Утверждаю
Заместитель
генерального директора
НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева"
В.А.ЩЕГЛОВ
29 февраля 1988 года
Генеральный директор
МПО КРС
Введены в действие
с 1 августа 1988 года
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
МЕТРЫ СКЛАДНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И ДЕРЕВЯННЫЕ
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МИ 1848-88
Разработаны МПО КРС Министерства
станкостроительной и инструментальной промышленности.
Подготовлены к утверждению НПО
"ВНИИМ им. Д.И. Менделеева".
Утверждены НПО "ВНИИМ им. Д.И.
Менделеева".
Взамен Инструкции 85-55.
Настоящие Методические указания
распространяются на металлические и деревянные метры с ценой деления 1 мм,
изготовляемые по ТУ 2-17-303-81 (металлические) или по ТУ РСТ ЛатвССР 149-87 (деревянные) (далее - НТД) и устанавливают
методику их первичной поверки.
1. Операции и
средства поверки
При проведении поверки выполняют операции
и применяют средства поверки, указанные в таблице.
|
Наименование
операций
|
Номера
пунктов
указаний
|
Средства поверки
и их
нормативно-технические характеристики
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Проверка внешнего
вида
|
3.1
|
Образец внешнего
вида изделия,
утвержденный в установленном порядке
|
|
Проверка
взаимодействия
частей
|
3.2
|
Не требуется
|
|
Проверка ширины
штрихов
|
3.3
|
Отсчетный
микроскоп МПБ-2
ТУ 3-3.824-78 (цена деления 0,05 мм;
погрешность шкалы на длине до 2 мм
+/- 0,01 мм)
|
|
Проверка
перпендикуляр-
ности торцевых граней
относительно продольной
рабочей грани
|
3.4
|
Угломер тип 1-5
ГОСТ 5378-66 или
предельный угловой калибр с номинальным
значением угла 90°
|
|
Проверка
прямолинейности
рабочей продольной грани
развернутого на всю
длину метра
|
3.5
|
1. Поверочная
линейка ШМ-2-1000
ГОСТ 8026-85 или
поверочная плита 1000 x 630 кл. 2
ГОСТ 10905-86
2. Набор щупов N 4 кл. 2 ГОСТ 882-75
|
|
Определение
отклонений
от номинальных значений
длины шкалы и расстояний
между любым штрихом и
началом шкалы
|
3.6
|
1. Измерительная
линейка 1-1000
ГОСТ 427-75
2. Отсчетный микроскоп МПБ-2
ТУ 3-3.824-78
3. Поверочная линейка ШМ-2-1000
ГОСТ 8026-75 или
поверочная плита 1000 x 630 кл. 2
ГОСТ 10905-86
|
Примечание: Допускается применять другие
средства поверки, имеющие аналогичные характеристики и удовлетворяющие по
точности требованиям стандарта.
2. Условия поверки
и подготовка к ней
2.1. Температура воздуха в помещении, где
производится поверка, должна быть (20 +/- 5) °C.
2.2. Перед поверкой метры должны быть
очищены до такой степени, чтобы все постороннее, находящееся на их поверхности,
не препятствовало осуществлению операций поверки и не оказывало вредного
воздействия на средства поверки.
2.3. При массовом объеме выпуска метров
рекомендуется применять выборочную поверку в соответствии с НТД по проведению
выборочного контроля.
3. Проведение поверки
3.1. Проверка внешнего вида.
3.1.1. Внешним осмотром в сложенном и
развернутом состоянии определяют соответствие метра утвержденному образцу
внешнего вида. Число штрихов и их расположение, цифры и знаки должны
соответствовать требованиям НТД.
3.2. Проверка взаимодействия частей.
3.2.1. Взаимодействие частей метра
проверяют опробованием. Шарнирные соединения должны обеспечивать плавный
поворот звеньев вокруг осей шарниров и четкую их фиксацию в сложенном и
развернутом на максимальную длину виде.
Операцию допускается совмещать с
операцией п. 3.1.
3.3. Проверка ширины штрихов.
3.3.1. Ширину штрихов определяют с
помощью отсчетного микроскопа выборочно в 3 - 5 местах, равномерно
расположенных по длине метра.
Ширина штрихов должна соответствовать
требованиям НТД.
3.4. Проверка перпендикулярности торцовых
граней относительно продольной рабочей грани метра.
3.4.1. Проверку перпендикулярности
торцовых граней производят с помощью угломера, настроенного на предельное
допускаемое согласно НТД отклонение, или с помощью предельного углового
калибра.
3.5. Проверка прямолинейности рабочей
продольной грани развернутого на всю длину метра.
3.5.1. Прямолинейность рабочей продольной
грани развернутого на всю длину метра определяют на поверочной линейке с
помощью щупа. Развернутый метр при правильно фиксированных положениях звеньев
устанавливают на ребро так, чтобы плоскость метра была перпендикулярна
плоскости линейки. Допускаемое отклонение +/- 5°. Щупом проверяют зазор между
гранью метра и плоскостью линейки, который не должен превышать значение,
указанное в НТД.
3.6. Определение отклонений от
номинальных значений длины шкалы и расстояний между любым штрихом и началом
шкалы.
3.6.1. Длину шкалы метра и расстояние
между любым штрихом и началом метра определяют методом сличения с измерительной
линейкой. Измерения производят по поверочной линейке с торцовым упором, к
которому прижимают начальный торец измерительной линейки и начальный торец
развернутого метра, наложенного на линейку или расположенного рядом в
непосредственном контакте по предельной рабочей грани. С помощью отсчетного
микроскопа сличают совпадение соответствующих штрихов линейки и метра.
Измерение производят в пяти точках,
равномерно расположенных по длине метра, причем одна точка должна обязательно
соответствовать тысячному штриху (концу) метра. Отсчет при измерениях
производят по серединам штрихов линейки и метра. Линейку и метр при измерениях
необходимо фиксировать от смещений в продольном и поперечном направлениях.
Погрешность метра не должна превышать
оговоренных в НТД значений.
3.6.2. Для сокращения времени выполнения
поверочной операции рекомендуется применять специальное многопозиционное
приспособление (см. Приложение N 1).
3.7. Допускается совмещение операций
поверки по п. п. 3.3.1 и 3.6.1 (или 3.6.2).
3.8. При выполнении операций поверки по
п. п. 3.3 - 3.6 допускается применять выборочную поверку. Результаты поверки
выборки распространяют на всю партию метров.
4. Оформление
результатов поверки
4.1. Метры, прошедшие поверку с
положительными результатами, признают годными к выпуску в обращение.
4.2. Положительные результаты поверки
оформляют путем соответствующей записи в сопроводительном документе (паспорт,
этикетка и др.), заверенной поверителем с нанесением
оттиска поверительного клейма.
4.3. Метры, прошедшие поверку с
отрицательными результатами, к выпуску в обращение не допускают.
Приложение N 1
(рекомендуемое)
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ОТКЛОНЕНИЙ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДЛИНЫ ШКАЛЫ И
РАССТОЯНИЙ МЕЖДУ ЛЮБЫМИ ШТРИХАМИ И НАЧАЛОМ ШКАЛЫ
Рисунок - не приводится.
Краткое описание приспособления
Приспособление состоит из основания 1, на
котором закреплены кронштейны 4 (5 шт.) для крепления отсчетных микроскопов 3.
Микроскопы расположены равномерно по длине метра с шагом 200 мм, причем линия
визирования первого микроскопа совпадает со штрихом 200 мм, а пятого - со
штрихом 1000 мм.
Перед поверкой измерительную линейку
(образцовую меру) укладывают на подложку 2, упирают торцом в жесткий упор,
имеющийся на подложке на месте нулевого штриха, и закрепляют прихватом. С
помощью винтов 5 и 6 микроскопы настраивают на отчетливую видимость штрихов и
совпадение середины шкалы каждого микроскопа с серединой соответствующего
штриха линейки.
Далее вместо измерительной линейки
укладывают поверяемый метр и отсчитывают показания по каждому микроскопу.