Утвержден
и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 27 марта 1990 г. N 612
Дата введения -
1 июля 1991 года
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ПЛАЩЕВЫЕ И КУРТОЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
WATERPROOF AND
JACKET FABRICS OF SYNTHETIC THREADS.
GENERAL SPECIFICATIONS
ГОСТ 28486-90
(с Изменениями
N 1, утв. в августе 1991 г. (ИУС 11-91),
N 2, утв. в апреле 1994 г. (ИУС 7-94))
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Государственным
комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.
2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции
и стандартам от 27.03.90 N 612.
3. Взамен ГОСТ 11517-83, ОСТ 17-479-84,
ГОСТ 7779-79 и ГОСТ 9202-87 в части плащевых и курточных тканей.
4. Ссылочные нормативно-технические
документы
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐
│ Обозначение НТД, на который дана │ Номер пункта, подпункта │
│ ссылка │ │
├────────────────────────────────────┼───────────────────────────┤
│ГОСТ
15.007-88 │1.2.5 │
│ГОСТ
3811-72 │3.2 │
│ГОСТ
3812-72 │3.3 │
│ГОСТ
3813-72 │3.4 │
│ГОСТ
7000-80 │1.3.2; 1.4.2; 4 │
│ГОСТ
9733.0-83 │1.2.5;
3.7.1 │
│ГОСТ
9733.1-91 │3.7.2 │
│ГОСТ
9733.3-83 │3.7.2 │
│ГОСТ
9733.4-83 │3.7.3 │
│ГОСТ
9733.5-83 │3.7.4 │
│ГОСТ
9733.7-83 │3.7.5 │
│ГОСТ
9733.13-83 │3.7.6 │
│ГОСТ
9733.27-83 │3.7.7 │
│ГОСТ
10641-88 │1.2.7.1 │
│ГОСТ
10681-75 │3.7.5;
3.8.2; 3.9.2; 3.10.2│
│ГОСТ
14192-96 │1.3.2 │
│ГОСТ
20566-75 │2.1;
3.1 │
│ГОСТ
22730-87 │3.5 │
│ГОСТ
25227-82 │1.3.1;
1.4.1 │
│ГОСТ
30157.0-95 │3.6 │
│ТУ
17-04-41-89 │1.2.6 │
└────────────────────────────────────┴───────────────────────────┘
5. Ограничение срока действия снято по
протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-12-94).
6. Издание (август 2005 г.) с Изменениями
N 1, 2, утвержденными в августе 1991 г., апреле 1994 г. (ИУС 11-91, 7-94).
Настоящий стандарт распространяется на
ткани, вырабатываемые из синтетических нитей по основе и утку и предназначенные
для пошива одежды (плащей-дождевиков, плащей, курток, пальто и других изделий).
(Измененная
редакция, Изм. N 2)
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ткани должны изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации,
утвержденной в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Ткани изготовляют:
гладкокрашеными;
набивными;
с дополнительной отделкой: пленочным
покрытием в 3 слоя, пленочным покрытием в 1 слой, водоотталкивающей отделкой,
отделкой "лаке", "тиснение", "эффект жатости" и другими видами отделок.
Ткани могут выпускаться с одним или
несколькими видами отделок.
(Измененная
редакция, Изм. N 2)
1.2.2. Ткани по физико-механическим
показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│
Наименование показателя │
Норма для тканей │
│ ├────────┬────────┬────────┬───────────┤
│ │с пле- │с пле- │с водо- │без пленоч-│
│ │ночным │ночным │отталки-│ного покры-│
│ │покрыти-│покрыти-│вающей │тия и
без │
│ │ем в три│ем в │отделкой│водооттал-
│
│ │слоя │один │ │кивающей │
│ │ │слой │ │отделки │
├─────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤
│1.
Поверхностная плот-
│50 - 130│50 - 130│50 - 180│50 - 180 │
│ность, г/кв. м
│ │ │ │ │
│ │ │
│2.
Ширина, см
│120; 140; 145; 150; 160 (100; 110; │
│ │115); 80
<*>; 85 <*>; 90 <*>; 95 <*> │
│ │ │
│3.
Разрывная нагрузка │ │ │ │ │
│полоски
ткани размером │ │ │ │ │
│50
x 200 мм, даН (кгс),
│ │ │ │ │
│не
менее: │ │ │ │ │
│ по основе │39 (40) │39 (40) │34
(35) │29 (30) │
│ по утку │24 (25) │24 (25) │24
(25) │20 (20) │
│ │ │ │ │ │
│4.
Раздирающая нагрузка, │1,3 │1,5 │- │- │
│даН (кгс), не менее
│(1,3) │(1,5) │ │ │
│ │ │ │ │ │
│5.
Стойкость к раздвигае-│- │- │1,3 │- │
│мости
нитей, даН (кгс),
│ │ │ │ │
│не
менее │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│6.
Водоотталкивание,
│80 │70 │50 │- │
│усл. ед., не менее
│ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│7.
Водонепроницаемость, │ │ │ │ │
│мм
вод. ст., не менее │ │ │ │ │
│ до стирки │700 │115 │- │- │
│ после трех стирок <**> │200 │- │- │- │
│ │ │ │ │ │
│8.
Адгезия, баллы не │4 │- │- │- │
│менее
<**> │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│9.
Изменение размеров │ │ │ │ │
│после
мокрой обработки, │ │ │ │ │
│%,
не более: │ │ │ │ │
│ по основе │3,0 <**>│3,0 │3,0 │3,0 │
│ по утку │2,0 <**>│2,0 │2,0 │2,0 │
└─────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘
--------------------------------
<*> Норма допускается по
согласованию изготовителя с потребителем.
<**> Показатель и норму определяют
по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечания:
1. Ширины, указанные в скобках, считаются
нерациональными и по мере замены оборудования должны быть исключены.
2. С 01.07.93 норма по показателю "водоотталкивание" тканей с водоотталкивающей отделкой
должна быть не менее 70 усл. ед.
(Измененная
редакция, Изм. N 1, 2)
1.2.3. Исключен, Изм. N 2.
1.2.4. Ткани по устойчивости окраски
должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│Устойчивость
│Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию│
│ окраски
├──────┬─────────────────────────┬──────┬──────┬───────────┤
│ │света │ мокрых обработок │орга- │глаже-│трения
(за-│
│ │(изме-├────────────┬────────────┤ничес-│ния │крашивание │
│ │нение
│ стирки │дистиллиро- │ких │(изме-│белого
ма- │
│ │окрас-│ │ванной воды │рас- │нение │териала) │
│ │ки) ├─────┬──────┼─────┬──────┤твори-│окрас-├─────┬─────┤
│ │ │изме-│закра-│изме-│закра-│телей │ки) │сухо-│мок- │
│ │ │нение│шива- │нение│шива- │(изме-│ │го │рого │
│ │ │ок- │ние │ок- │ние │нение │ │ │
│
│ │ │раски│белого│раски│белого│окрас-│ │ │
│
│ │ │ │мате- │ │мате- │ки) │ │ │
│
│ │ │ │риала │ │риала │ │ │ │
│
├─────────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤
│Обыкновенная
│4 - 3 │4 │3 │4
│3 │4 │4 │3
│3 │
│"ОК" │ │ │ │ │ │ │ │ │
│
│Прочная "ПК" │4 │4
│3 - 4 │4 │3
- 4 │4 │4 │3 - 4│3 - 4│
│Особо
прочная│4 │4 │4
│4 │4 │4 │4 │3 - 4│3 - 4│
│"ОПК" │ │ │ │ │ │ │
│ │
│
└─────────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┘
(Измененная
редакция, Изм. N 2)
1.2.5. По художественно-эстетическим
показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в
соответствии с ГОСТ 15.007, а при заказе ткани для ведомственного назначения -
образцам-эталонам, утвержденным заказчиком по согласованию с изготовителем.
Устойчивость окраски тканей из
полиэфирных нитей в основе и утке должна соответствовать дополнительным
требованиям, баллы, не менее:
4 - к воздействию света для обыкновенного
крашения;
5 - к воздействию света для особо
прочного крашения;
5 - к воздействию мокрых обработок
(изменение окраски) для особо прочного крашения.
Примечания:
1. Если устойчивость окраски выражена
двумя баллами, например 3 - 4, 4 - 3, то первый из них относится к окраске
более темной, а второй - к более светлой по сравнению
с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0.
2. Если окрашенный образец занимает
промежуточное положение между соседними эталонами, то за показатель оценки
устойчивости его окраски принимают устойчивость эталона с наиболее близким
оттенком.
1.2.6. Определение сортности - по ТУ
17-04-41-89.
1.2.7. Поверхностная плотность, ширина,
наименование сырья и его линейная плотность, число нитей на 10 см по основе и
утку, стойкость к раздвигаемости тканей без
пленочного покрытия и без водоотталкивающей отделки, переплетение, вид отделки
тканей устанавливаются в техническом описании на конкретный артикул ткани.
(Измененная
редакция, Изм. N 2)
1.2.7.1. Допускаемые отклонения по
показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см по основе и утку
должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.
1.2.7.2. Допускаемое отклонение по ширине
ткани должно быть, см:
+/- 2,0 - при ширине ткани 100 см;
+/- 2,5 - при ширине ткани от 110 до 150
см включ.;
+/- 3,0 - при ширине ткани 160 см.
За фактическую ширину ткани принимают
ширину ткани с кромками.
Ширина двух кромок не должна превышать, см:
3,5 - у тканей, вырабатываемых на
бесчелночных станках;
4,0 - у тканей, вырабатываемых на станках
СТБ, из полиэфирных нитей;
1,6 - у всех остальных тканей.
1.3. Маркировка
1.3.1. Формирование куска ткани и его
маркировка - по ГОСТ 25227.
1.3.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ
7000 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и
"Крюками не брать" по ГОСТ 14192.
При транспортировании в крытых
автомашинах и контейнерах манипуляционные знаки не наносят.
1.4. Упаковка
1.4.1. Первичная упаковка - по ГОСТ
25227.
1.4.2. Упаковка ткани для
транспортирования - по ГОСТ 7000.
2. ПРИЕМКА
2.1. Приемка ткани - по ГОСТ 20566.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566 со
следующим дополнением: для определения показателя водонепроницаемости до и
после трех стирок, водоотталкивания, адгезии и
устойчивости окраски от партии отбирают одну точечную пробу.
3.2. Определение линейных размеров и
поверхностной плотности - по ГОСТ 3811 со следующим дополнением: при
определении длины ткани в куске на мерильном столе измерение проводят
посередине ткани или на расстоянии от ее края не менее 20 см.
3.3. Определение числа нитей на 10 см по
основе и утку - по ГОСТ 3812.
3.4. Определение разрывной и раздирающей
нагрузок - по ГОСТ 3813 со следующим дополнением: элементарные пробы ткани с
пленочным покрытием в три слоя допускается выкраивать по шаблону, соблюдая
основное направление нити.
3.5. Определение раздвигаемости
нитей в ткани - по ГОСТ 22730.
3.6. Определение изменения размеров после
мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0. Сушку проб проводят при комнатной
температуре.
3.7. Определение устойчивости окраски к
физико-химическим воздействиям
3.7.1. Общие требования
к методам испытаний - по ГОСТ 9733.0 со следующим дополнением: если в процессе
испытания окраски на устойчивость к стирке или дистиллированной воде изменяется
внешний вид ткани (блеск, плотность, рельефная поверхность), изменение окраски
в результате испытания оценивают сопоставлением ее цвета с цветом исходной
ткани, подвергнутой кратковременному смачиванию дистиллированной водой и сушке
на воздухе.
3.7.2. Устойчивость окраски к свету - по
ГОСТ 9733.1.
Допускается определять устойчивость
окраски к свету искусственного источника освещения на приборе с ксеноновой
лампой по ГОСТ 9733.3.
3.7.3. Устойчивость окраски к стирке - по
ГОСТ 9733.4 (стирка N 1) со следующим дополнением: допускается проводить
испытания в фарфоровом стакане. Перемешивание осуществляют стеклянной палочкой.
При испытании ткани из одного вида сырья
используют одну смежную ткань из сырья того же вида и структуры, что и
испытуемая ткань, а при испытании смешанной ткани - две смежные ткани, каждая
из которых состоит из одного вида сырья, входящего в состав испытуемой ткани.
Допускается использовать другие смежные ткани, близкие по структуре к
испытуемой.
3.7.4. Устойчивость окраски к
дистиллированной воде - по ГОСТ 9733.5 со следующим дополнением: при подготовке
рабочих составных проб используют одну пробу смежной ткани из вискозного
волокна.
3.7.5. Устойчивость окраски к глажению -
по ГОСТ 9733.7 со следующими изменениями: глажение (сухое) утюгом, нагретым до
температуры, °C:
75 - 115 - для тканей из полиамидных
нитей и тканей с применением полиэфирных нитей;
105 - 155 - для тканей из полиэфирных
нитей.
Оценку устойчивости окраски проводят по
изменению первоначальной окраски, сохраняющейся после выдерживания проб в
течение 4 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.
3.7.6. Устойчивость окраски к
органическим растворителям - по ГОСТ 9733.13 со следующим изменением: вместо
рабочей составной пробы применяют одну рабочую пробу.
3.7.7. Устойчивость окраски к трению - по
ГОСТ 9733.27.
3.7.8. Допускается у изготовителя
определять устойчивость окраски до нанесения на ткань пленочного покрытия.
3.8. Определение водонепроницаемости
3.8.1. Аппаратура и растворы
Прибор фирмы "Серт"
(Франция) или типов ФФ-13, ФФ-13/А (Венгрия).
Вода.
Раствор нейтрального мыла концентрации
2,5 г/куб. дм. Допускается раствор синтетического
моющего средства концентрации 2,0 г/куб. дм.
3.8.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в
развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих
же условиях проводят испытание.
3.8.3. Проведение испытания
3.8.3.1. Определение водонепроницаемости
до стирки
Пробу ткани размером 20 x 20 см лицевой
стороной вниз осторожно надвигают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под
пробу не попал воздух и не образовались складки. Затем
пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема
воды (100 +/- 10) см/мин.
При появлении на поверхности ткани первых
трех капель воды испытание прекращают и на шкале манометра отсчитывают высоту
водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки прибора,
не учитывают.
3.8.3.2. Определение водонепроницаемости
после трех стирок
Пробу ткани размером 30 x 30 см полоскают, не выжимая, в растворе нейтрального мыла или
синтетического моющего средства в течение 10 мин. при температуре 40 °C. Затем
пробу вынимают из раствора и погружают в ванночку с чистой водой для
промывания. Сушку пробы проводят не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах,
удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов,
которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения
испытываемой поверхности ткани. Стирку пробы повторяют три раза. Затем
определяют водонепроницаемость в соответствии с п. 3.8.3.1.
3.9. Определение водоотталкивания
3.9.1. Аппаратура и материалы
Прибор фирмы "Комтеа"
(Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка.
Вода.
3.9.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в
развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих
же условиях проводят испытание.
3.9.3. Проведение испытания
Пробу ткани размером 22 x 22 см плотно
зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке
прибора. Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды - 45°.
Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы - (18 +/- 1) см. Пробу подвергают
воздействию брызг воды в течение 25 - 30 с. За это время из воронки
разбрызгивателя должно истечь 250 куб. см воды. Затем пробу снимают с подпорки
прибора и встряхивают лицевой стороной вниз, ударяя о твердое тело для удаления
с поверхности прилипших капель воды.
3.9.4. Оценка результатов испытания
Степень водоотталкивания
оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности в
соответствии с табл. 3.
Таблица 3
┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐
│ Состояние пробы │Оценка, усл. ед.│
├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤
│На
поверхности пробы не остаются капли воды
│100 │
│К
поверхности пробы прилипли отдельные
│90 │
│маленькие
капли │ │
│Проба
смачивается легко, но смоченная поверх- │80 │
│ность меньше, чем 1/3 часть всей пробы │ │
│Намокание
пробы превышает 1/3 часть поверхнос- │70 │
│ти, но не распространяется на всю поверхность │ │
│Намокает
вся лицевая сторона пробы, но на изна-│60 │
│ночной
стороне отсутствуют пятна намокания │ │
│Намокает
вся лицевая сторона пробы, а на изна- │50 │
│ночной
стороне появляются лишь небольшие пятна │ │
│намокания │ │
│Намокают
обе стороны пробы │0 │
└───────────────────────────────────────────────┴────────────────┘
(Измененная
редакция, Изм. N 2)
3.10. Определение адгезии
3.10.1. Аппаратура и материалы
Прибор типа "Ветер-дождь" фирмы
"Комтеа" (Италия).
Вода.
Эталоны, утвержденные в установленном
порядке.
3.10.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в
развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих
же условиях проводят испытания.
3.10.3. Проведение испытания
Пробу ткани размером 19 см по основе и 45
см по утку узкой стороной крепят на металлическом стержне и заправляют между
двумя вертикальными металлическими перегородками, расположенными параллельно
друг другу и находящимися внутри горизонтальной стеклянной трубы. Через специальное отверстие в стеклянную трубу подается струя воды
и воздуха, под действием которой проба ткани ударяется о металлические
перегородки в течение 20 мин. Затем пробу вынимают и высушивают не менее 2 ч
при комнатной температуре в местах, удаленных от источников тепла, в
подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на
расстоянии не более 10 мм от края во избежание
повреждения.
3.10.4. Оценка результатов испытания
Оценку ткани по показателю адгезии
проводят сравнением пробы с эталонами по пятибалльной системе.
4.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ
7000 со следующим дополнением: ткани должны храниться при температуре от 5 до
30 °C и относительной влажности не более 70% на расстоянии не менее 0,5 м от
стены.
5. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует
соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес.
со дня изготовления.