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ чистовая
клеть │111 │116 │107│110│111│111│98 │99
│101 │92 │
│ стана
450 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│
Сортопрокатные
цехи │
│
│
│Машина пневматическая│103 │112 │103│109│103│102│97 │92
│83 │72 │
│шлифовальная ручная │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок обдирочно- │109 │111 │105│99 │101│100│105 │105 │97 │84
│
│шлифовальный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок подвесной │102 │104 │95 │92 │94 │97 │99 │95
│85 │70 │
│обдирочно- │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│шлифовальный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 240: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
вентилятор печной │106 │110 │93 │106│102│104│102 │97
│93 │84 │
│ печь
методическая │97 │103 │98 │96 │94 │95 │93 │87
│80 │69 │
│ рабочая
клеть на │117 │117 │99 │104│104│112│111 │113 │101 │87 │
│ холостом
ходу │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ при
прокатке │103 │109 │100│104│103│100│98 │94
│87 │83 │
│ ножницы
холодной │98 │101 │88 │95 │91 │95 │96 │87
│77 │75 │
│ резки
мощностью │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ 500
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 250: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
методическая │108 │116 │111│110│111│107│101 │99
│90 │83 │
│ черновая
клеть │106 │114 │109│107│108│106│99 │94
│85 │79 │
│
промежуточная клеть│108 │112 │103│104│105│105│103 │98
│98 │87 │
│ чистовая
клеть │111 │113 │97 │106│106│107│109 │97
│88 │79 │
│
моталка │103 │108 │104│99 │102│100│98 │94
│88 │85 │
│
бунтовязальная │102 │106 │97 │98 │100│99 │97 │95
│90 │85 │
│
машина │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ ножницы
холодной │107 │110 │102│103│102│97 │99 │103 │99 │96
│
│ резки
мощностью │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 600
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ приемный
карман │102 │106 │96 │100│98 │98 │94 │97
│94 │91 │
│ рольганг
для │100 │102 │85 │94 │93 │95 │96 │93
│90 │85 │
│
транспортировки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
холодного металла │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Стан 280: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
методическая │96 │100 │91 │93 │95 │95 │90 │85
│79 │76 │
│ черновая
клеть │97 │100 │87 │87 │95 │97 │91 │85
│75 │69 │
│ чистовая
клеть │97 │100 │87 │89 │93 │97 │91 │84
│77 │70 │
│
моталка │97 │101 │86 │88 │97 │96 │91 │86
│79 │85 │
│
бунтовязальная │108 │108 │85 │92 │97 │101│85 │97
│105 │99 │
│
машина │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 300: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
методическая │101 │106 │100│100│99 │98 │97 │92
│81 │71 │
│ черновая
клеть │113 │114 │101│102│104│105│109 │108 │99 │85
│
│ чистовая
клеть │106 │109 │101│98 │103│102│101 │99
│93 │77 │
│ ножницы
холодной │115 │116 │103│105│106│109│110 │110 │105 │104 │
│ резки
мощностью │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ 600
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ приемный
карман │115 │117 │105│102│104│103│107 │109 │110 │105 │
│
правильная машина │107 │111 │102│104│104│105│104 │97
│90 │83 │
│ главный
привод │114 │119 │114│113│112│108│111 │104 │950 │90 │
│Стан 350: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
методическая │104 │109 │98 │104│99 │103│99
│95 │93
│86 │
│ черновая
клеть │108 │115 │102│113│106│108│102 │97
│91 │91 │
│ чистовая
клеть │109 │113 │101│104│106│108│105 │101 │90 │83
│
│ пила
маятниковая │121 │121 │97 │110│105│108│111 │117 │115 │109 │
│ приемный
карман │104 │108 │97 │99 │103│103│98 │95
│83 │83 │
│ пила
ударной │123 │123 │102│105│104│107│111 │117 │119 │115 │
│ резки
1600 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 500:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
нагревательная│106 │109 │101│100│103│104│100 │99
│91 │84 │
│ черновая
клеть │106 │109 │101│98 │104│101│104 │95
│93 │86 │
│ чистовая
клеть │115 │117
│107│105│105│108│114 │100 │95 │93
│
│ пила
дисковая │125 │125 │106│112│111│116│121 │119 │114 │111 │
│ ножницы
холодной │119 │119 │107│102│106│111│110 │116 │109 │107 │
│ резки
мощностью │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 800
т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
правильная машина │116 │117 │99 │94 │101│110│113 │110 │103 │87 │
│ приемный
карман │119 │119 │95 │102│100│112│113 │114 │111 │105 │
│ станок
наплавочный │103 │112 │110│102│101│98 │100 │94
│87 │83 │
│ станок
обдирочный │112 │116 │100│107│103│114│100 │97
│95 │94 │
│
К1-34 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ пресс
для прошивки │112 │113 │100│104│102│102│111 │94
│91 │89 │
│
рельсов │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 780: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
нагревательная│109 │117 │104│113│112│109│97 │88
│81 │75 │
│ рабочая
клеть │107 │112 │99 │103│109│106│103 │94
│89 │85 │
│ пила
дисковая │116 │117 │101│105│108│107│108 │110 │111 │115 │
│
правильная машина │118 │119 │107│104│107│110│112 │110 │114 │105 │
│
семивалковая │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 800: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
нагревательная│107 │116 │109│114│107│107│98
│91 │78
│74 │
│
вентилятор печной │106 │116 │112│113│105│103│102 │97
│85 │84 │
│ рабочая
клеть │109 │115 │107│108│109│109│102 │100 │89 │82
│
│
пресс-ножницы │105 │109 │100│103│104│102│100 │96
│94 │86 │
│
мощностью 1000 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ станок
зачистной │107 │109 │99 │101│101│101│104 │99
│93 │89 │
│
М-1700 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│
ЛИСТОПРОКАТНЫЕ ЦЕХИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ │
│
│
│Стан 1200: │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ печь
методическая │111 │112 │105│108│106│97 │91 │88
│80 │71 │
│ рабочая
клеть │110 │119 │115│113│112│109│105 │99
│89 │77 │
│ чистовая
клеть │108 │112 │104│99 │107│108│101 │97
│87 │75 │
│ ножницы
гильотинные│105 │111 │104│103│104│105│99 │93
│87 │75 │
│
моталка │101 │106 │99 │100│101│99 │95 │91
│86 │76 │
│Стан 1700: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
печь │103 │111 │108│105│102│101│95 │96
│89 │77 │
│
подогревательная │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │109 │113 │103│105│106│106│105 │103 │95 │89
│
│ машина
клеймовочная│110 │111 │83 │91 │103│105│107 │103 │97 │86
│
│
моталка │108 │112 │95 │102│107│105│103 │99
│95 │93 │
│ агрегат
зачистки │117 │117 │97 │99 │103│110│111 │113 │105 │102 │
│
нержавеющего листа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ агрегат
резки листа│120 │121 │105│108│110│111│112 │113 │115 │114 │
│ станок
наждачный │103 │112 │107│109│100│99 │97 │95
│93 │85 │
│ для
зачистки листа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 2000: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
пневмогидравличес- │104 │107 │103│99 │98 │89 │91 │95
│99 │99 │
│ кая
установка для │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ сбива
окалины │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
методическая │102 │117 │115│111│108│95 │91 │83
│76 │75 │
│ черновая
клеть │105 │112 │107│105│104│103│101 │97
│91 │86 │
│ чистовая
клеть │102 │108 │105│99 │98 │96 │95 │95
│97 │90 │
│
моталка │102 │109 │105│102│103│99 │95 │95
│93 │89 │
│Стан 2300: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
нагревательная│105 │116 │104│113│111│100│92 │87
│85 │79 │
│
универсальная клеть│103 │109 │101│103│104│101│99 │93
│89 │85 │
│
правильная машина │105 │108 │99 │101│100│103│100 │95
│93 │95 │
│ горячей
правки │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
металла │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
закалочная │96 │103 │89 │100│97 │95 │87 │85
│80 │74 │
│
газорезная машина │103 │104 │95 │91 │92 │94 │93 │95
│96 │99 │
│Стан 2500: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
нагревательная│102 │115 │114│107│105│99 │96 │89
│85 │81 │
│ черновая
клеть │107 │110 │101│102│102│99 │105 │97
│95 │93 │
│ чистовая
клеть │108 │110 │99 │101│102│105│101 │101 │100 │97 │
│
моталка │109 │113 │106│107│105│104│99 │100 │103 │101 │
│ агрегат
поперечной │121 │122 │108│107│114│114│115 │113 │115 │107 │
│ резки
листа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ агрегат
продольной │118 │118 │100│102│105│113│113 │112 │107 │99 │
│ резки
листа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
листоукладчик │119
│121 │115│105│110│115│117 │110 │103 │93 │
│ станок
зачистной │102 │106 │95 │100│101│98 │96 │94
│92 │88 │
│
ХШ-7-10 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 2800: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
методическая │99 │105 │95 │98 │102│97 │93 │88
│79 │68 │
│ рабочая
клеть │100 │105 │97 │95 │99 │99 │96 │91
│85 │78 │
│ ножницы
гильотинные│109 │113 │95 │104│109│107│105 │98
│90 │93 │
│
мощностью 600 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 4500: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
нагревательная│100 │108 │100│104│104│97 │95 │88
│81 │71 │
│
вентилятор для │112 │115 │107│101│107│109│107 │105 │98 │92
│
│ подачи
воздуха │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ в
печь │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ рабочая
клеть │140 │116 │108│110│110│108│105 │101 │94 │95
│
│
правильная машина │109 │111 │100│102│102│103│104 │104 │99 │87
│
│ ножницы
поперечной │119 │124 │108│118│117│119│114 │109 │103 │99 │
│
резки │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ ножницы
продольной │98 │107 │87 │104│102│92 │93 │77
│78 │77 │
│
резки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ машина
для зачистки│115 │121 │101│110│119│113│109 │101 │94 │90
│
│ дефектов
листового │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
проката │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ печь
термическая │106 │112 │104│102│109│100│102 │95
│88 │85 │
│ насос
высокого │111 │113 │102│104│103│107│107 │104 │95 │89
│
│ давления
АТМ 2000-2│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│
ЛИСТОПРОКАТНЫЕ ЦЕХИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ │
│
│
│Стыкосварочный │118 │119 │104│111│111│112│112 │110 │111 │107 │
│агрегат │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станы: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
четырехвалковый │112 │114 │101│103│106│110│109 │95
│100 │94 │
│
дрессировочный 2500│128 │129 │112│116│117│122│123 │119 │120 │120 │
│
дрессировочный 1700│122 │122 │108│108│110│112│115 │115 │116 │113 │
│Агрегат поперечной │122
│124 │113│113│116│117│117 │115 │114 │104 │
│резки листа │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│Агрегат продольной │112
│114 │102│103│106│107│106 │106 │102 │104 │
│резки листа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Агрегат непрерывно- │111
│118 │108│114│113│110│102 │100 │101 │99 │
│травильный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Печь колпаковая │112 │115 │97 │108│107│109│109 │105 │96 │88
│
│Сушильное устройство │117 │119 │107│114│105│111│109 │108 │111 │110 │
│Устройство для
│103 │112 │103│109│103│102│97 │92
│83 │72 │
│принудительного │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│охлаждения рулонов │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Петлевой накопитель │115
│119 │110│112│113│109│111 │107 │105 │97 │
│Агрегат │115 │116 │105│104│106│109│111 │110 │102 │80 │
│электролужения │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Ножницы: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
кривошипно-шатунные│117 │119 │103│107│112│114│113 │108 │101 │95 │
│ фирмы
"Bchloemann" │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
летучие │113 │117 │98 │96 │114│111│106 │104 │98 │87
│
│
дисковые │110 │114 │100│109│105│108│106 │100 │94 │90
│
│Приемный карман │113 │116 │101│106│110│109│109 │103 │104 │100 │
│Разматыватель листа │124
│125 │103│101│116│119│118 │116 │117 │108 │
│Сверточная машина │106 │110 │95 │102│105│105│98 │100 │92 │90
│
│Листоправильная │115 │117 │107│108│109│111│113 │104 │94 │87
│
│машина │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Рольганг при │118 │119 │101│109│103│114│115 │112 │103 │99 │
│транспортировке листа│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Ножницы │110 │113 │107│104│105│105│105 │105 │98 │87
│
│кромкокрошильные │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Агрегат тальнирования│110 │113 │107│105│103│101│102 │107 │93 │80
│
│листа │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Печь башенная ТОНО-2 │94 │102 │98 │95 │93 │92 │90
│85 │74
│67 │
│Печь вакуумная │103 │111 │107│103│103│101│98 │93
│85 │73 │
│СКБ-40-06 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Печь СГВ-1620 │91 │100 │97 │94 │93 │89 │86 │82
│68 │66 │
│Печь обжига │94 │101 │96 │92 │95 │93 │88 │83
│70 │66 │
│СКБ-40-05А │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│
ТРУБНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
│
│
│
│Трубопрокатный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│агрегат ТПА-140: │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ печь
кольцевая │110 │115 │110│107│105│105│104 │103 │102 │102 │
│Станы: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
прошивной │113 │116 │105│108│110│107│109 │103 │103 │99 │
│
автоматический │121 │122 │112│110│109│113│117 │115 │113 │107 │
│
обкатной │118 │120 │110│112│112│112│113 │111 │108 │105 │
│
калибровочный │113 │115 │103│105│108│109│109 │105 │99 │98
│
│
правильный │112 │113 │99 │98 │104│106│106 │108 │102 │98 │
│Станок трубоотрезной │106 │106 │88 │90 │97 │98 │102 │100 │95 │91
│
│9Д152 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Инспекционный стол: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ удар
трубы об упор │110 │110 │88 │93 │95 │102│107 │104 │99 │94
│
│ падение
трубы │129 │129 │105│109│114│121│125 │123 │121 │116 │
│ в
карман │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Пескоструйная │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│установка: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ при ходе
сопла │115 │116 │100│99 │100│106│106 │108 │105 │113 │
│ вперед и
назад │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ в момент
входа и │119 │120 │102│99 │101│107│107 │108 │109 │119 │
│ выхода
сопла из │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
трубы │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок трубоотрезной │103 │105 │95 │96 │97 │98 │95 │95
│99 │77 │
│при резке трубы │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│9Д157о-1 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Индукционная │103 │104 │92 │94 │95 │95 │100 │96
│89 │88 │
│установка СКБ-873 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок
│96 │100 │93 │95 │93 │92 │90 │88
│87 │83 │
│внутришлифовальный │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│У-215 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок обточной: │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
1-А-665 │117 │117 │96 │97 │97 │102│107 │115 │105 │92 │
│
9340 │107 │110 │96 │100│100│107│102 │98
│90 │86 │
│Рабочая клеть стана │114
│118 │110│113│111│111│110 │105 │97 │91
│
│ХПТ-250 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Рабочая клеть стана │108
│115 │109│110│107│106│103 │101 │93 │89
│
│ХПТ-450-11 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Печь методическая │112 │118 │113│113│110│108│106 │105 │102 │92 │
│Пильгерстан │122 │125 │116│117│117│115│115 │116 │114 │113 │
│Правильная машина │104 │109 │104│102│103│102│99 │93
│87 │84 │
│конструкции CКМЗ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Рольганг подачи листа│108 │113 │106│106│107│106│103 │98
│94 │88 │
│в кромкострогальный │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│станок │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок │116 │118 │109│110│111│112│112 │108 │100 │95 │
│кромкострогальный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Рольганг подачи листа│111 │116 │110│108│110│107│106 │103 │96 │86
│
│в кромкосгибочную │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│машину │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Кромкосгибочная │108 │112 │105│103│105│104│104 │100 │93 │86
│
│машина │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Клеймовочная машина │101
│106 │100│98 │97
│98 │97 │94 │86
│80 │
│Установка для │109 │111 │100│99 │103│102│100 │99
│103 │105 │
│плазменной резки труб│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок фрезерный для │106 │113 │106│107│106│105│102 │95
│89 │83 │
│зачистки внутреннего │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│сварочного шва
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│в трубе │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Инспекционная решетка│144 │147 │138│140│142│137│140 │138 │129 │121 │
│Машина │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│листоправильная │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│девятивалковая: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ правка
листа шири- │112 │113 │104│103│103│105│107 │106 │103 │93 │
│ ной 120
- 320 мм │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ правка
листа │125 │125 │110│110│111│115│119 │119 │118 │103 │
│ шириной
400 мм │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Машина сварочная │111 │115 │107│109│109│109│103 │102 │101 │100 │
│листовая МСЛ-500 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Тянущие ролики │109 │113 │110│102│101│103│102 │104 │103 │94 │
│конструкции │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│"ЭТНА-стандарт", США │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Петлевой накопитель │114
│118 │113│107│111│107│107 │108 │106 │96 │
│Стан формовочно- │112 │118 │108│115│108│110│107 │104 │100 │97 │
│сварочный конструкции│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│"ЭТНА-стандарт", США │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│То же, │124 │126 │117│119│115│115│115 │114 │119 │118 │
│конструкции ЭЗТМ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Пила ударной резки: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
конструкции │113 │117 │111│109│108│100│108 │105 │107 │103 │
│
ВНИИметмаш │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
конструкции CКЗМ │119 │120 │105│108│109│108│107 │109 │114 │115 │
│Стан калибровочный │106
│111 │104│103│104│103│102 │99
│94 │85 │
│конструкции │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│"ЭТНА-стандарт", США │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Сбрасывающее │108 │111 │104│103│103│102│104 │103 │95 │94
│
│устройство рольганга │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Турбогазодувка │113 │116 │99 │107│109│111│109 │106 │99 │90
│
│ТГ-150-1712 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Распределительное │117 │117
│105│103│105│106│108 │114 │113 │93 │
│устройство перед │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│правильным станом │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Проводки плавильных │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│станов (при │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│прохождении трубы): │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
открытые │118 │118 │102│104│104│108│116 │112 │98 │93
│
│
закрытые │121 │121 │100│103│103│106│108 │112 │116 │118 │
│Машина трубоплавиль- │124 │124 │106│107│107│111│118 │122 │108 │104 │
│ная девятивалковая │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│СКМЗ-20-60 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Выводной рольганг │112 │113 │104│101│102│104│106 │106 │97 │89
│
│труб │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Сбрасывающее │120 │120 │108│105│106│110│114 │117 │108 │102 │
│устройство для труб │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок подрезной 2К73│114 │115 │99 │99 │101│105│110 │109 │105 │102 │
│Станок трубонарезной │118 │118 │99 │94 │94 │94 │99 │116 │107 │104 │
│конструкции "Лендис",│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│США │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Молоток пневматичес- │105 │110 │98 │103│103│106│97
│93 │90
│84 │
│кий рубильный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок подвесной │102 │104 │95 │92 │94 │97 │99 │95
│85 │70 │
│обдирочно- │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│шлифовальный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Машина пневматическая│103 │112 │103│109│103│102│97 │92
│83 │72 │
│шлифовальная ручная │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Ротационно-ковочная │106
│110 │93 │106│102│104│102 │97
│93 │84 │
│машина │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок муфтонарезной │105 │108 │102│96 │97 │100│99 │96
│94 │100 │
│конструкции "AKME", │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│США │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Муфтообрабатывающий │108
│109 │96 │96 │99
│104│103 │102 │94 │89
│
│агрегат ЗА295 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Пресс для прессовки │110
│111 │95 │100│102│105│105 │104 │97 │91
│
│замков (для упаковки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│труб) КД-2126 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Машина для оцинкова- │106 │111 │100│101│108│101│101 │99
│90 │84 │
│ния труб конструкции │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ЭЗТМ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Редукционно- │110 │117 │110│111│111│108│104 │100 │98 │95
│
│калибровочный стан │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│конструкции ЭЗТМ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Печь туннельная │119 │125 │119│119│119│116│116 │107 │98 │95
│
│
│
│ ЛИТЕЙНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│ │
│Бегуны размалывающие │99 │107 │100│103│102│97 │90 │88
│85 │79 │
│Бегуны смешивающие │111
│113 │106│104│104│113│99 │95
│86 │79 │
│конструкции УЗТМ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│Печь термическая │107 │114 │103│110│108│107│99 │89
│81 │81 │
│закалочная │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Пескомет 296М │108 │116 │104│110│113│105│100 │96
│94 │91 │
│Мельница шаровая: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
СМ-15 │114 │115 │101│103│104│107│110 │109 │104 │85 │
│
СМ-174 │127 │128 │99 │115│117│123│123 │121 │117 │107 │
│Барабан галтовочный │120
│120 │101│105│107│113│116 │113 │106 │96 │
│Машины формовочные: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ 226 │116 │117 │102│102│105│106│107 │108 │110 │111 │
│
232М │107 │116
│112│109│108│104│95 │101 │98 │94
│
│ 233 │114 │116 │107│105│104│110│112 │105 │102 │96 │
│
234М │115 │117 │106│106│108│110│109 │106 │108 │103 │
│ 235 │116 │119 │112│109│111│109│112 │109 │107 │103 │
│
235М │119 │121 │115│110│109│116│114 │111 │107 │104 │
│ 254 │107 │108 │93 │99 │97 │101│99 │100 │101 │100 │
│ 255 │107 │110 │102│104│100│101│103 │98
│99 │100 │
│ 266 │113 │115 │108│107│101│108│110 │104 │103 │101 │
│Грохоты: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
ГРЛ-62 │106 │114 │112│106│104│105│100 │96
│95 │90 │
│
ГР-21 │111 │117 │114│107│104│109│106 │104 │102 │92 │
│
ВГО-7 │106 │110 │95 │106│104│102│101 │98
│94 │86 │
│
ВГД-20-1 │105 │110 │103│102│103│101│101 │97
│95 │86 │
│
электровибрационный│109 │130 │130│107│104│102│102 │101 │97 │95
│
│
инерционный 155-Гр │104 │110 │104│105│104│102│99 │92
│89 │92 │
│
инерционный 170-Гр │109 │114 │104│109│107│107│104 │97
│96 │89 │
│
инерционный ПГО-1 │108 │114 │104│110│106│104│103 │99
│97 │91 │
│
валковый │109 │110 │99 │100│99 │102│104 │104 │98 │93
│
│
дисковый │107 │112 │106│105│103│103│102 │100 │96 │93
│
│
эксцентриковый │111 │115 │108│106│107│109│106 │101 │101 │93 │
│
самобалансный │110 │119 │108│117│112│108│103 │97
│92 │86 │
│
136Б-Гр-1 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
резонансный │113 │119 │115│112│111│110│101 │108 │103 │97 │
│Виброплощадки: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
СМ-467А │115 │126 │124│118│113│113│110 │102 │99 │96
│
│
СМ-476Б │132 │134 │121│125│125│126│126 │127 │124 │112 │
│
6668/8 │129 │133 │126│124│126│128│125 │121 │113 │109 │
│
6691 │129 │138 │135│131│129│124│122 │122 │117 │111 │
│
СМ/615КП │122 │128 │122│122│121│120│115 │113 │112 │110 │
│Выбивные решетки: │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
эксцентриковая │120 │123 │110│114│116│117│115 │111 │109 │105 │
│
422М │124 │126 │101│110│118│123│119 │117 │112 │102 │
│
МР-9 │126 │128 │106│114│120│121│123 │119 │114 │108 │
│Инерционная ИР-410: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ выбивка
литья из │118 │121 │107│111│115│114│11<...>│109
│105 │97 │
│
одинарной опоки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ выбивка
литья из │122 │125 │107│115│120│119│118 │113 │110 │94 │
│ двойной
опоки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Инерционная │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│двухвальная ИР-4106 │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│пневматическая: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ выбивка
литья │115 │119 │108│113│112│112│110 │109 │102 │94 │
│ выпуск
сжатого │124
│125 │93 │102│98
│104│109 │115 │119
│122 │
│
воздуха │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Инерционная ИР-120 │119
│120 │98 │108│109│111│114 │113 │113 │101 │
│Инерционная, │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│двухсекционная: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ при
дроблении │109 │117 │110│113│108│107│102 │102 │98 │96
│
│
формовочной смеси │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ при
выбивке литья │122 │125 │112│117│120│118│117 │116 │110 │101 │
│ при
просеивании │114 │118 │110│112│111│111│109 │104 │107 │100 │
│
формовочной смеси │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Инерционная, одно- │120
│123 │112│115│116│114│117 │111 │108 │104 │
│секционная ИР-426У │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Инерционная, │122 │125 │114│116│119│117│114 │113 │116 │114 │
│двухсекционная ИР-134│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Инерционная, четырех-│124 │127 │109│119│122│121│120 │117 │110 │106 │
│секционная ИР-131 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Вибрационное сито │109 │115
│107│111│108│104│101 │104 │98 │94
│
│плоское СН 50 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Трамбовка │98 │101 │88 │91 │93 │96 │90 │93
│86 │77 │
│пневматическая ТР-1 │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Молоток пневмати- │105 │110 │98 │103│103│106│97 │93
│90 │84 │
│ческий МО-9П, КЕ-28 │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок обдирочно- │109 │111 │105│99 │101│100│105 │105 │97 │84
│
│шлифовальный ЗМ634 │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок подвесной │102 │104 │95 │92 │94 │97 │99 │95
│85 │70 │
│обдирочно- │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│шлифовальный 337/4К │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Молоток МР-5 при │114 │122 │115│119│115│113│109 │103 │97 │83
│
│обработке внутренних │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│поверхностей изложниц│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│ ОГНЕУПОРНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│ │
│Дробилка: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
щековая, │110 │118 │114│112│109│108│103 │102 │101 │94 │
│
конструкции УЗТМ │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ роторная
С-687 │109 │110 │99 │99 │98 │101│100 │102 │103 │102 │
│
двухвалковая │101 │104 │93 │95 │96 │97 │96 │92
│93 │90 │
│ конусная
КМД-1750 │115 │116 │100│104│105│108│109 │108 │107 │107 │
│
-"- КСД-2100 │114
│116 │106│107│107│108│109 │108 │106 │103 │
│Мельница: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ шаровая
сухого по- │109 │113 │105│104│104│108│105 │101 │95 │89
│
│ мола
(2700 x 1450) │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
двухкамерная │121 │122 │105│108│113│115│116 │115 │111 │103 │
│ шаровая
СМ-436 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Вибромельница М-400 │117
│118 │107│104│106│107│109 │111 │110 │110 │
│Грохот валковый │100 │104 │98 │95 │95 │94 │96 │93
│90 │90 │
│Виброгрохот с │111 │112 │103│97 │98 │100│103 │106 │104 │104 │
│пылезащитным кожухом │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Дезингенератор │95 │98 │88 │91 │88 │87 │91 │87
│87 │85 │
│производительностью │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│8 - 10 т/ч │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Тонвольф производи- │99
│103 │96 │95 │94
│94 │93 │92 │92
│91 │
│тельностью 12 т/ч │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Барабан сушильный: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ СМ-147,
СМ-147А │126 │126 │105│111│115│113│120 │120 │120 │115 │
│
СМ-447 │98 │103 │94 │98 │96 │93 │92 │89
│90 │85 │
│Бегуны смешивающие: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ ГОСТ
8664-6<...> │103 │105 │96 │99 │96 │95 │92 │93
│99 │94 │
│
М-115 │102 │104 │92 │96 │94 │94 │95 │94
│95 │95 │
│Прессы: ПК-630, │102 │104 │92 │96 │94 │94 │95 │94
│95 │95 │
│СМ-143, СМ-1085, │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ЧКФ-200, П-907 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Компрессор ВП-20/8м │100
│103 │97 │93 │91
│94 │98 │89 │87
│85 │
│Насос (водяной) │106 │109 │97 │101│101│103│102 │95
│96 │93 │
│Обжиговые печи │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│производительностью: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 7,1
т/ч │112 │123 │121│117│110│107│102 │100 │105 │106 │
│ 11,5
т/ч │112 │115 │104│107│109│108│104 │103 │105 │102 │
│ 22,5
т/ч │125 │126 │112│112│113│110│108 │110 │123 │119 │
│Холодильная установка│106 │110 │103│102│101│101│103 │97
│92 │87 │
│Дымосос ДУ-21,5 │104 │107 │101│97 │96 │99 │99 │95
│98 │88 │
│
│
│ МЕТИЗНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│ │
│Автоматы │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│холодновысадочные: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
болтовые: │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│
А-1219 │115 │116 │102│103│105│108│110 │109 │107 │102 │
│
А-163 │114 │117 │105│109│110│111│109 │107 │103 │95 │
│
А-1422 │115 │117 │101│107│108│111│111 │109 │103 │107 │
│
А-1918 │115 │115 │98 │104│105│107│109 │110 │104 │100 │
│
БКА-3 │118 │121 │108│111│113│116│114 │112 │103 │97 │
│
гаечные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
А-121 │114 │115 │99 │102│106│109│109 │107 │106 │101 │
│
А-411 │114 │115 │102│105│105│109│109 │107 │104 │99 │
│
А-1822 │109 │112 │98 │104│106│105│105 │102 │99 │94
│
│
А-715 │118
│119 │99 │107│109│114│114 │111 │107 │103 │
│
заклепочные А-111 │116 │118 │98 │109│107│116│107 │107 │104 │106 │
│ шурупный
А-1914 │108 │112 │5
│97 │110│103│102 │100 │97 │95
│
│
гвоздильный А-4115 │120 │120 │101│107│110│114│115 │114 │109 │101 │
│Гвоздильные прессы: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ГП-1 │117 │118 │102│106│108│110│112 │112 │109 │104 │
│
ГП-2 │121 │121 │101│107│110│107│116 │116 │111 │106 │
│
ГП-4 │118 │118 │98 │100│106│111│113 │112 │108 │102 │
│Обрезной автомат │117 │120 │103│109│112│116│112 │109 │105 │98 │
│А-233 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Резбонакатной автомат│114 │115 │95 │100│104│108│110 │108 │105 │101 │
│А-2528 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Волочильные станы: │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
"Нортон" │107 │110 │97 │97 │103│105│102 │99
│93 │89 │
│
"Морган" │107 │110 │97 │98 │106│103│102 │98
│97 │90 │
│
"Грюна" 5-6/550 │108 │111 │96 │102│103│106│104 │99
│87 │86 │
│
"Грюна" 4/550 │106 │109
│95 │100│102│103│104 │96
│90 │85 │
│
"Грюна" 8,9-15/250 │105 │108 │95 │97 │102│103│101 │95
│86 │77 │
│
"Кратос" │111 │113 │97 │102│103│110│107 │102 │93 │89
│
│ ВСМ
5-6/550 │111 │112 │94 │98 │99 │105│110 │97
│91 │85 │
│ ВСМ
6-7/350 │103 │106 │96 │96 │99 │101│100 │93
│84 │75 │
│
конструкции АЗТМ │109 │112 │106│102│104│105│103 │104 │93 │87
│
│Волочильный стан │88 │95 │90 │88 │87 │87 │81 │79
│75 │66 │
│порошковой проволоки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│4/250 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан правильно- │107 │110 │99 │100│103│102│100 │100 │101 │97 │
│отрезной проволочный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│<...>-6118 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Упаковочная машина │113
│114 │99 │102│105│103│102 │102 │109 │106 │
│для гвоздей │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Электродно- │105 │109 │103│100│103│101│100 │98
│87 │95 │
│обмазочный пресс с │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│прокалочной печью │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станки рубильные │110 │111 │101│99 │103│105│104 │103 │101 │97 │
│ИО-32 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Мельница шаровая │115 │116 │95 │105│105│105│113 │109 │101 │92 │
│МШМ-1в │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Дробилка СМ-182 │117 │120 │108│111│113│112│114 │109 │102 │94 │
│Клети биметалла: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
черновые │108 │116 │111│110│107│108│101 │99
│91 │80 │
│
чистовые │103 │113 │110│105│105│101│97 │95
│90 │85 │
│Пресс К 2130Б │101 │103 │93 │94 │97 │96 │93 │95
│92 │89 │
│Металлоткацкие станки│106 │107 │94 │97 │97 │98 │100 │101 │96 │90
│
│Автомат плетельный │103
│105 │95 │95 │97
│98 │99 │95 │93
│91 │
│СПА 20/25-2 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Станок навойный │98 │102
│94 │95 │94 │93
│93 │93 │88
│83 │
│Агрегат оцинкования │103
│107 │102│99 │97
│101│100 │95 │86
│78 │
│24/200-600 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│ КАНАТНЫЕ
ЦЕХИ │
│
│
│Прядевьющая машина │100
│102 │87 │88 │91
│98 │98 │91 │81
│70 │
│Канатовьющая машина │99
│102 │87 │90 │95
│97 │96 │86 │77
│66 │
│
│
│ ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ
ЦЕХИ │
│
│
│Турбогенераторы: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
ВПТ-50-2 │119 │119 │103│99 │101│105│110 │111 │113 │114 │
│
АП-6-11 │111
│114 │111│102│99
│106│105 │104 │102
│100 │
│
Р-12-90-/31 │110 │115 │108│107│111│102│102 │101 │103 │102 │
│Компрессоры │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│воздушные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
К-1450-61-1 │111 │113 │105│106│98 │99 │107 │105 │104 │98 │
│
К-500-61-1 │118 │118 │105│104│98 │106│114 │113 │110 │96 │
│
4КД-26000 │115 │116 │102│103│104│109│112 │108 │98 │95
│
│ В-300Вк,
В-55 │106 │109 │98 │98 │101│104│102 │97
│89 │82 │
│
ТВ-80-1,4, │106 │108 │97 │101│101│98 │103 │98
│94 │91 │
│ N = 100
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
К-350-62-1, │126 │127 │104│117│109│118│113 │120 │123 │109 │
│ N = 2500
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ ВП-50/8,
N = 75 кВт│101 │106 │93 │102│99 │98 │96 │92
│86 │86 │
│Компрессор аммиачный │98 │106 │104│98 │96 │95 │94 │89
│86 │83 │
│АГК-6 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Турбокомпрессор │105 │108 │100│95 │99 │100│101 │100 │92 │87
│
│ТК-3600 │ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Блок разделения │104 │108 │97 │98 │102│102│100 │96
│91 │87 │
│воздуха │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Турбовоздуходувка │109 │112 │106│104│101│102│105 │103 │100 │97 │
│АКП-12 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Насосы: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
питательный │110 │112 │105│107│95 │96 │104 │105 │101 │101 │
│ высокого
давления │109 │111 │99 │103│105│104│103 │102 │99 │95
│
│
АТК-700-2 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
вакуумный РМК-4 │103 │107 │100│98 │100│101│99 │93
│92 │85 │
│ N = 75
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
центробежные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 8К-12, N
= 40 кВт │108 │113 │107│107│100│103│104 │100 │100 │91 │
│ 6К-12, N
= 13 кВт │106 │113 │111│98 │98 │102│104 │93
│93 │90 │
│ 4К-6а, N
= 55 кВт │111 │112 │101│97 │103│105│108 │104 │99 │91
│
│ 3К-6, N
= 20 кВт │109 │111 │94 │102│103│106│105 │102 │95 │92
│
│ 2К-6, N
= 4 кВт │101 │105 │97 │98 │99 │97 │96 │96
│92 │83 │
│
4Х-12Д-1, │105 │107 │98 │87 │100│101│101 │97
│91 │85 │
│ N = 30
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
ХНЗ-3/25 │104 │106 │93 │97 │97 │102│101 │93
│88 │83 │
│Насосы: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
8НДВ-60, │103 │106 │91 │95 │101│99 │100 │95
│83 │82 │
│ N = 200
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 5НДВ-60,
N = 40 кВт│120 │124 │104│112│121│116│115 │113 │98 │95
│
│ 3В
200x2, │102 │105 │92 │94 │98 │99 │98 │96
│90 │85 │
│ N = 200
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
6МС-7x4, │105 │110 │104│103│103│102│100 │98
│89 │85 │
│ N = 117
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ КСМ-150,
N = 40 кВт│103 │105 │93 │93 │96 │99 │99 │96
│92 │87 │
│ РЗ-7,5,
N = 2,2 кВт│108 │109 │97
│94 │93 │94 │108
│93 │86 │83
│
│
Н<...>-50, │98 │103 │97 │98 │95 │97 │93 │89
│79 │71 │
│ N = 22
кВт │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Эксгаустер │111 │114 │101│106│104│110│105 │103 │91 │85
│
│Редукционно- │112 │112 │78 │81 │85 │89 │104 │106 │107 │104 │
│охладительная │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│установка │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Мельница шаровая │121 │123 │105│113│114│117│115 │116 │111 │104 │
│ШМ-35 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
│
│ РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ЦЕХИ │
│
│
│Станки: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
фуговальный СФ-44 │114 │115 │90 │106│105│105│107 │111 │99 │95
│
│
рейсмусный │113 │114 │88 │97 │103│111│108 │103 │104 │102 │
│
строгальный С 26-2 │117 │119 │98 │104│111│115│113 │107 │99 │95
│
│
токарные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
1325 │120 │122 │113│112│113│110│113 │114 │113 │114 │
│
1336М │115 │115 │95 │100│100│103│106 │112 │105 │103 │
│
1636 │112 │114 │89 │98 │104│109│108 │105 │101 │95 │
│
ДИП-200 │92 │93 │71 │75 │80 │86 │89 │86
│79 │68 │
│
ДИП-300 │96 │96 │83 │77 │84 │87 │89 │91
│87 │87 │
│
62725 │122 │123 │95 │103│104│121│119 │104 │101 │94 │
│
1613Д │103 │103 │80 │85 │92 │97 │96 │96
│97 │92 │
│
1К62 │102 │104 │94 │94 │96 │97 │99 │95
│87 │80 │
│
16518 │108 │109 │95 │98 │99 │101│102 │100 │98 │102 │
│ 163 │104 │105 │88 │91 │94 │100│101 │98
│89 │85 │
│
26725 │122 │123 │95 │103│104│121│119 │104 │101 │94 │
│
фрезерные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
6МП2П │98 │99
│81 │85 │86 │92
│94 │91 │87
│90 │
│
ДЗФС │105 │105 │91 │90 │94 │93 │103 │97
│91 │83 │
│
УФ-09 │105 │105 │75 │81 │90 │95 │98 │101 │98 │97
│
│
сверлильные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
2118А │117 │117 │97 │104│106│107│107 │105 │114 │107 │
│ 2А
592 │108 │109 │87 │86 │94 │103│98 │89
│103 │104 │
│ 2А
55 │101 │103 │91 │95 │94 │97 │97 │94
│93 │84 │
│
шлифовальные: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
5682 │105 │106 │91 │90 │94 │95 │95 │95
│100 │102 │
│
372Б │99 │102 │91 │92 │94 │97 │94 │91
│88 │87 │
│
3А64М │105 │108 │93 │101│99 │101│100 │94
│95 │101 │
│Протяжной МП 24 │110 │113 │95 │102│108│105│105 │103 │101 │95 │
│Отрезной 8Б 65 │103 │105 │88 │95 │99 │99 │99 │95
│91 │85 │
│Пилы циркулярные │114 │114 │93 │93 │96 │103│111 │104 │105 │108 │
│Молот ковочный с │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│массой падающих │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│частей, т: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ 2 │115 │123 │116│121│113│109│109 │107 │103 │104 │
│ 6 │119 │126 │117│122│121│115│111 │110 │110 │105 │
│ 12 │125 │130 │123│124│121│121│121 │115 │115 │106 │
│Машина дробометная │113
│118 │108│107│113│112│103 │105 │103 │101 │
│Пресс ДС-135/800 при │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│вырубке: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│ прямым
штампом │139 │141 │120│134│135│134│135 │131 │128 │123 │
│
скошенным штампом │127 │130 │120│119│123│123│123 │120 │115 │108 │
│Установки для │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│наплавки деталей: │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
УСП-5000 │97 │101 │97 │91 │90 │93 │92 │90
│87 │80 │
│
УМП-4-64 │111 │111 │92 │87 │86 │91 │96 │102 │105 │108 │
└─────────────────────┴───────┴───────┴───┴───┴───┴───┴───────┴────┴────┴────┘
2.5. Характеристика общей вибрации на
рабочих местах основного металлургического оборудования и локальной вибрации на
рукоятках ручного механизированного инструмента, применяемого на
металлургических заводах, представлена в табл. 2.2.
Таблица 2.2
ХАРАКТЕРИСТИКА ВИБРАЦИИ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
┌─────────────────┬──────────────┬───────────────────────────────────────────┐
│
Наименование │ Вибрация
│Уровни виброскорости, дБ, в октавных поло- │
│
оборудования │ │сах со
среднегеометрическими частотами, Гц │
│
├──────┬───────┼───┬───┬───┬───┬──────┬───┬───┬───┬───┬────┤
│
│общая │локаль-│ 2 │ 4 │ 8 │16 │ 32 │63
│125│250│500│1000│
│
│вибра-│ная │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ция, │вибра- │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│дБ │ция, дБ│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
├─────────────────┼──────┼───────┼───┼───┼───┼───┼──────┼───┼───┼───┼───┼────┤
│
1 │ 2 │ 3 │
4 │ 5 │ 6 │ 7 │
8 │ 9 │10 │11 │12
│ 13 │
├─────────────────┴──────┴───────┴───┴───┴───┴───┴──────┴───┴───┴───┴───┴────┤
│
АГЛОМЕРАЦИОННОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Дробилка
│107 │- │82 │93 │95 │105│97 │96 │- │-
│- │- │
│молотковая ДР10
│ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│Дробилка
│106 │- │101│97 │105│95 │94 │96 │- │-
│- │- │
│четырехвалковая
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│УЗТМ
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Грохот для
│105 │- │82 │91 │89 │103│96 │94 │- │-
│- │- │
│просеивания
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│известняка
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Грохот
│105 │- │81 │101│104│92 │89 │83 │- │-
│- │- │
│самобалансный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│конструкции
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│"Механобр" │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
│
│ ДОМЕННОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
│
│ │
│Грохот инерцион- │105 │-
│109│105│104│88 │90 │87 │- │-
│- │- │
│ный коксовый
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ │
│ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Дуговая
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│сталеплавильная
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│печь:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ДСП-6, │115 │-
│86 │91 │97 │100│113 │103│- │-
│- │- │
│ емкость
59 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ДСП-12, │104 │-
│81 │85 │87 │97 │102 │94 │- │-
│- │- │
│ емкость
10 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ДСП-25, │117
│- │92 │97 │103│115│107 │96 │- │-
│- │- │
│ емкость
25 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ДСП-25, │116 │-
│83 │87 │90 │114│95 │85 │- │-
│- │- │
│ емкость
40 т │ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│
ДСП-50, │120 │-
│84 │91 │97 │118│99 │91 │- │-
│- │- │
│ емкость
60 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ДСП-100, │120 │-
│90 │94 │108│111│118 │103│- │-
│- │- │
│ емкость
100 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ДСП-200, │119 │-
│84 │96 │118│108│103 │100│- │-
│- │- │
│ емкость
200 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│Молот ковочный
│104 │- │81 │84 │87 │100│102 │90 │- │-
│- │- │
│с массой падающих│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│частей 5 т
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Кран
│106 │- │-
│116│96 │97 │8<...>│75 │- │-
│- │- │
│электромостовой
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Машина для ломки │- │129 │-
│- │131│125│128 │122│120│110│108│105
│
│футеровки
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Молоток
│- │133 │-
│- │130│135│125 │115│110│106│120│110
│
│пневматический
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│отбойный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Завалочная машина│115 │-
│90 │92 │123│113│95 │90 │- │-
│- │- │
│напольного типа
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
│
│ ФЕРРОСПЛАВНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Дробилка "Цемаг" │105 │-
│81 │84 │89 │103│94 │83 │- │-
│- │- │
│Грохот отсева
│106 │- │83 │94 │105│89 │87 │84 │- │-
│- │- │
│ферросплавов
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Мельница
│102 │- │81 │83 │90 │100│89 │81 │- │-
│- │- │
│стержневая СМ-15 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Бутобой
│102 │- │82 │101│101│92 │90 │88 │- │-
│- │- │
│
│
│ ПРОКАТНОЙ ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│ Обжимные цехи │
│
│
│Слябинг 1150:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │103 │-
│105│100│102│92 │88 │83 │- │-
│- │- │
│ (при
прокатке) │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ ножницы
мощ- │100 │-
│83 │89 │91 │97 │98 │91 │- │-
│- │- │
│ ностью
2500 т │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Блюминг 1000:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ кран
напольно- │103 │- │80 │81 │88 │101│89 │83 │- │-
│- │- │
│
крышечный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Блюминг 1150
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│(1100, 1180):
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │106 │-
│81 │85 │89 │104│90 │89 │- │-
│- │- │
│ блюминга
1150 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │106 │-
│83 │87 │90 │98 │104 │93 │- │-
│- │- │
│ блюминга
1100 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Блюминг 1300:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │104 │-
│80 │83 │91 │102│93 │87 │- │-
│- │- │
│Непрерывный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│заготовочный стан│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│900/700/500:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ черновая
клеть │108 │- │85 │89 │93 │106│96 │90 │- │-
│- │- │
│Непрерывный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│заготовочный стан│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│730/500:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │109 │-
│81 │85 │89 │99 │105 │107│- │-
│- │- │
│ стана
730 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │109 │-
│80 │83 │91 │95 │107 │103│- │-
│- │- │
│ стана
530 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Непрерывный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│заготовочный стан│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│630/450:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │107 │-
│82 │87 │92 │105│90 │83 │- │-
│- │- │
│ стана
630 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Пратценкран
│102 │- │115│116│108│105│103 │100│- │-
│- │- │
│Кран клещевой
│107 │- │111│113│115│95 │88 │89 │- │-
│- │- │
│
│
│ Сортопрокатные
цехи │
│
│
│Машина
│- │128 │-
│- │99 │92 │116 │124│112│107│100│96 │
│пневматическая
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│шлифовальная
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ручная
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок обдирочно-│- │130 │-
│- │118│125│128 │126│107│105│101│92 │
│шлифовальный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок подвесной │- │129 │-
│- │117│121│124 │125│115│109│91 │88 │
│обдирочно-
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│шлифовальный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Стан 240:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │105 │-
│84 │86 │89 │90 │103 │93 │- │-
│- │- │
│ на
холостом │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
ходу │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Стан 250:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ черновая
клеть │105 │- │81 │86 │91 │95 │103 │95 │- │-
│- │- │
│
ножницы │104 │-
│82 │84 │90 │102│93 │89 │- │-
│- │ │
│ холодной
резки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
мощностью 600 т│ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Стан 280:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ черновая
клеть │104 │- │83 │85 │88 │93 │102 │94 │- │-
│- │- │
│Стан 300:
│ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │
│ черновая
клеть │104 │- │80 │84 │90 │102│93 │89 │- │-
│- │- │
│
ножницы │105 │-
│83 │87 │92 │94 │103 │92 │- │-
│- │- │
│ холодной
резки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │ │
│
мощностью 600 т│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Стан 350:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ черновая
клеть │104 │- │81 │84 │87 │89 │102 │90 │- │-
│- │- │
│ пила
ударной │102 │-
│80 │85 │89 │100│92 │84 │- │-
│- │- │
│ резки
1600 │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Стан 500:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ черновая
клеть │104 │- │80 │84 │87 │93 │102 │91 │- │-
│- │- │
│
ножницы │102 │-
│87 │94 │101│92 │86 │82 │- │-
│- │- │
│ холодной
резки │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
мощностью 800 т│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Стан 780:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │104 │-
│83 │89 │92 │102│97 │90 │- │-
│- │- │
│Стан 800:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ рабочая
клеть │104 │-
│80 │81 │84 │102│94 │87 │- │-
│- │- │
│
│
│ Листопрокатные цехи холодной
прокатки │
│
│
│Ножницы кромко-
│115 │- │86 │90 │98 │103│113 │107│- │-
│- │- │
│крошильные
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
│
│ ТРУБНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
│
│
│
│Рабочая клеть
│104 │- │80 │81 │84 │87 │99 │102│- │-
│- │- │
│стана ХПТ-250
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Рабочая клеть
│104 │- │80 │83 │86 │90 │102 │94 │- │-
│- │- │
│стана ХПТ-450-11 │ │ │
│ │ │
│ │
│ │ │
│ │
│Пила ударной
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│резки:
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
конструкции │100 │-
│83 │86 │87 │90 │98 │94 │- │-
│- │- │
│
ВНИИметмаш │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
конструкции │100 │-
│82 │84 │89 │98 │93 │90 │- │-
│- │- │
│
СКЗМ │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Молоток
│- │138 │-
│- │132│126│119 │121│115│120│125│92 │
│пневматический
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│рубильный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок подвесной │- │125 │-
│- │102│106│119 │107│118│112│103│90 │
│обдирочно-
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│шлифовальный
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Машина
│- │128 │-
│- │108│120│116 │109│113│118│105│98 │
│пневматическая
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│шлифовальная
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ручная
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Ротационно-
│- │125 │-
│- │103│112│120 │113│109│118│112│94 │
│ковочная машина
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
│
│ ЛИТЕЙНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
│
│
│
│Бегуны
│110 │- │81 │84 │86 │97 │103 │108│- │-
│- │- │
│размалывающие
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Бегуны
│110 │- │80 │82 │89 │93 │108 │100│- │-
│- │- │
│смешивающие
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│конструкции УЗТМ │ │ │
│ │
│ │ │
│ │ │
│ │
│Машины
│109 │- │82 │84 │87 │107│101 │92 │- │-
│- │- │
│формовочные
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Грохоты
│125 │- │90 │98 │117│113│123 │97
│- │- │-
│- │
│Виброплощадки
│112 │- │81 │85 │88 │90 │102 │110│- │-
│- │- │
│Выбивные решетки │110 │-
│80 │80 │83 │90 │94 │108│- │-
│- │- │
│Вибрационное сито│108 │-
│80 │83 │90 │99 │102 │106│- │-
│- │- │
│плоское СП 50
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Трамбовка
│- │145 │-
│- │147│125│115 │112│100│96 │90 │86 │
│пневматическая
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ТР-1
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Молоток
│- │135 │-
│- │129│125│134 │122│110│103│100│95 │
│пневматический
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│МО-9П, КЕ-28
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Станок подвесной │- │130 │-
│- │103│107│112 │120│123│109│107│105
│
│обдирочно-шлифо- │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│вальный 3374К
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Молоток
│- │140 │-
│- │140│132│123 │118│119│130│93 │90 │
│пневматический
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Мр-5 при обработ-│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ке внутренних
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│поверхностей
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│изложниц
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
│
│ ОГНЕУПОРНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Дробилка
│108 │-
│84 │90 │101│106│91 │87 │- │-
│- │- │
│Вибромельница
│108 │- │91 │88 │92 │106│103 │97 │- │-
│- │- │
│М-400
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Грохот валковый
│105 │- │80 │87 │93 │103│95 │89 │- │-
│- │- │
│Бегуны
│102 │- │82 │84 │85 │91 │100 │93 │- │-
│- │- │
│смешивающие
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Кран электромос- │100 │-
│110│105│106│95 │106 │95
│- │- │-
│- │
│товой грейферный │ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│
│
│ МЕТИЗНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО │
│
│
│Упаковочная маши-│110 │-
│83 │87 │91 │98 │100 │108│- │-
│- │- │
│на для гвоздей
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Дробилка СМ-182
│103 │- │84 │86 │89 │93 │101 │90 │- │-
│- │- │
│
│
│ ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ
ЦЕХИ │
│ │
│Турбогенераторы
│128 │- │80 │84 │93 │101│117 │126│- │-
│- │- │
│Компрессоры
│128 │- │92 │103│116│126│114 │90 │- │-
│- │- │
│воздушные
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Турбокомпрессор
│120 │- │83 │87 │98 │106│115 │118│- │-
│- │- │
│ТК-3600
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Турбовоздуходувка│120 │-
│81 │87 │93 │99 │112 │118│- │-
│- │- │
│АКП-12
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│Эксгаустер
│119 │- │91 │100│118│108│99 │94 │- │-
│- │- │
│
│
│ РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ЦЕХИ │
│
│
│Молот ковочный
│109 │- │81 │85 │89 │100│107 │96 │- │-
│- │- │
└─────────────────┴──────┴───────┴───┴───┴───┴───┴──────┴───┴───┴───┴───┴────┘
2.6. На действующих предприятиях уровни
звукового давления, характеристики общей и локальной вибрации определяются
натурными измерениями санитарными лабораториями предприятий или санитарно-эпидемиологическими
станциями в соответствии с [2, 3, 14, 30] Приложения 1.
3. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ
МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ШУМОМ И ВИБРАЦИЕЙ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
3.1. Основанием для разработки и
внедрения мероприятий по борьбе с шумом и вибрацией является повышение
нормативных величин по данным натурных измерений или полученных расчетным путем
по п. п. 2.4 и 2.5.
3.2. Основные мероприятия по борьбе с
шумом, общей и локальной вибрацией с указанием их эффективности приведены в
табл. 3.1 и 3.3.
Таблица 3.1
ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ШУМОМ
┌────┬─────────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│
N │ Наименование мероприятия │Эффективность │
│п/п
│
│ │
├────┼─────────────────────────────────────────────────────┼──────────────┤
│
1 │ 2 │ 3
│
├────┴─────────────────────────────────────────────────────┴──────────────┤
│ 1. Снижение
аэродинамического шума
│
│ в источнике его
возникновения │
│ │
│1.1
│Уменьшение скорости истечения газовой струи │При уменьшении│
│ │
│скорости │
│ │
│в 2 раза - │
│ │
│до 18 дБА │
│1.2
│Снижение окружной скорости рабочих колес │То же │
│1.3
│Ограничение скорости движения воздуха в магистральных│-"- │
│ │воздуховодах │ │
│1.4
│Установка на входе вентилятора коллектора с │-"- │
│ │плавноизменяющимся сечением │ │
│1.5
│Установка турбулизирующей сетки на входных кромках │На низких │
│ │лопаток рабочих колес центробежных
вентиляторов │частотах │
│ │
│до 8 дБ │
│1.6
│Устройство гибких вставок в воздуховодах │-"- │
│1.7
│Применение глушителей шума │В
соответствии│
│ │
│с требуемым │
│ │
│снижением шума│
│1.8
│Назначение воздухообмена при проектировании │-"- │
│ │вентиляционной сети без излишних
запасов │ │
│1.9
│Стабилизация процесса горения электрической дуги │До 10 дБА │
│ │
│ 2. Снижение механического шума в
источнике его возникновения │
│
│
│2.1
│Применение менее шумного оборудования в малошумной │-"- │
│ │технологии │ │
│2.2
│Виброизоляция отдельных элементов машины друг от │На высоких │
│ │друга и от самой машины │частотах │
│ │ │до
25 дБ │
│2.3
│Замена ударного взаимодействия деталей безударными │На высоких │
│ │
│частотах │
│ │ │более 20 дБ │
│2.4
│Замена одной из соударяющихся стальных деталей │На высоких │
│ │деталями из неметаллических,
износостойких материалов│частотах
│
│ │с более низким модулем упругости
(резина, пластмасса │до 15 дБ │
│
│и др.) │ │
│2.5
│Уменьшение числа оборотов вращающихся частей │При уменьшении│
│ │
│числа оборотов│
│ │
│вдвое - │
│ │
│до 10 дБА │
│2.6
│Создание устойчивого периодического режима работы для│До 10
дБА │
│ │машин вибрационного типа, тщательное
статическое и │ │
│ │динамическое уравновешивание всех
движущихся деталей │ │
│2.7
│Уменьшение вибрации с помощью нанесения │До 5 дБА │
│ │вибропоглощающих покрытий на
вибрирующие поверхности │ │
│ │машин. Для уменьшения вибрации на
средних и низких │ │
│ │звуковых частотах применять жесткие,
твердые │ │
│ │пластмассы, на высоких - резину,
фетр, войлок, │ │
│ │шумовибропоглощающие мастики │ │
│2.8
│Демпфированные упоры │На
средних │
│ │
│и высоких │
│ │ │частотах │
│ │
│до 10 дБА │
│2.9
│Использование сплавов с повышенным внутренним трением│5 - 8
дБА │
│ │(хромистой стали, марганцевомедных и
магниевых │ │
│ │сплавов, чугуна и др.) │ │
│2.10│Применение
воздушно-механической пены
│До 10 дБА │
│2.11│Магнитное
торможение
│До 5 ДБА │
│ │
│ 3. Снижение шума
строительно-акустическими методами
│
│
│
│3.1
│Расположение шумного производственного оборудования в│-"- │
│ │одном месте внутри цеха │ │
│3.2
│Применение дистанционного и автоматического │В соответствии│
│ │управления, устройство
звукоизолированных постов │с
требуемым │
│
│управления и экран-будок │снижением
шума│
│3.3
│Звукоизолирующие кожухи на шумное оборудование или на│До 20
дБА │
│ │его отдельные узлы │ │
│3.4
│Устройство виброизолированного фундамента │-"- │
│3.5
│Установка оборудования в изолированном помещении │В соответствии│
│ │
│с требуемым │
│ │ │снижением шума│
│3.6
│Акустические экраны │До 10
дБА │
│3.7
│Облицовка внутренних поверхностей ограждений │До 5 дБА │
│ │помещений звукопоглощающими
материалами и │ │
│ │конструкциями │ │
└────┴─────────────────────────────────────────────────────┴──────────────┘
3.3. Перечень основного шумо- и
виброопасного металлургического оборудования (в алфавитном порядке), комплекс
мероприятий по снижению его шума и вибрации приведены в табл. 3.2 и 3.4.
Таблица 3.2
ПЕРЕЧЕНЬ КОМПЛЕКСА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА
ОТ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
┌───────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Оборудование │ Мероприятия по борьбе с шумом │
│ │(номера
соответственно табл. 3.1) <*>│
├───────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 1 │ 2 │
├───────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│Автомат
холодновысадочный │2.2,
2.3, 2.4, 2.6, 2.9, 3.4, 3.6 │
│Автомат
плетельный │2.9, 3.2, 3.7 │
│Агрегат
непрерывно-травильный │3.3,
3.4, 3.5 │
│Агрегат
поперечной и продольной │2.2,
2.9, 3.3, 3.4 │
│резки
листа │ │
│Агрегат
электролужения │3.3,
3.4, 3.5 │
│Барабан
галтовочный │2.4,
3.3, 3.4, 3.5 │
│Бегуны
смешивающие │3.4,
3.6 │
│Бутобой
│3.2,
3.3, 3.4, 3.5 <**> │
│Вентилятор │1.1, 1.3, 1.4,
1.5, 1.6, 1.7, 1.8, │
│ │3.2,
3.4, 3.5 │
│Воздуходувка │-"- │
│Горелка
газовая │1.1,
1.7, 3.4 <**> │
│Грохот │2.4, 2.2,
2.6, 3.2, 3.3 │
│Дробилка │2.2, 2.9,
2.10, 3.2, 3.3 │
│Дымосос │1.1, 1.3,
1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8 │
│Карман
приемный │2.3,
2.4, 3.3, 3.4 │
│Клапан
пневматический │1.1,
1.7 <**> │
│воздушно-разгрузочный │ │
│Клеть
прокатного стана рабочая │2.4,
2.9, 3.2, 3.3 │
│Компрессор │1.7, 2.7, 3.3,
3.4, 3.7 │
│Конвейер
(пластинчатый, скребковый)│2.1 (ленточный транспортер), 2.4, 3.4│
│Конвертор │3.3 │
│Копер │3.3 │
│Кран
напольно-крышечный │3.3 │
│Листоукладчик │2.3, 2.4, 3.3 │
│Машина
разливочная │3.3 │
│Машина
завалочная мартеновской печи│2.2, 3.3 │
│Машина
для выбивки футеровки │3.5
<**> │
│Машина
правильная │2.4,
2.9, 3.3 │
│Машина
огневой зачистки металла │1.1,
3.3, 3.6 │
│Машина
бунтовязальная │3.3, 3.5 │
│Машина
клеймовочная │3.3,
3.4 │
│Машина
газорезная │3.5,
3.7 │
│Машина
стыковарочная │3.3,
3.4 │
│Машина
прядевьющая │2.5,
2.6, 3.2, 3.4 │
│Машина
канатовьющая │-"- │
│Машина
упаковочная для гвоздей │3.4,
3.5 │
│Мельница │2.4, 3.3,
3.4, 3.5 │
│Молот
кузнечный │1.1,
3.2, 3.3, 3.5 <**> │
│Молоток
пневматический │ │
│Моталки │3.3 │
│Накопитель
петлевой │2.4,
3.4 │
│Насос
циркуляционный │2.7,
2.9, 3.2, 3.3, 3.4, 3.7 │
│Ножницы │2.2, 2.9,
3.3, 3.4 │
│Печь
сталеплавильная дуговая │1.7,
1.9, 3.3, 3.5 │
│Печь
мартеновская │3.3 │
│Печь
для выплавки ферросплавов │3.3,
3.4 │
│Печь
нагревательная │3.3,
3.4 │
│Печь
обжиговая │3.3,
3.4 │
│Питатель
вибрационный │2.2,
2.4, 2.10, 3.3 │
│Пила
дисковая │2.1
(плазменная резка), 2.6, 2.9, │
│ │2.10,
3.3, 3.4 │
│Подъемник
скиповый │3.2,
3.5 │
│Пресс
для прошивки рельсов │3.3,
3.4 │
│Привод
рабочих клетей │3.3,
3.5 │
│Привод
прокатных станов │3.3,
3.5 │
│Рольганг │2.1
(ленточные транспортеры), │
│ │2.4, 2.8, 2.9,
2.11, 3.3 │
│Смеситель-окомкователь │3.2, 3.3 │
│Стан
правильный │2.4,
2.9, 3.5 <**> │
│Стан
прошивной │2.9,
3.3, 3.4, 3.6 <**> │
│Стан
калибровочный │2.9,
3.3, 3.4, 3.6 <**> │
│Стан
волочильный │2.9,
3.3, 3.4, 3.6 <**> │
│Станок
наплавочный │3.3,
3.5 │
│Станок
обдирочный │3.3,
3.5 │
│Станок
зачистной │2.9,
3.3 │
│Станок
металлоткацкий │2.9,
3.2, 3.7 │
│Станок
рубильный │2.2, 2.4, 2.9, 3.2,
3.4 │
│Трамбовка
пневматическая <**> │- │
│Фурма
доменной печи │1.1,
1.7, 3.4 <**> │
│Холодильник │2.4, 2.8, 2.9,
3.3 │
│Центрифуга │3.4, 3.5
<**> │
└───────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘
--------------------------------
<*> Суммарная эффективность
мероприятий определяется энергетическим суммированием.
<**> Необходимо использовать
индивидуальные средства защиты от шума.
Таблица 3.3
ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ВИБРАЦИЕЙ
┌────┬─────────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│
N │ Мероприятия │Эффективность,│
│п/п
│
│ дБ │
├────┴─────────────────────────────────────────────────────┴──────────────┤
│ 1. Защита от общей
вибрации │
│
│
│1.1
│Замена оборудования, являющегося источником вибрации,│В
соответствии│
│ │оборудованием вибробезопасным │с требуемым │
│ │
│снижением │
│ │
│вибрации │
│1.2
│Применение вибробезопасного технологического процесса│То же │
│1.3
│Применение дистанционного и автоматического │То же │
│ │управления │ │
│1.4
│Установка пультов управления и кабин обслуживания на │То же │
│ │амортизаторы │ │
│1.5
│Установка амортизаторов между отдельными элементами │5 - 10 │
│ │вибрирующего оборудования и между
оборудованием и │ │
│ │перекрытием или фундаментом, на
котором оно │ │
│ │установлено │ │
│1.6
│Установка вибрирующего оборудования на │5 - 10 │
│ │виброизолированный фундамент │ │
│1.7
│Установка виброизолирующих конструкций (настилов) под│5 - 10 │
│ │ноги работающих │ │
│1.8
│Создание устойчивого периодического режима работы │До 10 │
│ │оборудования и механизмов │ │
│1.9
│Использование виброизолирующего кресла │8 - 10 │
│1.10│Использование
виброзащитной обуви │До
5 │
│1.11│Применение
виброизолирующих ковриков
│До 5 │
│
│
│ 2. Защита от локальной
вибрации │
│
│
│2.1
│Замена виброопасного инструмента инструментом │До 10 │
│ │вибробезопасным │ │
│2.2
│Применение вибробезопасного технологического процесса│В
соответствии│
│ │ │с требуемым │
│ │
│снижением │
│ │
│вибрации │
│2.3
│Применение виброизолирующих рукояток │-"- │
│2.4
│Статическая и динамическая балансировка вращающихся │До 10 │
│ │частей машин │ │
│2.5
│Применение демпфирующих зажимов для крепления │5 - 10 │
│ │обрабатываемых деталей │ │
│2.6
│Установка амортизирующих прокладок между отдельными │5 - 10 │
│ │элементами механизмов │ │
│2.7
│Использование виброзащитных рукавиц │До 5 │
└────┴─────────────────────────────────────────────────────┴──────────────┘
Таблица 3.4
ПЕРЕЧЕНЬ КОМПЛЕКСА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ
ВИБРАЦИИ
ОТ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
┌─────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐
│ Оборудование │ Мероприятия по снижению вибрации │
│ │ (номера соответственно табл. 3.3) │
├─────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤
│Автомат
холодновысадочный │1.1, 1.3,
1.4, 1.5, 1.6 │
│Бегуны
смешивающие │1.1,
1.2, 1.3, 1.4, 1.6, 1.7, 1.8, 1.10│
│Бетонолом │2.1, 2.2, 2.3,
2.5, 2.7 │
│Бутобой │1.1, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6 │
│Грохот │1.1, 1.2,
1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.10│
│Дробилка │1.1, 1.2, 1.3,
1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.10│
│Копер │1.1, 1.3,
1.5, 1.7, 1.9 │
│Кран │1.1, 1.3,
1.5, 1.7, 1.9 │
│Машина
напольно-завалочная │1.1,
1.3, 1.5, 1.7, 1.9 │
│Машина
крановая мульдозавалочная │1.1, 1.3, 1.5, 1.7 │
│Машина
загрузочная шлаковой печи │1.1, 1.3, 1.5, 1.7 │
│Машина
ротационно-ковочная │2.1,
2.2, 2.3 │
│Машина
формовочная │1.1,
1.2, 1.3, 1.4, 1.6, 1.7, 1.8, 1.10│
│Машина
шлифовальная │2.1, 2.2, 1.3, 2.4, 2.7 │
│(пневматическая,
электрическая) │ │
│Машина
шлифовальная напольная │1.10,
2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.7 │
│Мельница
<*> │1.1,
1.2, 1.3, 1.4, 1.6, 1.7, 1.8, 1.10│
│Мешалка │1.1, 1.2, 1.3,
1.4, 1.6, 1.7, 1.8, 1.10│
│Миксер │1.1, 1.3,
1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.10 │
│Молоток
пневматический │2.1, 2.2,
2.3, 2.5, 2.7 │
│Нагревательные
колодцы │1.1, 1.3, 1.4,
1.5, 1.6 │
│Наждак
подвесной качающийся │2.1,
2.2, 2.3, 2.4, 2.7 │
│Наждак
педальный │2.1,
2.2, 2.4, 2.7 │
│Печь
для выплавки ферросплавов │1.1,
1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.10 │
│Печь
сталеплавильная дуговая │1.1,
1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.10 │
│Пила
ударной резки │1.1,
1.4, 1.6, 1.10 │
│Пресс │1.2, 1.3,
1.6, 1.10, 1.11 │
│Молот
кузнечный │1.2,
1.5, 1.6, 1.10, 1.11 │
│Смеситель
<*> │1.1,
1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.10│
│Станы
прокатные │1.1,
1.3, 1.4, 1.5. 1.6 │
│Трамбовка
пневматическая │2.1, 2.2,
2.3, 2.5, 2.7 │
└─────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘
--------------------------------
<*> При правильной установке
данного оборудования вибрации не превышают предельно допустимых значений.
3.4. Впредь до обеспечения нормативных
величин шума и вибрации следует пользоваться средствами индивидуальной защиты
от шума (Приложение 3 и [22] Приложения 1) и вибрации ([12, 13, 15] Приложения
1).
3.5. Эффективность мероприятий по борьбе
с шумом и вибрацией определяется по Приложениям 4 и 5.
4.
ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ
ШУМА И ВИБРАЦИИ НА РАБОТАЮЩИХ
4.1. Рабочие шумо- и виброопасных
профессий должны проходить периодические, а поступающие на такие работы -
предварительные медицинские осмотры в соответствии с действующим Приказом
Министра здравоохранения СССР "О проведении предварительных при поступлении
на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся".
Перечень шумо-, виброопасных профессий
устанавливается на каждом конкретном предприятии на основании результатов
измерений, проведенных по п. 2.6.
4.2. Ведущим клиническим признаком
воздействия шума на организм человека является медленно прогрессирующее
понижение слуха по типу кохлеарного неврита. Как правило, страдают оба уха в
одинаковой степени. В начальной стадии заболевания повышается порог слуха на
частоте 4000 Гц, что практически не отражается на восприятии речи. Субъективное
ощущение понижения слуха наступает по мере ухудшения восприятия частот 500,
1000, 2000 Гц. С увеличением стажа работы и прогрессированием болезни
происходит повышение порогов слуха во всех диапазонах звуковых частот.
4.3. Исследование слуха и оценка его
осуществляется в соответствии с Методическими указаниями "Диагностика
профессиональной тугоухости, вопросы экспертизы трудоспособности, профотбора и
индивидуальной защиты от шума" N 10-8/13 от 10.03.77 и ГОСТ 12.4.062-78
"Шум. Методы определения потерь слуха человека".
4.4. Определение профессиональной
этиологии поражения органа слуха проводится с учетом анамнеза заболевания,
профессионального маршрута и гигиенической характеристики условий труда с
указанием параметров шума, а также подобных поражений органов слуха у других
лиц, работающих в тех же условиях.
Отоскопическая картина при
профессиональном снижении слуха каких-либо особенностей не имеет.
4.5. Экспертиза трудоспособности при
профессиональной тугоухости осуществляется с учетом:
- характера выполняемой работы и условий
труда на рабочем месте (параметры шума);
- профессионального маршрута (копия
трудовой книжки);
- результатов исследования ЛОР-органов;
- перенесенных в прошлом и имеющихся в
настоящее время заболеваний органов слуха;
- состояния сердечно-сосудистой и нервной
систем.
Профессиональная пригодность рабочих
шумоопасных профессий оценивается по табл. 4.1.
Таблица 4.1
ОЦЕНКА ПРОФПРИГОДНОСТИ РАБОЧИХ ШУМООПАСНЫХ
ПРОФЕССИЙ
┌────────────┬───────────────────────────────┬───────────────┬────────────┐
│ Диагноз
│ Основные
признаки │ Заключение о │Рекомендации│
│ │ │профпригодности│ │
├────────────┼───────────────────────────────┼───────────────┼────────────┤
│Без │Восприятие звуковых частот │Годен │Динамическое│
│признаков │500 - 4000 Гц не нарушено. │ │аудиометри- │
│воздействия
│Шепотная речь более 6 м │ │ческое │
│шума │ │ │наблюдение │
│Признаки │Средняя арифметическая величина│Годен │-"- │
│воздействия
│порогов слуха на 500, 1000 и │ │ │
│шума
на │2000 Гц до 10 дБ, на 4000
Гц │ │ │
│орган
слуха │до 40 дБ. Шепотная речь 5 - 6 м│ │ │
│Кохлеарный │Средняя арифметическая величина│Годен │Динамическое│
│неврит
с │порогов слуха на 500,
1000 │ │аудиометри- │
│легкой │и 2000 Гц от 11 до 20 дБ, │ │ческое │
│степенью │на 4000 Гц до 60 дБ (+/- 20). │ │наблюдение │
│снижения │Шепотная речь 4 м (+/- 1) │ │1 раз в год,│
│слуха │ │ │лечение │
│Кохлеарный │Средняя арифметическая величина│Годен
при │Динамическое│
│неврит
с │порогов слуха на 500,
1000 │отсутствии │аудиометри- │
│умеренной │и 2000 Гц от 21 до 30 дБ, │неблагоприятной│ческое │
│степенью │на 4000 Гц 65 дБ (+/- 20). │динамики │наблюдение │
│снижения │Шепотная речь 2 м (+/- 1) │аудиометри- │2 раза в │
│слуха │ │ческих │год, лечение│
│ │ │показателей │ │
│ │ │Не годен
при │Направление │
│ │ │неблагоприятной│на
ВТЭК │
│ │ │динамике │ │
│ │ │аудиометри- │ │
│ │ │ческих │ │
│ │ │показателей, │ │
│ │ │а также
при │ │
│ │ │сочетании │ │
│ │ │с
другими │ │
│ │ │заболеваниями,
│ │
│ │ │которые
могут │ │
│ │ │усугубить │ │
│ │ │развитие │ │
│ │ │тугоухости │ │
│Кохлеарный │Средняя арифметическая величина│Не
годен │Направление │
│неврит
со │порогов слуха на 500,
1000 │ │на ВТЭК │
│значительной│и
2000 Гц от 31 до 45 дБ, │ │ │
│степенью │на 4000 Гц 70 дБ (+/- 20). │ │ │
│снижения │Шепотная речь 1 м (+/- 0,5) │ │ │
│слуха │ │ │ │
└────────────┴───────────────────────────────┴───────────────┴────────────┘
4.6. Вибрационная болезнь может возникать
от воздействия локальной (на руки) и общей вибрации, а также при их сочетанном
влиянии на организм работающих (комбинированная вибрация).
4.7. Клиническая картина вибрационной
болезни, вызванной воздействием локальной вибрации, зависит от уровней и
частотного спектра вибрации. Для воздействия средних и особенно высоких частот
характерны вегетативно-сосудистые нарушения, а для низкочастотной вибрации,
усугубляемой статической нагрузкой, - изменение чувствительности и повреждение
опорно-двигательного аппарата рук.
Клиническая картина вибрационной болезни
от воздействия общих низкочастотных вибраций характеризуется преимущественно
нарушениями чувствительности по полиневритическому типу в нижних конечностях,
изменениями центральной нервной и сосудистой систем.
4.8. Профпригодность рабочих виброопасных
профессий с учетом клинических синдромов оценивается при воздействии локальных
вибраций по таблице 4.2, при воздействии общих вибраций - по таблице 4.3.
Таблица 4.2
ОЦЕНКА ПРОФПРИГОДНОСТИ РАБОЧИХ ВИБРООПАСНЫХ
ПРОФЕССИЙ
(ВОЗДЕЙСТВИЕ ЛОКАЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ)
┌────────────┬────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ Диагноз
│ Основные признаки и
синдромы │ Заключение │
│ │ │ о профпригодности │
│ │ │ и рекомендации │
├────────────┼────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Отдельные признаки
воздействия: │Годен.
Лечение │
│ │цианоз, гипергидроз, редкие
боли │амбулаторно или в │
│ │и онемение кистей, повышение
порога │санатории-профилактории│
│ │болевой или
вибрационной │ │
│ │чувствительности на
руках │ │
│Вибрационная│Периферический
ангиодистонический │Годен.
Лечение │
│болезнь │синдром с редкими
ангиоспазмами │амбулаторно,
в │
│I
степени │пальцев рук │санатории-профилактории│
│ │ │или
в стационаре │
│ │Синдром сенсорной │Годен при
положительном│
│ │(вегетативно-сенсорной) │стойком эффекте лечения│
│ │полинейропатии верхних
конечностей │в стационаре. Не
годен │
│ │ │при
отсутствии стойкого│
│ │ │положительного
эффекта │
│ │ │лечения
в стационаре │
│Вибрационная│Периферический
ангиодистонический │Не годен.
Лечение в │
│болезнь │синдром с частыми ангиоспазмами или
│стационаре, санаторно- │
│II
степени │стойкими
вегетативно-трофическими │курортное
лечение. │
│ │нарушениями на кистях │Направление на ВТЭК │
│ │Синдром сенсорной
(вегетативно- │-"- │
│ │сенсорной) полинейропатии
с │ │
│ │дистрофическими нарушениями
опорно- │ │
│ │двигательного аппарата рук
и │ │
│ │плечевого пояса либо │ │
│ │с функциональными
нарушениями │ │
│ │нервной системы (церебральный │ │
│ │ангиодистонический и │ │
│ │неврастенический
синдромы) │ │
│Вибрационная│Синдромы
сенсомоторной │-"- │
│болезнь │полинейропатии,
энцефалополиневропа-│ │
│III
степени │тии, полиневропатии с генерализован-│ │
│ │ными акроспазмами │ │
└────────────┴────────────────────────────────────┴───────────────────────┘
Таблица 4.3
ОЦЕНКА ПРОФПРИГОДНОСТИ РАБОЧИХ ВИБРООПАСНЫХ
ПРОФЕССИЙ
(ВОЗДЕЙСТВИЕ ОБЩИХ ВИБРАЦИЙ)
┌────────────┬────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ Диагноз
│ Основные признаки и синдромы │
Заключение │
│ │ │ о профпригодности │
│ │ │ и рекомендации │
├────────────┼────────────────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Отдельные признаки
воздействия: │Годен.
Лечение │
│ │гипергидроз и гипотермия
стоп, │амбулаторно или в │
│ │эпизодические головные боли
и │санатории-профилактории│
│ │несистемные головокружения,
чувство │ │
│ │онемения стоп, повышение
порога │ │
│ │болевой или
вибрационной │ │
│ │чувствительности │ │
│Вибрационная│Синдром
сенсорной │Годен
при положительном│
│болезнь │(вегетативно-сенсорной) │стойком эффекте лечения│
│I
степени │полинейропатии нижних
конечностей │(в стационаре).
Не │
│ │ │годен
при отсутствии │
│ │ │стойкого
положительного│
│ │ │эффекта
лечения (в │
│ │ │стационаре), │
│ │ │направляется
на ВТЭК │
│Вибрационная│Церебрально-периферический │Не годен. Лечение в │
│болезнь │ангиодистонический синдром. Синдром
│стационаре и санатории.│
│II
степени │полирадинулонейропатии │Направление на ВТЭК │
│Вибрационная│Синдромы
сенсомоторной │-"- │
│болезнь │полинейропатии, │ │
│III
степени │энцефалополинейропатии │ │
└────────────┴────────────────────────────────────┴───────────────────────┘
4.9. Лечение больных вибрационной
болезнью должно проводиться с учетом клинических форм и степени выраженности
нарушений.
При ангиоспастическом и
ангиодистоническом синдромах назначают спазмолитические средства, УФЭ, УВЧ,
массаж на "воротниковую" зону.
При полинейропатии дополнительно показаны
инъекции прозерина, микродозы дибазола внутрь, ганглиоблокаторы.
При явлениях миодистрофии применяют
физиотерапевтические процедуры, инъекции АТФ, папаина и др.
При всех формах вибрационной болезни
показаны сероводородные, бромидные и азотно-термальные ванны, теплые грязевые
аппликации на "воротниковую" зону в чередовании с рапой.
4.10. При наличии отдельных признаков
воздействия вибрации и начальных нерезко выраженных проявлениях вибрационной
болезни профессиональная трудоспособность обычно сохранена, а лечение
проводится амбулаторно или в санатории-профилактории. По выздоровлении или
улучшения состояния здоровья лица с начальными признаками вибрационной болезни
остаются трудоспособными в своей профессии с динамическим врачебным наблюдением
и повторными (1 - 2 раза в год) курсами профилактического лечения.
При умеренно выраженных проявлениях
вибрационной болезни назначают повторные курсы лечения обычно с выдачей
трудового больничного листка. Отсутствие положительного эффекта лечения служит
основанием для перевода больного в условия, исключающие воздействие вибрации и
переохлаждение, а при нарушениях опорно-двигательного аппарата - на работу, не
связанную со значительным физическим напряжением. Лиц молодого и среднего возраста
рекомендуется направлять на переобучение. На период переквалификации показано
направление на ВТЭК.
В выраженных случаях вибрационной болезни
реабилитация затруднена (в том числе в связи с сопутствующими заболеваниями
сердечно-сосудистой системы и др.), а трудоспособность ограничена. Больные
подлежат направлению на ВТЭК для определения группы инвалидности и/или степени
утраты профессиональной трудоспособности.
4.11. Режим труда должен ограничивать
продолжительность контакта с виброинструментом - не более 20 - 30% рабочей
смены, в частности за счет организации комплексных бригад с взаимозаменяемостью
профессий, либо предусматривать 10 - 15-минутные перерывы через каждый час
работы. Проведение сверхурочных работ с виброинструментом на допускается. В случае
необходимости соприкосновения с холодным металлом следует пользоваться теплыми
рукавицами.
С целью профилактики вибрационной болезни
рекомендуется применять водные процедуры, подводный массаж, производственную
гимнастику, ультрафиолетовое облучение (1 - 2 курса в зимний период ежегодно).
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
1. ГОСТ 12.1.001-75 "ССБТ.
Ультразвук. Общие требования безопасности"
2. ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Шум.
Общие требования безопасности"
3. ГОСТ 12.1.012-78 "ССБТ. Вибрация.
Общие требования безопасности"
4. ГОСТ 23941-79 (СТ СЭВ 541-77)
"ССБТ. Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие
требования"
5. ГОСТ 12.1.023-80 "ССБТ. Шум.
Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин"
6. ГОСТ 12.1.024-81 "ССБТ. Шум.
Определение шумовых характеристик источников шума в заглушенной камере. Точный
метод"
7. ГОСТ 12.1.025-81 "ССБТ. Шум.
Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационной камере.
Точный метод"
8. ГОСТ 12.1.026-80 "ССБТ. Шум.
Определение шумовых характеристик источников шума в свободном поле над
звукоотражающей плоскостью. Технический метод"
9. ГОСТ 12.1.027-80 "ССБТ. Шум.
Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении.
Технический метод"
10. ГОСТ 12.1.028-80 "ССБТ. Шум.
Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод"
11. ГОСТ 12.1.029-80 (СТ СЭВ 1928-79)
"ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация"
12. ГОСТ 12.4.002-74 "ССБТ. Средства
индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования"
13. ГОСТ 12.4.010-75 "ССБТ. Средства
индивидуальной защиты. Рукавицы специальные"
14. ГОСТ 12.4.012-75 "ССБТ. Средства
измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования"
15. ГОСТ 12.4.024-76 "ССБТ. Обувь
специальная, виброзащитная. Общие технические требования"
16. ГОСТ 12.4.025-76 "ССБТ.
Вибрация. Методы расчета виброизоляции рабочего места операторов самоходных
машин. Основные положения"
17. ГОСТ 12.4.046-78 "ССБТ. Методы и
средства вибрационной защиты. Классификация"
18. ГОСТ 12.4.093-80 "ССБТ.
Вибрация. Машины стационарные. Расчет виброизоляции поддерживающей
конструкции"
19. ГОСТ 12.4.094-80 "ССБТ.
Вибрация. Динамические характеристики тела человека при воздействии вибрации.
Методы определения"
20. ГОСТ 13731-68 "Колебания
механические. Общие требования к проведению измерений"
21. ГОСТ 13761-73 "Микрофоны
измерительные конденсаторные. Общие технические требования"
22. ГОСТ 15762-70 "Средства
индивидуальной защиты от шума"
23. ГОСТ 15996-70 "Молотки
клепальные пневматические с виброзащитой. Методы испытаний"
24. ГОСТ 16271-70 "Устройства
виброзащитные ручных машин ударного действия. Технические требования"
25. ГОСТ 16436-70 "Машины ручные
пневматические и электрические. Термины и определения"
26. ГОСТ 16519-78 (СТ СЭВ 716-77)
"Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров"
27. ГОСТ 16844-80 "Средства
испытания пневматических и электрических молотков. Технические требования"
28. ГОСТ 17168-71 "Фильтры
электрические октавные и 1/3-октавные"
29. ГОСТ 17187-71 "Шумомеры. Общие
технические требования"
30. ГОСТ 20445-75 "Здания и
сооружения промышленных предприятий. Метод измерения шума на рабочих
местах"
31. СНиП II-12-77 "Защита от шума.
Нормы проектирования"
32. Руководство по расчету и
проектированию шумоглушения в промышленных зданиях. Москва. НИИСФ Госстроя
СССР, 1982
33. СНиП II-Б.7-70 "Фундаменты машин
с динамическими нагрузками. Нормы проектирования"
34. СН 245-71 "Санитарные нормы
проектирования промышленных предприятий"
35. СН 1209-74 "Санитарные нормы по
ограничению вибрации на рабочих местах для обслуживающего персонала и
пассажиров в подвижном составе железнодорожного транспорта"
36. Санитарные правила для предприятий
черной металлургии N 2527-82. Минздрав СССР, Москва, 1982.
Приложение 2
УКАЗАТЕЛЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Андреева-Галанина Е.Ц. и др. Шум и
шумовая болезнь. Л., Медицина, 1972.
2. Борьба с шумом. Под ред. Е.Я. Юдина.
Стройиздат, 1964.
3. Заборов В.И. Теория звукоизоляции ограждающих
конструкций. Изд. 2-е. М., Стройиздат, 1969, с. 180 с ил.
4. Заборов В.И., Горенштейн И.В., Клячко
Л.Н., Ретлинг Э.В., Тюменцева Л.П. Снижение шума методами звукоизоляции.
Стройиздат, 1973.
5. Заборов В.И., Клячко Л.Н., Росин Г.С.
Защита от шума и вибрации в черной металлургии. М., "Металлургия",
1976.
6. Инструкция по проектированию и расчету
шумоглушения строительно-акустическими методами на предприятиях черной
металлургии. Челябинск, 1979, с. 90 с ил.
7. Клюкин И.И. Борьба с шумом и звуковой
вибрацией на судах. Л., "Судостроение", 1971, с. 416 с ил.
8. Орлова Т.А. Проблемы борьбы с шумом на
производстве. М., Медицина, 1965.
9. Осипов Г.Л. Защита зданий от шума.
Стройиздат, 1972.
10. Погодин А.С. Шумоглушащие устройства.
М., "Машиностроение", 1973, с. 173 с ил.
11. Разумов И.К. Способы и организация
борьбы с шумами и вибрациями на производствах. М., Профиздат, 1964, с. 68 с ил.
12. Справочник проектировщика. Защита от
шума. Под ред. Е.Я. Юдина. М., Стройиздат, 1974, с. 134 с ил.
13. Шкаринов Л.Н. Гигиеническая оценка
производственного шума и основные пути профилактики его неблагоприятного
действия. М., Профиздат, 1964.
14. Цвиккер К., Костен К.
Звукопоглощающие материалы. М., ИЛ, 1952, с. 160 с ил.
15. Юдин Е.Я. Глушение шума вентиляционных
установок. Госстройиздат, 1958.
16. Руководство по акустическим расчетам
в дБА. Челябинск, 1982, с. 53 с ил.
17. Методические указания по расчету
звукоизолированных постов управления для металлургических цехов. Челябинск,
1982, с. 29 с ил.
Приложение 3
ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМА И
ВИБРАЦИИ
┌───┬──────────┬─────────────────┬─────────────┬──────┬─────────────┬─────┐
│
N │Наименова-│ ГОСТ или
ТУ, │Краткая ха- │Масса,│Завод- │Цена,│
│п/п│ние │
кем и когда │рактеристика │ кг │изготовитель
│руб.,│
│ │ │ утверждены
│и назначение │ │ │коп. │
├───┼──────────┼─────────────────┼─────────────┼──────┼─────────────┼─────┤
│1 │Наушники │ТУ 1-01-0035-72 │Предназначены│0,23 │Завод │6-90 │
│ │противо- │ │для защиты от│ │"Респиратор" │ │
│ │шумные │ │средне- │ │ │ │
│ │ВЦНИИОТ-7И│ │и высоко- │
│ │ │
│ │ │ │частотного │
│ │ │
│ │ │ │производст- │
│ │ │
│ │ │ │венного шума │ │ │ │
│ │ │ │с уровнем │
│ │ │
│ │ │ │до 115 дБ. │
│ │ │
│ │ │ │Имеют │ │ │ │
│ │ │ │устройство │
│ │ │
│ │ │ │для │ │ │ │
│ │ │ │регулировки │
│ │ │
│ │ │ │заглушающей │
│ │ │
│ │ │ │способности │
│ │ │
│2 │Наушники │ТУ 400-26-126-76 │Предназначены│0,18 │Завод нестан-│1-50 │
│ │противо- │Главмосстрой │для защиты │
│дартного │ │
│ │шумные │ │от средне- │
│оборудования │ │
│ │ВЦНИИОТ-2М│ │и высоко- │
│им. Матросо- │ │
│ │ │ │частотного │
│ва, │ │
│ │ │ │производст- │
│г. Москва, │ │
│ │ │ │венного шума │ │Кронштадский │ │
│ │ │ │с уровнем до │ │бульвар, 16 │
│
│ │ │ │120 дБ │ │ │ │
│3 │Наушники │ТУ 400-43-74 │Предназначены│0,175 │Завод
нестан-│4-00 │
│ │противо- │Управление │для защиты │
│дартного │ │
│ │шумные │производственных │от
средне- │ │оборудования │ │
│ │ВЦНИИОТ-А1│предприятий при │и высоко- │ │им. Матросова│ │
│ │ │Мосгорисполкоме │частотного │
│ │ │
│ │ │04.11.74 │производст- │
│ │ │
│ │ │ │венного шума │ │ │ │
│ │ │ │с уровнем │
│ │ │
│ │ │ │до 115 дБ │
│ │ │
│4 │Наушники │ТУ 400-26-127-75 │Малогаба- │0,07
│Завод нестан-│1-00 │
│ │противо- │Главмосстрой │ритные │ │дартного │
│
│ │шумные │ │противошумы │
│оборудования │ │
│ │ВЦНИИОТ-4А│ │предназначены│ │им. Матросова│ │
│ │ │ │для защиты │
│ │ │
│ │ │ │от высоко- │
│ │ │
│ │ │ │частотного │
│ │ │
│ │ │ │шума │ │ │ │
│ │
│ │с уровнем │
│ │ │
│ │ │ │до 110 дБ │
│ │ │
│5 │Наушники │ТУ 205-УССР-10-75│Предназначены│0,18 │Опытный завод│2-98 │
│ │противо- │Главмосстрой, │для защиты │
│Горместпрома,│ │
│ │шумные │г. Киев │от высоко- │
│г. Киев, │ │
│ │ПШ-00 │ │частотного │
│Крещатиков- │ │
│ │ │ │шума │ │ская наб., 29│ │
│6 │Каска │ТУ 1-01-0201-74 │Предназначена│0,60 │Завод │10-00│
│ │противо- │ │для защиты │
│"Респиратор" │
│
│ │шумная │ │головы │ │ │ │
│ │ВЦНИИОТ-2 │ │от травм │ │ │ │
│ │ │ │и поражения │
│ │ │
│ │ │ │электрическим│ │ │ │
│ │ │ │током, защиты│ │ │ │
│ │ │ │органа слуха │ │ │ │
│ │ │ │от средне- │
│ │ │
│ │ │ │и высоко- │
│ │ │
│ │ │ │частотного │
│ │ │
│ │ │ │шума │ │ │ │
│ │ │ │с уровнем до │ │ │ │
│ │ │ │120 дБ │ │ │ │
│7 │Заглушки │ТУ 400-28-152-76 │Предназначены│0,002
│Завод нестан-│0-60 │
│ │противо- │Главное │для защиты │
│дартного │ │
│ │шумные │управление по │от высоко- │
│оборудования │ │
│ │(резино- │производству │частотного │
│им. Матросова│ │
│ │пластмас- │игрушек │шума │ │ │ │
│ │совые) │Минлегпром РСФСР │с уровнем до
│ │ │ │
│ │"антифоны"│ │105 дБ │ │ │ │
│8 │Вкладыши │ТУ 95-136-73 │Предназначены│0,0004│ │0-32 │
│ │противо- │ │для защиты │
│ │ │
│ │шумные │ │от высоко- │
│ │ │
│ │"Беруши" │ │частотного │
│ │ │
│ │ │ │шума │ │ │ │
│ │ │ │с уровнем до │ │ │ │
│ │ │ │100 дБ │ │ │ │
│9 │Шумо- │ТУ │Предназначены│0,37 │Переданы к │
│
│ │защитное │2АГ-9010-4400 │для защиты │
│освоению на │ │
│ │оголовье │ │от средне- │
│завод │ │
│ │ШЗО-1 │ │и высоко- │
│"Респиратор" │
│
│ │ │ │частотного │
│ │ │
│ │ │ │шума │ │ │ │
│ │ │ │с уровнем │
│ │ │
│ │ │ │до 120 дБ │
│ │ │
│10
│Антивибра-│ТУ РСФСР │ │ │Пермская │15-50│
│ │ционные │17-5444-76 │ │ │обл., Кунгур-│ │
│ │мужские │ │ │ │ское произ- │
│
│ │сапоги │ │ │ │водственное │
│
│ │
│ │ │ │обувное │ │
│ │ │ │ │ │объединение │
│
└───┴──────────┴─────────────────┴─────────────┴──────┴─────────────┴─────┘
Заявки на приобретение средств
индивидуальной защиты от шума следует направлять в территориальное или
ведомственное управление материально-технического снабжения или в Главное
управление "Союзглавспецодежда" при Госснабе СССР (г. Москва, М. Грузинская
ул., д. 20/13).
Приложение 4
РАСЧЕТ СОЦИАЛЬНО-ГИГИЕНИЧЕСКОЙ И
ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО
БОРЬБЕ С ШУМОМ
1.1.
Социально-гигиеническая
эффективность мероприятий по
борьбе с
шумом
определяется по формуле:
n
SUM Д' Р'
i=1
i i
С = (1 - ---------) 100%, (П.4.1)
m
SUM Д Р
i=1 i i
где:
Д
и Д' -
число рабочих i-ой профессии соответственно до и после
i
i
изменения уровня
звука на рабочих местах;
Р
и Р' -
расчетная вероятность повреждения слуха у рабочих i-ой
i
i
профессии
соответственно до и после изменения уровня звука, определяемая по
таблице П.4.1, в
зависимости от уровня звука L в дБА на
рабочем месте;
АЭ
m и n - число профессий, рабочие которых
находились под действием шума,
соответственно
до и после его изменения.
Таблица П.4.1
РАСЧЕТНАЯ ВЕРОЯТНОСТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ
СЛУХА Р И Р'
i i
┌────────────────────────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┐
│ Уровень звука L или │ 85 │ 90 │ 95 │
100 │ 105 │ 110
│ 115 │
│ А │ │ │ │ │ │ │
│
│
эквивалентный уровень │ │ │ │ │ │ │ │
│ звука L
, дБА │ │ │ │ │ │ │ │
│ АЭ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤
│Р и Р' │0,01 │0,04
│0,07 │0,12 │0,18
│0,26 │0,36 │
│
i i │ │ │ │ │ │ │ │
└────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
Положительному социально-гигиеническому
эффекту соответствуют значения С > 0.
1.2. Расчет экономической эффективности
охватывает мероприятия по снижению шумов, уровни которых превышают 85 дБА. При
расчете учитываются экономические потери, возникающие при повышенном
производственном шуме и связанные с ростом числа дней временной
нетрудоспособности, частичной стойкой утратой общей трудоспособности, снижением
трудоспособности здоровых рабочих.
1.3. Годовой экономический эффект в
руб./год, усредненный за нормативный срок окупаемости капитальных вложений (8
лет), следует определять по формуле:
З
Д З
Д'
m i i
n i i
Э = 1,1 SUM ДЕЛЬТА Т(L )
----- - 1,1 SUM ДЕЛЬТА Т(L' ) ----- -
i=1 АЭi
100 i=1 АЭi 100
- (0,12 К + С ), (П.4.2)
д э
где :
ДЕЛЬТА Т(L
) и ДЕЛЬТА Т(L' ) -
ежегодные трудовые потери
в
АЭi АЭi
процентах, усредненные
за 8 лет у рабочих i-ой профессии при работе в
условиях шума
с эквивалентными уровнями
звука на рабочих местах L и
АЭi
L' соответственно до и после проведения
мероприятий по снижению шума.
АЭi
Полные
трудовые потери определяют
по табл. П.4.2 в зависимости от
эквивалентного уровня звука на рабочем месте и стажа работы
(смены состава
рабочих) t в годах в условиях шума. Промежуточные
значения трудовых потерь
с
принимаются по
линейной интерполяции;
З
- средняя за
нормативный срок окупаемости капитальных вложений
i
годовая заработная
плата с начислениями
рабочего i-ой профессии,
определяемая по
формуле П.4.3, руб.;
Д
и Д' -
число рабочих i-ой профессии соответственно до и после
i
i
снижения шума;
К - дополнительные капитальные
вложения в мероприятия по
снижению
д
шума;
С
- среднегодовые эксплуатационные расходы
на шумозащитную
э
конструкцию,
руб.;
m и n - см. п. 1.1.
Таблица П.4.2
ТРУДОВЫЕ ПОТЕРИ ДЕЛЬТА Т В
ПРОЦЕНТАХ ПРИ СМЕНЕ
СОСТАВА РАБОЧИХ ЧЕРЕЗ
t ЛЕТ
с
┌───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│ t , лет │ Эквивалентный уровень звука L , дБА
│
│ с │ АЭ │
│ ├──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬───────┬───────┤
│ │ 85 │ 90 │ 95 │
100 │ 105 │ 110 │ 115 │
├───────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼───────┼───────┤
│5 │0,3 │2,5
│4,5 │7,0 │9,5
│12,5 │15,5 │
│10 │0,5 │3,5
│5 │7,5 │10
│13 │16 │
└───────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴───────┴───────┘
При Э > 0 мероприятия по борьбе с
шумом дают не только оздоровительный эффект, но являются и экономически
целесообразными.
1.4. Значение З определяется по формуле:
i
4,2 альфа
З
= З (1 + ---------), (П.4.3)
i 0i
100
где:
З
- среднегодовая заработная
плата с начислениями рабочего i-ой
0i
профессии в
первый год после снижения шума, руб.;
aльфа - темпы роста производительности
труда, %.
1.5.
Пример. Определить социальную
и экономическую эффективность
снижения на
12 дБА корректированного уровня звуковой мощности дисковой
пилы, в
результате чего эквивалентный
уровень звука для 4 рабочих на
участке резки
снизился с L = 110 дБА до L' = 98 дБА, а для 10 рабочих
АЭ1 АЭ1
других участков с L = 110 дБА до L' = 88 дБА при трехсменной работе.
АЭ2 АЭ2
Средняя текучесть
кадров 20%, средняя
годовая заработная плата
с
начислениями, т.е.
с добавлением выплат
и льгот из общественных фондов
потребления, рабочих
первой группы З = 3500 руб.,
рабочих второй группы
01
З =
3000 руб. Темпы
роста производительности труда
в год a = 3%.
02
Стоимость шумозащитной конструкции
К = 1000
руб., дополнительных
д
эксплуатационных
расходов нет.
По
табл. П.4.1 находим
вероятности повреждения слуха при
L = 110
АЭ1
дБА Р =
0,26; при L' = 98 дБА Р' = 0,1;
при L = 100 дБА Р = 0,12;
1 АЭ1 1 АЭ2 2
при L' = 88 дБА
Р' = 0,03.
Число рабочих Д' = Д = 3 x 4 = 12,
Д =
АЭ2 2 1
1 2
= Д' = 3 x 10 = 30. Социальная эффективность снижения
шума согласно
2
формуле П.4.1:
Р' Д' + Р' Д'
1
1 2 2
0,1 x 12 + 0,03 x 30
С = (1 - -------------) 100% = (1 - ---------------------)
100 = 69%,
Р
Д + Р Д 0,26 x 12 + 0,12 x 30
1
1 2 2
что
соответствует такому же уменьшению заболеваемости.
Далее
определяем трудовые потери до и после снижения шума, используя
данные табл. П.4.2;
при t = 5 лет, что
соответствует текучести кадров
с
20%.
ДЕЛЬТА Т(L = 110 дБА) = 12,5%;
АЭ1
ДЕЛЬТА Т(L' = 98 дБА) = 6%;
АЭ1
ДЕЛЬТА Т(L = 100 дБА) = 7%;
АЭ2
ДЕЛЬТА Т(L' = 88 дБА) = 1,6%.
АЭ2
Средняя
за нормативный срок окупаемости капитальных вложений годовая
заработная плата
с начислениями рабочих
первой и второй
групп по
формуле П.4.3
будет:
1,2 x 3
З =
3500 (1 + -------) = 3940 руб./год;
1 100
1,2 x 3
З =
3000 (1 + -------) = 3380 руб./год.
2 100
Теперь
по формуле П.4.2 находим
экономический эффект от снижения
шума пилы:
3940 x 12 3380 x 30 3940 x 12
Э = 1,1 x 12,5 --------- + 1,1 x 7
--------- - 1,1 x 6 --------- -
100 100 100
3380 x 30
- 1,1 x 1,6 --------- - 1,121000 = 9280
руб./год.
100
Приложение 5
РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ
ПО СНИЖЕНИЮ ЛОКАЛЬНОЙ И ОБЩЕЙ ВИБРАЦИИ
1. Общие указания
1.1. Рекомендации данного раздела
предназначены для определения ожидаемой годовой экономической эффективности
научно-исследовательских, проектно-конструкторских и организационно-технических
работ по снижению локальной и общей вибрации.
1.2. Борьба с вредной для человека
вибрацией имеет целью сохранение здоровья и работоспособности рабочих. Вместе с
тем снижение вредной вибрации повышает экономическую эффективность
производства.
1.3. Рекомендации учитывают экономические
потери, возникающие при повышенной локальной и общей вибрации и связанные с
ростом числа дней временной нетрудоспособности, частичной утратой
профессиональной трудоспособности, снижением трудоспособности здоровых рабочих,
стоимостью лечения.
1.4.
При определении экономической
эффективности применяется оценка
действующей на
человека вибрации одним
числом в виде уровня мощности
вибрации L в
дБ. Способы вычисления уровня мощности вибрации L приведены
p
p
в разделе 5
данного Приложения.
1.5. Рекомендация распространяются на
мероприятия по снижению локальной и общей вибрации, уровни мощности которой
изменяются от 110 до 137 дБ.
2. Расчет
экономической эффективности мероприятий
по снижению локальной вибрации
2.1. Рекомендации данного раздела
распространяются на рабочих, подверженных воздействию локальной вибрации любого
частного характера, при выполнении ими необходимых технологических операций
(основные профессии: обрубщики, рубщики, чеканщики, клепальщики, полировщики,
шлифовщики, наждачники, заточники, бурильщики, стерженщики, формовщики и др.).
2.2.
Расчет экономической эффективности
производится в следующей
последовательности:
а)
определяются в соответствии
с указаниями раздела
5 данного
Приложения уровни
мощности локальной вибрации
L и L
до и после
p1 p2
проведения
мероприятий по снижению вибрации;
б)
определяется продолжительность работы в условиях вибрации N (годы).
Число N обратно
пропорционально коэффициенту текучести рабочей силы;
в) по табл. П.5.1 в зависимости от
продолжительности работы в условиях
вибрации N
определяются вероятности заболевания
вибрационной болезнью
Р (L ) и Р (L
) при уровнях мощности локальной вибрации L и L ;
N
p1 N p2 p1 p2
г) по табл. П.5.2 в зависимости от
продолжительности работы в условиях
локальной вибрации N определяются полные трудовые
потери Т(L ) и
Т(L )
p1 p2
при уровнях
мощности вибрации L и L ;
p1 p2
д)
вычисляется средняя годовая
стоимость прибавочного продукта,
создаваемая
рабочим за время работы в условиях вибрации:
альфа N
П = 1,54 (1 + -------) З
, (П.5.1)
200 0
где:
З
- средняя годовая
заработная плата рабочего в первый год после
0
снижения
вибрации, руб.;
альфа - планируемый рост производительности
труда в процентах;
е)
определяется годовой экономический
ущерб У и
У в рублях в
1 2
результате воздействия локальной вибрации с уровнями
мощности L и L по
p1 p2
формулам:
Р (L )
N p1
У
= 0,01 x Т(L ) x П x Д + Л x Д x
-------, (П.5.2)
1 p1 N
Р (L )
N p2
У
= 0,01 x Т(L ) x П x Д + Л x Д x
-------, (П.5.3)
2 p2 N
где:
Д - число рабочих, подвергающихся действию
вибрации;
Л
- средняя стоимость в руб. лечения одного больного; при
отсутствии
данных следует
принимать Л = 1500 руб.;
ж)
определяется годовой экономический
эффект в руб. в
результате
снижения уровня
мощности вибрации с L до L по формуле:
p1 p2
Э = У - У -
К x Е
- С , (П.5.4)
1 2
д н э
где:
К -
дополнительные капитальные вложения
в мероприятия по снижению
д
вибрации, руб.;
Е -
нормативный коэффициент экономической
эффективности капитальных
н
вложений;
С -
средние годовые эксплуатационные расходы
на виброзащитную
э
конструкцию.
Таблица П.5.1
ВЕРОЯТНОСТЬ ЗАБОЛЕВАНИЯ ВИБРАЦИОННОЙ БОЛЕЗНЬЮ
ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЛОКАЛЬНОЙ И ОБЩЕЙ ВИБРАЦИИ
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│ Уровень мощности локальной или общей вибрации
L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 110 │ 111 │ 112 │ 113 │ 114 │ 115 │ 116 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │0,0025 │0,0035 │0,005 │0,007
│0,01 │0,012 │0,015
│
│10 │0,005 │0,007
│0,010 │0,017 │0,025
│0,03 │0,045 │
│15 │0,015 │0,022
│0,030 │0,037 │0,045
│0,06 │0,080 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│
Уровень мощности локальной или общей вибрации L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 117 │ 118 │ 119 │ 120 │ 121 │ 122 │ 123 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │0,02 │0,03
│0,04 │0,05 │0,065
│0,08 │0,10 │
│10 │0,06 │0,075
│0,09 │0,11 │0,13
│0,15 │0,18 │
│15 │0,09 │0,11
│0,13 │0,15 │0,18
│0,21 │0,23 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│
Уровень мощности локальной или общей вибрации L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 124 │ 125 │ 126 │ 127 │ 128 │ 129 │ 130 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │0,12 │0,15
│0,17 │0,20 │0,23
│0,26 │0,30 │
│10 │0,21 │0,23
│0,26 │0,30 │0,34
│0,38 │0,43 │
│15 │0,27 │0,30
│0,34 │0,38 │0,43
│0,47 │0,52 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│
Уровень мощности локальной или общей вибрации L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 131 │ 132 │ 133 │ 134 │ 135 │ 136 │ 137 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │0,34 │0,37
│0,42 │0,47 │0,54
│0,59 │0,66 │
│10 │0,49
│0,54 │0,60 │0,66
│0,74 │0,79 │0,87
│
│15 │0,58 │0,64
│0,70 │0,77 │0,84
│0,90 │0,97 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
Таблица П.5.2
ПОЛНЫЕ ТРУДОВЫЕ ПОТЕРИ Т(L ) В
ПРОЦЕНТАХ ПРИ РАБОТЕ
p
В УСЛОВИЯХ ЛОКАЛЬНОЙ
ВИБРАЦИИ N ЛЕТ
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│
Уровень мощности локальной или общей вибрации L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 110 │ 111 │ 112 │ 113 │ 114 │ 115 │ 116 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │0,39 │0,57
│0,83 │1,0 │1,3 │1,5 │1,8 │
│10 │0,42 │0,61
│0,83 │1,1 │1,5 │1,8 │2,3 │
│15 │0,54 │0,80
│1,08 │1,3 │1,6 │2,0 │2,5 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│ Уровень мощности локальной или общей вибрации
L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 117 │ 118 │ 119 │ 120 │ 121 │ 122 │ 123 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │2,2 │2,8 │3,4 │4,1 │4,9 │5,8 │6,9 │
│10 │2,8 │3,3 │3,8 │4,5 │5,1 │5,7 │6,6 │
│15 │2,8 │3,3 │3,8 │4,2 │4,9 │5,5 │6,0 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│
Уровень мощности локальной или общей вибрации L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 124 │ 125 │ 126 │ 127 │ 128 │ 129 │ 130 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │7,9 │9,4 │10,5 │12,0
│13,4 │14,8 │16,6
│
│10 │7,5 │8,1 │8,9 │10,0 │11,0
│12,1 │13,3 │
│15 │6,7 │7,4 │8,1 │8,9 │9,8 │10,6 │11,5
│
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│
Уровень мощности локальной или общей вибрации L , дБ │
│
работы N, годы │
p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 131 │ 132 │ 133 │ 134 │ 135 │ 136 │ 137 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │18,4 │19,7
│21,7 │23,7 │26,4
│28,2 │30,7 │
│10 │14,8 │16,0
│17,3 │18,7 │20,4
│21,6 │23,2 │
│15 │12,5
│13,5 │14,5 │15,7
│16,8 │17,8 │18,9
│
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
3. Расчет
экономической эффективности мероприятий
по снижению общей высокочастотной вибрации
3.1. Указания раздела 3 распространяются
на рабочих, подверженных воздействию общей вибрации, имеющей спектр с
наибольшим октавным уровнем мощности вибрации (см. п. 5.3б) в октавных полосах
частот со средними геометрическими частотами 31,5; 63 и более Гц, а также на
рабочих, подверженных совместному воздействию указанной общей вибрации и
локальной вибрации (основные профессии: экскаваторщики, машинисты компрессоров,
проходчики горнодобывающей промышленности, бетонщики и др.).
3.2.
Расчет экономической эффективности производится таким же образом,
как и
для локальной вибрации, в
соответствии с указаниями
п. 2.2 со
следующими изменениями:
в п. 2.2а в соответствии с указаниями раздела 5
данного Приложения вычисляются уровни мощности общей
вибрации L и L ; в
p1 p2
п. 2.2г полные
трудовые потери определяются
по табл. П.5.3; в п. 2.2е
среднюю стоимость лечения при
отсутствии данных следует
принимать
Л = 4500 руб.
Таблица П.5.3
ПОЛНЫЕ ТРУДОВЫЕ ПОТЕРИ Т(L ) В
ПРОЦЕНТАХ ПРИ РАБОТЕ
p
В УСЛОВИЯХ ОБЩЕЙ ВИБРАЦИИ
N ЛЕТ
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│ Уровень мощности общей вибрации L ,
дБ │
│
работы N, годы │ p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 110 │ 111 │ 112 │ 113 │ 114 │ 115 │ 116 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │0,75 │1,1
│1,5 │2,0 │2,7 │3,2 │3,9 │
│10 │0,78 │1,1
│1,6 │2,4 │3,3
│3,9 │5,5 │
│15 │1,3 │1,9 │2,5 │3,1 │3,8 │4,8 │6,2 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│ Уровень мощности общей вибрации L ,
дБ │
│
работы N, годы │ p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 117 │ 118 │
119
│ 120 │
121 │ 122 │ 123 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │5,0 │7,0 │8,9 │10,8 │13,5
│16,2 │19,5 │
│10 │7,0 │8,5 │10,0 │11,9
│13,7 │15,5 │18,1
│
│15 │7,0 │8,3 │9,7 │11,0 │12,9
│14,7 │16,0 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│ Уровень мощности общей вибрации L ,
дБ │
│
работы N, годы │ p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 124 │ 125 │ 126 │ 127 │ 128 │ 129 │ 130 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │22,7 │27,2
│30,1 │34,2 │38,0
│41,7 │46,2 │
│10 │20,6 │22,3
│24,7 │27,7 │30,6
│33,4 │36,7 │
│15 │18,3 │20,0
│22,2 │24,3 │26,9
│28,9 │31,4 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Продолжительность│ Уровень мощности общей вибрации L ,
дБ │
│
работы N, годы │ p │
│ ├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤
│ │ 131 │ 132 │ 133 │ 134 │ 135 │ 136 │ 137 │
├─────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│5 │50,4 │53,5
│58,1 │62,4 │67,9
│71,5 │76,2 │
│10 │40,5 │43,5
│46,9 │50,2 │54,2
│56,7 │60,3 │
│15 │34,1 │36,8
│39,4 │42,3 │45,1
│47,4 │50,0 │
└─────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
4. Расчет
экономической эффективности мероприятий
по снижению общей низкочастотной вибрации
4.1. Указания раздела 4 распространяются
на рабочих, подверженных воздействию общей вибрации, имеющей спектр с
наибольшим октавным уровнем мощности вибрации (см. п. 5.3б) в полосах частот со
средними геометрическими частотами от 1 до 16 Гц (основные профессии: водители
автомашин, водители троллейбусов, трактористы, бульдозеристы, крановщики и
др.).
4.2. Расчет
экономической эффективности производится
в следующей
последовательности:
а) определяются в
соответствии с указаниями
раздела 5 данного
Приложения
уровни мощности общей вибрации
L и L
до и после проведения
p1 p2
мероприятий по снижению вибрации;
б) в
соответствии с указаниями
раздела 2.2б определяется
продолжительность работы в условиях вибрации N, годы;
в) по табл.
П.5.1 в зависимости от продолжительности работы
в условиях
вибрации N определяются
вероятности заболевания вибрационной
болезнью
Р (L ) и Р
(L ) при уровнях мощности общей вибрации
L и L
;
N p1
N p2 p1 p2
г) по
формуле П.5.1 вычисляется
средняя годовая стоимость
прибавочного продукта;
д)
определяется годовой экономический ущерб У
и У в руб. в результате
1 2
воздействия общей вибрации с уровнями мощности L и L
по формулам:
p1 p2
У = [0,234 x П + (6,1 Л + 3,1 Л )] x Д x Р (L ),
(П.5.5)
1 1 2 N
p1
У = [0,234 x П + (6,1 Л + 3,1 Л )] x Д x Р (L ),
(П.5.6)
2 1 2 N
p2
где:
Д - число
рабочих, подвергающихся воздействию вибрации;
Л -
стоимость одного дня лечения в
стационаре, руб.; при отсутствии
1
данных следует принимать Л = 8 руб.;
1
Л -
стоимость одного посещения
амбулатории, руб.; при отсутствии
2
данных следует принимать Л = 1 руб.;
2
е) по формуле
П.5.4 определяется годовой экономический эффект в руб.
в результате снижения уровня мощности вибрации с L до L
.
p1 p2
5.
Способы определения уровня мощности вибрации
5.1. Уровень
мощности вибрации L определяется
выражением:
p
Р
L = 10 lg -- дБ. (П.5.7)
p Р
о
Здесь Р -
средняя мощность локальной вибрации
в полосе частот
от
5,<...> до 1400 Гц или общей вибрации в полосе
частот от 0,7 до
90 Гц,
-13
поглощаемая человеком, Вт; Р = 25 x 10
Вт - опорное значение мощности.
о
5.2. В
зависимости от того, какой вид
вибрации (локальная или общая)
воздействует на человека и от того, какой параметр вибрации
(виброскорость
или
виброускорение) может быть измерен, имеют место 4 случая
определения
уровня мощности вибрации L , изложенные в п. п. 5.3 -
5.6.
p
5.3. Если для
локальной вибрации известны средние квадратичные значения
виброскорости
V в м/с,
измеренные в 8-октавных
полосах со
1
среднегеометрическими
частотами 8, 16, 31,5, 63, 125,
250, 500 и 1000 Гц,
то расчет
уровня мощности вибрации
производится в следующей
последовательности:
а) определяют уровень виброскорости L в i-той октавной полосе частот
i
по формуле:
V
i
L = 20 lg --, дБ, (П.5.8)
i V
о
-8
где V = 5 x 10
м/с - опорное значение виброскорости;
о
б) вычисляют
октавные уровни мощности вибрации в i-той полосе частот по
формуле:
L = L + L
дБ,
(П.5.9)
pi i zi
где L -
поправка, с помощью которой учитывается поглощение мощности
zi
вибрации
человеком в i-той октавной полосе частот. Поправка берется из
1 строки табл. П.5.4;
в) уровень
мощности вибрации L находят по формуле:
p
i=n 0,1 x Lp1
L = 10 lg SUM 10 дБ, (П.5.10)
p i=1
где n - число
октавных полос.
5.4. Если
для локальной вибрации
известны средние квадратические
значения виброускорения
a в м/кв. с , измеренные в 8-октавных полосах со
i
среднегеометрическими
частотами 8, 16, 31,5, 63, 125,
250, 500 и 1000 Гц,
то расчет
уровня мощности вибрации
L производится в следующей
p
последовательности:
а) определяют уровень виброускорения L в i-той октавной полосе частот
i
по формуле:
a
i
L = 20 lg -- дБ, (П.5.11)
i a
о
-4
где a = 3,14 x 10
м/кв. с - опорное значение виброускорения;
о
б) вычисляют
октавные уровни мощности вибрации L в i-ной октавной
pi
полосе частот по формуле П.5.9, в
которую поправка L
подставляется из
zi
2 строки табл. П.5.4.
в) уровень
мощности вибрации L находят по формуле
П.5.10.
p
Таблица П.5.4
ПОПРАВКИ L , ДБ
zi
┌──────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Номер │ Среднегеометрическая частота октавной
полосы, Гц │
│строки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤
│ │ 1 │ 2 │ 4 │ 8 │
16 │ 31,5 │ 63 │ 125 │ 250 │ 500 │1000
│
├──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│1 │- │-
│- │-8 │-2
│-2 │-2 │-2
│-2 │-2 │-2
│
│2 │- │-
│- │34 │34
│28 │22 │16
│10 │4 │-2
│
│3 │-17 │-8
│1 │7 │8
│8 │8 │-
│- │- │-
│
│4 │43 │46
│49 │49 │44
│38 │32 │-
│- │- │-
│
└──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
5.5. Если
для общей вибрации известны средние квадратические значения
виброскорости
V в м/с,
измеренные в 7-октавных
полосах со
i
среднегеометрическими
частотами 1, 2, 4, 8, 16, 31,5 и
63 Гц, то расчет
уровня мощности вибрации L производится в следующей последовательности:
p
а)
определяют уровень виброскорости L в
i-той полосе частот по
i
формуле П.5.8;
б) вычисляют
октавные уровни мощности вибрации L в i-той октавной
pi
полосе частот по
формуле П.5.9, в которую поправка
L подставляется из
zi
3 строки табл. П.5.4;
в) уровень
мощности вибрации L находят по формуле
П.5.10.
p
5.6. Если
для общей вибрации известны средние квадратические значения
виброускорения
a в м/кв. с ,
измеренные в 7-октавных
полосах со
i
среднегеометрическими
частотами 1, 2, 4, 8, 16, 31,5 и
63 Гц, то расчет
уровня мощности вибрации L производится в следующей последовательности:
p
а) определяют
уровень виброускорения L в i-той
октавной полосе частот
i
по формуле П.5.11;
б) вычисляют
октавные уровни мощности вибрации L в i-той октавной
pi
полосе частот по
формуле П.5.9, в которую поправка L
подставляется из
zi
4 строки табл. П.5.4;
в) уровень
мощности вибрации L находят по формуле
П.5.10.
p
5.7. Если
для локальной и
общей вибрации известны
средние
квадратические
значения U , U ,
U виброскоростей или виброускорений,
i1 i2
i3
измеренных в
1/3-октавных полосах частот, входящих в i-тую октавную полосу
частот, то для
расчетов в соответствии
с п. п. 5.3 - 5.6 предварительно
вычисляют
средние квадратические значения виброскорости или виброускорения
в i-той октавной полосе частот по формуле:
2 2
2 2
U = U +
U + U
. (П.5.12)
i i1
i2 i3
5.8. Если
вредная вибрация воздействует на рабочего за смену t минут,
то
значение уровня мощности
вибрации L уменьшается
на величину,
p
вычисляемую по формуле:
480
L = 10 lg --- дБ. (П.5.13)
i t
5.9. Уровень
мощности вибрации, вычисляемый в соответствии с указаниями
п. п. 5.2 - 5.8, округляется до ближайшего целого
числа.
6.
Примеры расчета экономической эффективности мероприятий
по снижению локальной и общей вибрации
6.1.
Определить экономическую эффективность снижения локальной вибрации
пяти
рубильных молотков на
участке с числом рабочих Д = 10 человек
при
двухсменной
работе. Средняя продолжительность работы за смену составляет
320 мин. Средняя
годовая заработная плата
рабочих З = 3000 руб.
0
Планируемый
рост производительности труда
альфа = 4,5%. Дополнительные
капитальные
вложения по снижению
вибрации одного молотка за счет замены
модели
рубильного молотка К = 25
руб., дополнительные среднегодовые
д
эксплуатационные
расходы на виброзащитную
конструкцию С = 150 руб.,
э
нормативный коэффициент экономической эффективности
капитальных вложений
Е = 0,15. Продолжительность работы
в условиях вибрации N = 10
лет.
н
Частотные
характеристики уровней виброскорости, измеренные
до и после
снижения вибрации, приведены в табл. П.5.5.
Таблица П.5.5
┌─────────────────────────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐
│Среднегеометрическая частота │ 8
│ 16 │31,5│ 63 │125 │250 │500 │1000│
│октавной полосы частот, Гц │ │
│ │ │
│ │ │
│
├─────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│Уровни виброскорости L
│125 │123 │127 │121 │118 │114 │110
│107 │
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
│
│до снижения вибрации, дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│
├─────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│Уровни виброскорости L │118 │117 │118 │112
│109 │104 │102 │99
│
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
│
│после снижения вибрации, дБ │
│ │ │
│ │ │
│ │
└─────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Расчет
производим в следующей последовательности.
а) Так
как известны уровни
виброскорости L до и
после снижения
i
вибрации,
то сразу по формуле П.5.9 вычисляем
октавные уровни мощности
вибрации (см. табл. П.5.6) с учетом поправки из 1
строки табл. П.5.4. Затем
по формуле П.5.10 находим уровни мощности вибрации L .
p
Таблица П.5.6
┌─────────────────────────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐
│Среднегеометрическая частота │ 8
│ 16 │31,5│ 63 │125 │250 │500 │1000│
│октавной полосы частот, Гц │ │
│ │ │
│ │ │
│
├─────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│Октавные уровни мощности вибрации│117 │121
│125 │119 │116 │112 │108 │105 │
│L до
снижения вибрации, дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
│
├─────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤
│Октавные уровни мощности вибрации│110 │115
│116 │110 │107 │102 │100 │97 │
│L после
снижения вибрации, дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
│
└─────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Уровень мощности локальной вибрации до
снижения вибрации:
0,1 x 117 0,1 x 121 0,1 x 125 0,1 x 119
L = 10 lg(10 + 10 + 10 + 10 +
p
0,1 x
116 0,1 x 112 0,1 x 108 0,1 x 105
+ 10 + 10 + 10 + 10 ) = 128,04
и после
снижения вибрации:
0,1 x 110 0,1 x 115 0,1 x 116 0,1 x 110
L = 10 lg(10 + 10 + 10 + 10 +
p
0,1 x
107 0,1 x 102 0,1 x 100 0,1 x 97
+ 10 + 10 + 10 + 10 ) = 119,98.
В связи
с тем, что время работы с рубильными молотками составляет 320
мин.,
вычисленные уровни мощности
вибрации уменьшаются в соответствии с
480
п. 5.8 на 10 lg --- = 1,76 дБ. Итак, окончательно L =
126,28 ~ 126 дБ и
320
p1
L = 118,22 ~
118 дБ.
p2
б) По
табл. П.5.1 для N = 10 лет и
L = 126 дБ находится Р (L )
=
pi N p1
= Р (126) =
0,26, а для N = 10 лет и L = 118 дБ
Р (L ) = Р
(118) =
10 p2 N
p2 10
= 0,075.
в) По
табл. П.5.2 для N = 10 лет и L
= 126 дБ находится
Т(L ) =
p1 p1
= Т(126) = 8,9% и для N = 10 лет и L = 118 дБ Т(L
) = Т(118) = 3,3%.
p2 p2
г) По формуле П.5.1 вычисляется средняя годовая
стоимость прибавочного
продукта:
4,5 x 10
П = 1,54 x (1
+ --------) 3000 = 5659,5 руб.
200
д) По
формулам П.5.2 и П.5.3
определяется годовой экономический
ущерб от воздействия
вибрации с уровнями мощности L = 126 дБ и L =
p1 p2
= 118 дБ.
0,26
У = 0,01 x 8,9 x 5659,5 x 10 + 1500 x 10 x ----
= 5426,95 руб.,
1 10
0,075
У = 0,01 x 3,3 x 5659,5 x 10 + 1500 x 10 x
----- = 1980,13 руб.
2 10
в) По формуле П.5.4
определяется годовой экономический эффект
от
снижения вибрации пяти молотков:
Э = 5426,95 -
1980,13 - 25 x 5 x 0,15 - 150 x 5 = 2678,1 руб.
6.2.
Определить экономическую эффективность снижения общей вибрации на
рабочих местах у виброплощадок на заводе ЖБК.
Количество
виброплощадок 10. Одну виброплощадку обслуживают 2 человека.
Завод
работает в две смены. Средняя длительность воздействия
вибрации на
рабочих составляет 1/2 смены. Средняя годовая
заработная плата рабочих З =
0
2400 руб. Планируемый рост
производительности труда альфа = 5%.
Дополнительные
капитальные вложения на
изготовление одного виброзащитного
помоста составляют
К = 100 руб. Эксплуатационные расходы на
виброзащитную
д
конструкцию
С = 0; нормативный
коэффициент экономической эффективности
э
капитальных
вложений Е = 0,15.
Продолжительность работы в
условиях
н
вибрации N = 5
лет. Средние квадратические значения
виброскорости до
снижения
вибрации и виброизоляции
виброзащитного помоста приведены в
табл. П.5.7.
Таблица П.5.7
┌──────────────┬───────────┬────────┬───────────┬───────────┬───────────┬────────┬───────────┐
│Средне-
│ 1 │
2 │ 4
│ 8 │
16 │ 31,5 │ 63
│
│геометрическая│ │ │ │ │ │ │ │
│частота
│ │ │ │ │ │ │ │
│октавной
│ │ │ │ │ │ │ │
│полосы, Гц
│ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────┼───────────┼────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────┼───────────┤
│
│ -4│ -4│ -4│ -4│ -4│ -3│ -2│
│Средние
│1,58 x 10 │5 x
10 │6,29 x 10 │8,89 x 10 │9,98 x 10 │5 x 10
│1,26 x 10 │
│квадратические│ │ │ │ │ │ │ │
│значения
│ │ │ │ │ │ │ │
│виброскорости │ │ │ │ │ │ │ │
│до снижения
│ │ │ │ │ │ │ │
│вибрации V ,
│ │ │ │ │ │ │ │
│ i
│ │ │ │ │ │ │ │
│м/с
│ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────┼───────────┼────────┼───────────┼───────────┼───────────┼────────┼───────────┤
│Виброизоляция │0 │0 │0 │0 │-10 │12 │24 │
│виброзащитного│ │ │ │ │ │ │ │
│помоста, дБ
│ │ │ │ │ │ │ │
└──────────────┴───────────┴────────┴───────────┴───────────┴───────────┴────────┴───────────┘
Расчет производим в следующей
последовательности:
а) По
формуле П.5.8 определяем уровни
виброскорости до снижения
вибрации.
Результаты всех вычислений
заносим в табл.
П.5.8. Зная
виброизоляцию виброзащитного помоста, находим уровни
виброскорости L после
i
снижения
вибрации. Используя поправку из 3
строки табл. П.5.4, по формуле
П.5.9
вычисляем октавные уровни
мощности вибрации до и после снижения
вибрации.
Таблица П.5.8
┌────────────────────────────────────────────┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬───┐
│Среднегеометрическая частота активной │ 1 │ 2 │ 4 │ 8 │16
│31,5│63 │
│полосы, Гц │ │
│ │ │
│ │ │
├────────────────────────────────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┤
│Уровни виброскорости до снижения вибрации │70 │80 │82 │85 │86
│100 │108│
│L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
├────────────────────────────────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┤
│Уровни виброскорости после снижения вибрации│70
│80 │82 │85 │96 │88 │84 │
│L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│ i │
│ │ │
│ │ │
│
├────────────────────────────────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┤
│Октавные уровни мощности вибрации до │53 │72 │83 │92
│94 │108 │116│
│снижения вибрации L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│ pi │ │
│ │ │
│ │ │
├────────────────────────────────────────────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼───┤
│Октавные уровни мощности вибрации после │53 │72 │83 │92 │104│96 │92 │
│снижения вибрации L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│ pi │ │
│ │ │
│ │ │
└────────────────────────────────────────────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴───┘
Уровни мощности общей вибрации до и после
снижения вибрации соответственно равны:
0,1 x 53 0,1 x 72 0,1 x 83 0,1 x 92
L = 10 lg(10 + 10 + 10 + 10 +
p
0,1 x
94 0,1 x 108 0,1 x 116
+ 10 + 10
+ 10 ) = 116,7 дБ;
0,1 x 53 0,1 x 72 0,1 x 83 0,1 x 92
L = 10 lg(10 + 10 + 10 + 10 +
p
0,1 x
104 0,1 x 96 0,1 x 92
+ 10 + 10 + 10
) = 105,2.
В связи
с тем, что время воздействия вибрации составляет 1/2
смены,
вычисленные
уровни вибрации уменьшаются
в соответствии с п.
5.8 на
480
10 lg --- = 3 дБ.
Таким образом, L =
113,7 ~ 114 дБ и L =
102,2 ~
240 p1 p2
~ 102 дБ.
Так как
октавные уровни мощности вибрации
до снижения вибрации имеют
наибольшее
значение в октавной
полосе со среднегеометрической
частотой
63 Гц, то расчет
экономической эффективности
производим в соответствии с
указаниями раздела 3 данного Приложения.
б) По табл. П.5.1 для N = 5 лет и
L = 114 дБ находится
Р (L ) =
p1 N p1
= Р (114) = 0,01, а для N = 5 лет и L = 102 дБ Р (L ) = Р (102) = 0.
5 p2 N
p2 5
в) По
табл. П.5.3 для N = 5 лет и L =
114 дБ находится Т(L )
=
p1 p1
= Т(114) = 2,7%. Для N = 5 лет и L = 102 дБ принимаем Т(L ) =
Т(102) =
p2 p2
= 0.
г) По
формуле П.5.1 вычисляется средняя
годовая стоимость
прибавочного продукта:
5 x 5
П = 1,54 x (1
+ -----) x 2400 = 4158 руб.
200
д) По
формулам П.5.2 и П.5.3 определяется
годовой экономический
ущерб от воздействия
вибрации с уровнями
мощности L = 114 дБ и L =
p1 p2
102 дБ для общего числа рабочих Д = 40.
0,01
У = 0,01 x 2,7 x 4158 x 40 + 4500 x 40 x ---- =
4850,64 руб.,
1 50
0
У = 0,01 x 0 x 4158 x 40 + 4500 x 40 x - = 0
руб.
2 5
е) По
формуле П.5.4 определяется годовой
экономический эффект от
снижения вибрации на рабочих местах:
Э = 4850,64 -
0 - 100 x 10 x 0,15 - 0 = 4700,64 руб.
6.3. Определить экономическую эффективность
снижения общей вибрации на
рабочем
месте крановщика мостового крана при трехсменной работе.
Средняя
длительность
воздействия вибрации составляет
1/2 смены. Средняя годовая
заработная
плата крановщика З
= 3360 руб.
Планируемый рост
0
производительности труда альфа = 6%. Дополнительные
капитальные вложения на
изготовление
виброзащитного кресла составляют
К = 100
руб.
д
Эксплуатационные
расходы на виброзащитную
конструкцию С = 0; нормативный
э
коэффициент
экономической эффективности капитальных
вложений Е = 0,15.
н
Продолжительность
работы в условиях
вибрации N =
15 лет. Средние
квадратические
значения виброускорения a
до снижения вибрации
и
i
виброизоляция виброзащитного кресла приведены в табл.
П.5.9.
Таблица П.5.9
┌────────────────────────────────┬─────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────┐
│Среднегеометрическая частота │
1 │ 2 │ 4 │
8 │ 16 │31,6 │ 63 │
│октавной полосы, Гц │ │
│ │ │
│ │ │
├────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤
│Средние квадратические значения │0,177│0,141│0,397│1,00│0,633│0,496│0,702│
│виброускорения до снижения │ │
│ │ │
│ │ │
│вибрации a , м/кв. с │ │ │
│ │ │
│ │
│
i │ │
│ │ │
│ │ │
├────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤
│Виброизоляция виброзащитного │0
│0 │-4 │10
│16 │22 │28
│
│сиденья, дБ │ │
│ │ │
│ │ │
└────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┘
Расчет производим в следующей
последовательности.
а) По формуле П.5.10 определяем уровни виброускорения L до
снижения
i
вибрации (результаты всех вычислений занесены в табл.
П.5.10).
Таблица П.5.10
┌───────────────────────────────────────┬────┬────┬───┬────┬────┬────┬────┐
│Среднегеометрическая частота октавной │ 1
│ 2 │ 4 │
8 │ 16 │31,5│ 63 │
│полосы, Гц │ │
│ │ │
│ │ │
├───────────────────────────────────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┤
│Уровни виброускорения до снижения │55
│53 │62 │ 70 │66 │64
│67 │
│вибрации L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│
i │ │
│ │ │
│ │ │
├───────────────────────────────────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┤
│Уровни виброускорения после снижения │55
│53 │66 │ 60 │50 │42
│39 │
│вибрации L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│
i │ │
│ │ │ │
│ │
├───────────────────────────────────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┤
│Октавные уровни мощности вибрации │98
│99 │111│119 │110
│102 │99 │
│до снижения вибрации L , дБ │ │
│ │ │
│ │ │
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
├───────────────────────────────────────┼────┼────┼───┼────┼────┼────┼────┤
│Октавные уровни мощности вибрации после│98 │99
│115│109 │94 │80 │71
│
│снижения вибрации L , дБ │
│ │ │
│ │ │
│
│ i │ │
│ │ │
│ │ │
└───────────────────────────────────────┴────┴────┴───┴────┴────┴────┴────┘
Вычитая из этих уровней значения виброизоляции
виброзащитного сиденья,
находим
уровни виброускорения L
после снижения вибрации.
Используя
i
поправки из 4 строки
табл. П.5.4, по формуле
П.5.9 вычисляем октавные
уровни
мощности вибрации до
и после снижения вибрации. Уровни
мощности
общей вибрации до и после снижения вибрации
соответственно равны:
0,1 x 98 0,1 x 99 0,1 x 111 0,1 x 119
L =
10 lg(10 + 10 + 10 + 10 +
p
0,1 x 110 0,1 x 102 0,1 x 99
+
10 + 10 + 10 ) = 120,2 дБ и
0,1 x 98 0,1 x 99 0,1 x 115 0,1 x 109
L = 10 lg(10 + 10 + 10 + 10 +
p
0,1 x 94
0,1 x 80 0,1 x 71
+ 10 + 10 + 10 ) = 116,2 дБ.
В связи
с тем, что время воздействия
вибрации составляет 1/2 смены,
вычисленные
уровни вибрации уменьшаются в соответствии с п. 5.8 на 3 дБ.
Таким образом, L
= 117 дБ и L = 113 дБ.
pi p2
Так как
октавные уровни мощности
вибрации до снижения вибрации L
pi
имеют
наибольшее значение в
октавной полосе со средней геометрической
частотой 8 Гц,
то расчет экономической
эффективности производим в
соответствии с указаниями раздела 4 данного Приложения.
б) По
табл. П.5.1 для N = 15 лет и
L = 117 дБ находится P (L )
=
p1 N p1
= P (117) =
0,09, а для N = 15 лет и L = 113 дБ
P (113) = 0,037.
15 p2 15
в) По формуле
П.5.1 вычисляется средняя годовая
стоимость прибавочного
продукта:
6 x 15
П = 1,54 x (1
+ ------) x 3360 = 5174,4 руб.
200
г) По
формулам П.5.5 и П.5.6
определяется годовой экономический
ущерб от воздействия вибрации:
У = 0,234 x 5174,4 + (6,1 x 8 + 3,1 x 1) x 3 x
0,09 = 340,93,
1
У = 0,234 x 5174,4 + (6,1 x 8 + 3,1 x 1) x 3 x
0,037 = 140,16.
2
д) По
формуле П.5.4 определяется годовой
экономический эффект от
снижения вибрации:
Э = 340,93 -
140,16 - 100 x 0,15 - 0 = 185,77 руб.