Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 23 июля 1984 г. N 216/14-3
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 37
РАЗДЕЛ:
ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРЫ ПРОБКОВОГО ДЕРЕВА
Выпуск утвержден Постановлением
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 23
июля 1984 г. N 216/14-3.
Раздел данного выпуска переработан
Министерством промышленности строительных материалов СССР совместно с
Центральным бюро нормативов по труду.
В настоящий раздел внесены дополнения и
изменения в содержание большинства тарифно - квалификационных характеристик и в
наименование профессий, на каждый разряд разработана тарифно - квалификационная
характеристика.
В связи с техническим прогрессом,
изменением технико - организационных условий, расширением применения бригадных
форм оплаты труда, унифицированы внутри выпуска профессии: "Сборщик
пробковых пластин", "Шпаклевщик прокладок" - в профессию
"Сборщик пробковых изделий". Аннулирована профессия
"Комплектовщик пробковых матрацев" в связи с ликвидацией
производства.
Тарифно - квалификационные характеристики
являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных
разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей
народного хозяйства, независимо от ведомственной подчиненности, где имеются
указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо
оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Производство изделий из коры
пробкового дерева" Единого тарифно - квалификационного справочника работ и
профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения
организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование
тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно - квалификационные
характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под
влиянием научно - технического прогресса, возросших требований к качеству
продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной
подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно - квалификационные
характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства
эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС, как правило, каждая профессия
встречается только в одном разделе.
Настоящий выпуск включает
специфичные профессии рабочих для данных производств или видов работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными
для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе
"Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно - квалификационные характеристики
профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий
труда.
В дополнение к отдельным выпускам,
содержащим тарифно - квалификационные характеристики, как справочный материал
при пользовании ЕТКС изданы: Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с
указанием наименований профессий по ранее действовавшим тарифно -
квалификационным справочникам, Перечень наименований профессий, предусмотренных
действовавшими тарифно - квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а также
Перечень выпусков и входящих в них разделов.
Порядок применения тарифно -
квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения
изменений и дополнений приведен в Общих положениях Единого тарифно -
квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства
СССР, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
ТАРИФНО -
КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Изготовитель
стержней
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение
технологического процесса запрессовки стержней на станках непрерывного
прессования стержней под руководством изготовителя стержней высшей квалификации
в соответствии с рабочей инструкцией. Наблюдение за работой станков, контроль и
регулирование температурного режима процесса спекания стержней при помощи
контрольно - измерительных приборов. Обрезка по шаблону пресс - стержней.
Чистка инструментов и шнеков.
Должен знать: технологический процесс
запрессовки стержней; принцип работы и устройство станков непрерывного
прессования стержней; правила пользования контрольно - измерительными
приборами; физико - химические и технологические
свойства сырья, смесей и готовых пресс - стержней; требования, предъявляемые к
замесам; технологический режим запрессовки и правила его регулирования.
2. Изготовитель
стержней
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение
технологического процесса запрессовки стержней на станках непрерывного
прессования. Приготовление смесей из пробковой крупы, клея, уротропина и других
пластификаторов в мешалках, согласно рецептуре, техническим условиям и рабочей
инструкции. Расчет количества компонентов в зависимости от объема замеса.
Взвешивание, дозировка компонентов. Приготовление клеевого раствора и раствора
уротропина. Подача замесов в бункера. Регулирование температурного режима
обогрева мешалок. Контроль за ведением процесса
запрессовки стержней на станках непрерывного прессования стержней. Определение
влажности крупы перед загрузкой в мешалку при помощи контрольно - измерительных
приборов. Руководство изготовителями более низкой квалификации.
Должен знать: рецептуру и технологию
изготовления замесов; физико - химические свойства
применяемых химикатов; требования, предъявляемые к готовым смесям; устройство
обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов и транспортных
механизмов.
3. Обработчик
пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Механическая
обработка (торцовка, фрезеровка, шлифовка) поверхности различных специальных
заготовок из пробки на налаженных станках. Обработка пробковых спасательных
кругов в кондукторах на налаженных фрезерных станках. Контроль размеров по
чертежу.
Должен знать: технологическую инструкцию
и технические условия на изготовление изделий из коры пробкового дерева;
принцип работы обслуживаемых станков.
4. Обработчик
пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Механическая
обработка поверхности различных специальных заготовок из пробки. Наладка и
переналадка станка на заданный размер.
Должен знать: требования к качеству
готовой продукции в соответствии с государственными стандартами на изделия из
коры пробкового дерева; устройство, правила наладки и переналадки обслуживаемых
станков и кондукторов; правила чтения чертежей.
5. Приготовитель композиционных блоков
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение
технологического процесса приготовления композиционных блоков под руководством приготовителя более высокой квалификации. Подготовка пресс
- форм композицией. Закрытие крышек строго по установленным меткам. Установка
пресс - форм на гидропресс. Заправка композиции, фиксация штырями. Установка
пресс - форм на вагонетки, закатка вагонеток в термокамеры.
Выгрузка пресс - форм из термокамер. Установка пресс
- форм на гидропрессе и распрессовка готовых блоков.
Должен знать: технологический процесс
приготовления композиционных блоков; принцип работы гидропресса и термокамеры; рецептуру композиции; физико
- химические свойства сырья и готовой композиции; технические условия на
композиционные блоки.
6. Приготовитель композиционных блоков
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение
технологического процесса приготовления простых композиционных блоков.
Регулирование температуры при помощью контрольно -
измерительных приборов путем подачи горячих газов. Ведение процесса запрессовки
композиции. Регулирование давления пара и жидкости в гидрокоммуникациях
на гидропрессе с выбором режима. Термическая обработка запрессованной
композиции в соответствии с технологической инструкцией. Руководство приготовителями более низкой квалификации.
Должен знать: устройство оборудования
участка приготовления композиционных блоков; методы выбора режима термической
обработки композиционных блоков.
7. Приготовитель композиционных блоков
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение
технологического процесса приготовления сложных композиционных блоков
специального назначения. Участие в расчетах компонентов, в составлении
композиции, технологии и режима термической обработки.
Определение состояния сложных композиций
в процессе запрессовки органолептически. Наладка
прессового оборудования. Ведение записей в технологический журнал. Руководство приготовителями более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс
приготовления сложных композиционных блоков специального назначения; правила
наладки оборудования участка приготовления композиционных блоков; рецептуру
сложных композиций; выбор режима прессования и термообработки в зависимости от
назначения композиции.
8. Приготовитель пробковой крупы
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение
отдельных операций по приготовлению пробковой крупы под руководством приготовителя более высокой квалификации. Подкатка,
распаковка кип пробковой щепы и пробковых отходов. Измельчение пробковой щепы
на специальном агрегате. Загрузка агрегата; обслуживание закрепленного
оборудования.
Должен знать: технологический режим
измельчения пробковой щепы, ее свойства; принцип действия обслуживаемого
оборудования.
9. Приготовитель пробковой крупы
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление
пробковой крупы на специальном оборудовании. Дозирование сырья в зависимости от
сортности и качества. Составление смесей различных видов пробковых отходов.
Регулирование работы агрегата. Мелкий ремонт оборудования.
Должен знать: классификацию щепы по
сортам и маркам; применение щепы по размерам и качеству; устройство
обслуживаемого оборудования.
10. Резчик
пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Резка укупорочных
прокладок и пробок из натуральной пробковой коры на полуавтоматических
налаженных станках. Резка заготовок из прессованной пробковой коры на дисковых
и ленточных станках без соблюдения точных размеров. Отбор годных пробковых лент
для резки. Подача лент и заготовок к режущему механизму станка. Крепление
заготовок на суппорте дискового станка. Контроль за
резкой. Смазки и чистка станка.
Должен знать: приемы резки; принцип
работы станков; технические условия, предъявляемые к качеству лент и изделий из
них.
11. Резчик
пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Резка укупорочных
прокладок и технических деталей простой конфигурации с наладкой станков или
резка технических деталей сложной конфигурации на налаженных полуавтоматических
станках. Резка заготовок из прессованной пробковой коры с точностью от 0,1 до
0,5 мм на дисковых и ленточных станках с наладкой станков. Резка натуральной
пробковой коры на ленты разных размеров на ленторезных
станках с ручной или механической подачей. Наладка и переналадка станка на
заданные размеры. Зачистка мягкой борки
лент. Отбор нестандартных лент. Укладка готовых лент по размерам в емкости.
Резка прессованных стержней на многошпиндельных карусельных станках: заполнение
шпинделей стержнями. Укладка груза на каждый стержень. Отбор концевых
прокладок.
Должен знать: приемы резки; устройство
станков и контрольно - измерительных приборов; приемы наладки станков; приемы
установки и крепления режущих инструментов; правила чтения чертежей;
технические условия на изделия.
Примеры работ.
Резка на станках
1. Кольца.
2. Конусы.
3. Цилиндры.
12. Резчик
пробковых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Резка технических
деталей сложной конфигурации с наладкой станков. Резка заготовок из
прессованной пробковой коры специального назначения с точностью до 0,1 мм на
дисковых и ленточных станках.
Должен знать: кинематические схемы и
конструкцию станков; правила наладки станков и их подналадки
в процессе работы; устройство приспособлений; требования к качеству изделий в
соответствии с государственными стандартами.
Примеры работ.
Резка на станках
1. Кольца - конусы - цилиндры.
2. Многолепестковые прокладки.
3. Прокладки с количеством отверстий
более 16.
13. Сборщик
пробковых изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Сборка кругов из
пробковых пластин под руководством сборщика более высокой квалификации.
Пришивка бензелей. Крепление лееров. Подготовка заготовок; рабочего инструмента
и вспомогательных материалов.
Должен знать: назначение пробковых изделий;
требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и применяемым
вспомогательным материалам.
14. Сборщик
пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка кругов из
пластин натуральной коры без сортировки и подбора лент, автомобильных и
тракторных деталей простой конфигурации. Выполнение отдельных операций по
сборке пробковых и прессованных пластин под руководством сборщика более высокой
квалификации. Подбор заготовок для комплектации деталей и узлов. Подгонка
деталей. Укладка и склейка на приспособлении. Крепление заготовок, сверка
размеров по чертежу. Сдача готовых узлов и деталей.
Должен знать: технологический процесс
сборки простых изделий по чертежу; физико - химические
свойства применяемых материалов и заготовок; назначение и принцип работы
обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к качеству
изделий.
Примеры работ.
1. Прокладки - кольца - сборка внахлестку
или встык.
2. Прокладки - рамки с количеством
отверстий не более 12 - сборка внахлестку или встык.
15. Сборщик
пробковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка кругов из
пластин натуральной коры с сортировкой и подбором, автомобильных и тракторных
деталей средней сложности конфигурации. Сборка - склейка пробковых пластин в
специальные кассеты или сборка - поклейка пробковых прессованных пластин с
последующей термообработкой их. Шпаклевка прокладок из пробковой коры в
специальном барабане. Регулирование температурного режима, зазоров между
валиками клеенамазочного станка, заливки клея в
станок. Ведение процессов полимеризации, шпаклевки и термообработки. Выгрузка
пластин из пресса и их разборка.
Должен знать: технологические процессы
сборки, полимеризации, шпаклевки и термообработки; устройство оборудования и
приборов; состав клеевого раствора; приемы шпаклевки; требования к качеству
изделий в соответствии с государственными стандартами; чтение чертежей.
Примеры работ.
1. Прокладки картерные длиной до 800 мм с
количеством отверстий до 10 - сборка внахлестку или встык.
2. Прокладки тракторные с количеством
отверстий не более 16 - сборка внахлестку или встык.
3. Прокладки - рамки с количеством
отверстий более 12 - сборка внахлестку или встык.
16. Сборщик
пробковых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка автомобильных
и тракторных деталей сложной конфигурации по чертежу. Подгонка заготовок по
чертежу детали повышенной сложности. Сверка размеров по чертежу с допусками по
базам и отверстиям.
Должен знать: технологический процесс
сборки деталей сложной конфигурации по чертежам; требования, предъявляемые к
качеству деталей, полуфабрикатов и применяемым вспомогательным материалам,
входящим в готовый узел или изделие; государственные стандарты на готовые
изделия; чтение сложных чертежей.
Примеры работ.
1. Прокладки картерные длиной более 800
мм, собранные под ласточкин хвост, со сложной криволинейной поверхностью,
количеством отверстий более 10 - общая сборка.
2. Прокладки клапанные разных размеров,
собранные под ласточкин хвост, внахлестку, встык, со сложной криволинейной
поверхностью, количеством отверстий более 10 - общая сборка.
2. Прокладки тракторные с количеством
отверстий более 16 - сборка внахлестку или встык.
17. Сборщик
пробковой пыли
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка и
затаривание пробковой пыли, собранной специальным фильтрующим приспособлением
от шлифовальных станков. Упаковка, штабелировка мешков с пробковой пылью.
Подноска тары. Чистка фильтров, замена фильтрующей ткани.
Должен знать: устройство фильтрующего
приспособления; правила замены фильтрующей ткани; правила чистки фильтров.
18. Штамповщик
пробковых изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Штамповка деталей
на налаженных прессах. Укладка пластин на штамп. Штамповка деталей. Укладка
готовых деталей в специальные емкости.
Должен знать: принцип работы
обслуживаемых прессов и применяемых штампов; основные свойства обрабатываемых
деталей; технические требования, предъявляемые к готовым деталям.
19. Штамповщик
пробковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Штамповка деталей
на прессах простыми многогнездными штампами. Установка и крепление штампа или
просечки на стол пресса. Регулировка хода подвижной плиты пресса. Контроль
размеров по чертежу контрольно - измерительными приборами. Отсортировка годных
деталей. Сдача готовой продукции приемщику.
Должен знать: устройство обслуживаемых
прессов и применяемых штампов; способы крепления установки штампов и просечек;
чтение несложных чертежей.
Примеры работ.
Штамповка
1. Кольца.
2. Палочки.
3. Рамки квадратные.
20. Штамповщик пробковых
изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Штамповка деталей
на прессах сложными и комбинированными штампами.
Должен знать: правила регулирования хода
плиты пресса; чтение чертежей; требования к качеству изделий в соответствии с
государственными стандартами.
Примеры работ.
Штамповка
1. Прокладки картерные.
2. Прокладки клапанных коробок.
3. Прокладки фрикционных коробок.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.
┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐
│
N │ Наименование │Диа- │ Наименование
│Диа- │N │Сокращен-│
│п/п│
профессий, │пазон│
профессий по │пазон│вы- │ное наи- │
│ │
помещенных в │раз- │ действовавшему │раз- │пус-│менование│
│ │
настоящем
│рядов│ выпуску
и │рядов│ка │раздела │
│ │
разделе
│ │ разделу ЕТКС, │ │ЕТКС│ │
│ │ │ │ издания 1969 г.│ │
│ │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
│
1 │ 2 │
3 │ 4
│ 5 │
6 │ 7 │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
│
1 │Изготовитель │3 - 4│Изготовитель │3 - 4│37 │Пробочное│
│ │стержней │ │стержней │ │
│ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│
2 │Обработчик проб-│2 - 3│Обработчик проб-│2 - 3│37 │
-"- │
│ │ковых
изделий │ │ковых
изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
3 │Приготовитель │3 - 5│Приготовитель │3 - 5│37 │
-"- │
│ │композиционных │
│композиционных │
│ │ │
│ │блоков │ │блоков │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
4 │Приготовитель │2 - 3│Приготовитель │2 - 3│37 │
-"- │
│ │пробковой крупы │ │пробковой крупы │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
5 │Резчик пробковых│2 - 4│Резчик
пробковых│2 - 4│37 │ -"-
│
│ │изделий │ │изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
6 │Сборщик пробко- │1 - 4│Сборщик пробко- │1 - 4│37 │
-"- │
│ │вых
изделий │ │вых
изделий │ │
│ │
│ │ │ │Сборщик пробко-
│2 - 3│ │ -"-
│
│ │ │ │вых
пластин │ │
│ │
│ │ │ │Шпаклевщик прок-│3 │
│ -"- │
│ │ │ │ладок │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
7 │Сборщик пробко- │2 │Сборщик пробко-
│2 │37 │
-"- │
│ │вой пыли │ │вой пыли │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
8 │Штамповщик проб-│1 - 3│Штамповщик проб-│1 - 3│37 │
-"- │
│ │ковых
изделий │ │ковых
изделий │ │
│ │
└───┴────────────────┴─────┴────────────────┴─────┴────┴─────────┘
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ НАИМЕНОВАНИЙ
ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ
ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐
│
N │ Наименование │Диа- │ Наименование
│Диа- │N │Сокращен-│
│п/п│ профессий
по │пазон│ профессий,
│пазон│вы- │ное наи- │
│ │ действовавшему │раз- │ помещенных
в │раз- │пус-│менование│
│ │
выпуску и │рядов│ настоящем │рядов│ка │раздела │
│ │
разделу ЕТКС, │ │ разделе │
│ЕТКС│ │
│ │ издания 1969 г.│ │ │ │
│ │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
│
1 │ 2 │
3 │ 4
│ 5 │
6 │ 7 │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
│
1 │Изготовитель │3 - 4│Изготовитель │3 - 4│37 │Пробочное│
│ │стержней │ │стержней │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
2 │Комплектовщик │1 - 2│Аннулирована │- │-
│ - │
│ │пробковых
мате- │ │ │ │
│ │
│ │риалов │ │ │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
3 │Обработчик проб-│2 - 3│Обработчик проб-│2 - 3│37 │
-"- │
│ │ковых
изделий │ │ковых
изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
4 │Приготовитель │3 - 5│Приготовитель │3 - 5│37 │
-"- │
│ │композиционных │
│композиционных │
│ │ │
│ │блоков │ │блоков │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
5 │Приготовитель │2
- 3│Приготовитель │2 - 3│37 │
-"- │
│ │пробковой крупы │ │пробковой крупы │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
6 │Резчик пробковых│2 - 4│Резчик
пробковых│2 - 4│37 │ -"-
│
│ │изделий │ │изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
7 │Сборщик пробко- │1 - 4│Сборщик пробко- │1 - 4│37 │
-"- │
│ │вых
изделий │ │вых
изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
8 │Сборщик пробко- │2 - 3│Сборщик пробко- │1 - 4│37 │
-"- │
│ │вых
пластин │ │вых
изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│
9 │Сборщик пробко- │2 │Сборщик пробко-
│2 │37 │
-"- │
│ │вой пыли │ │вой пыли │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│10
│Шпаклевщик прок-│3 │Сборщик
пробко- │1 - 4│37 │
-"- │
│ │ладок │ │вых
изделий │ │
│ │
│ │ │ │ │ │
│ │
│11
│Штамповщик проб-│1 - 3│Штамповщик проб-│1 - 3│37 │
-"- │
│ │ковых изделий │
│ковых изделий │
│ │ │
└───┴────────────────┴─────┴────────────────┴─────┴────┴─────────┘
АЛФАВИТНЫЙ
УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
┌───┬─────────────────────────────────────────────┬────────┬─────┐
│
N │ Наименование профессий │Диапазон│Стра-│
│п/п│ │разрядов│ница │
├───┼─────────────────────────────────────────────┼────────┼─────┤
│
1 │Изготовитель стержней │ 3 - 4 │
4 │
│
2 │Обработчик пробковых изделий │ 2 - 3 │
5 │
│
3 │Приготовитель композиционных блоков │ 3 - 5 │
5 │
│
4 │Приготовитель пробковой крупы │ 2 - 3 │
6 │
│
5 │Резчик пробковых изделий │ 2 - 4 │
7 │
│
6 │Сборщик пробковых изделий │ 1 - 4 │
8 │
│
7 │Сборщик пробковой пыли │ 2 │
10 │
│
8 │Штамповщик пробковых изделий │ 1 - 3 │ 10 │
└───┴─────────────────────────────────────────────┴────────┴─────┘